Холодное измельчение, также известное как криогенное измельчение или криогенный помол, - это процесс, который предполагает использование жидкого азота для охлаждения материалов до экстремально низких температур перед и во время процесса измельчения.
Этот метод особенно эффективен для термочувствительных материалов, поскольку помогает сохранить их полезные компоненты и улучшить качество конечного продукта.
Использование жидкого азота при температуре -196°C не только способствует тонкому измельчению, но и обеспечивает равномерное распределение ароматизаторов и защиту термолабильных компонентов.
Эта технология широко используется в различных отраслях промышленности, включая пищевую, обрабатывающую, сталелитейную и перерабатывающую, чтобы преодолеть трудности, возникающие при использовании традиционных методов измельчения.
5 ключевых моментов
1. Определение и процесс холодного измельчения
Криогенное измельчение: Это процесс охлаждения материалов до очень низких температур с помощью жидкого азота и последующего измельчения их до мелких частиц.
Экстремально низкие температуры охрупчивают материалы, облегчая их измельчение без проблем с выделением тепла, растягивающими напряжениями и засорением, которые характерны для измельчения при температуре окружающей среды.
Фрезерование в морозильной камере: Особый тип криогенного измельчения, при котором для измельчения образцов используется соленоид.
Соленоид перемещает измельчающую среду вперед-назад в камере измельчения, обеспечивая эффективное измельчение.
2. Преимущества холодного измельчения
Сохранение полезных компонентов: Холодное измельчение помогает сохранить биологически активные соединения и летучие масла, которые часто теряются при обычном измельчении из-за выделения тепла.
Улучшение качества: Конечные продукты имеют лучший внешний вид, меньше обесцвечиваются и улучшают свои функциональные качества.
Например, в пищевой промышленности холодное измельчение сохраняет вкус и текстуру чувствительных к нагреву продуктов, таких как сыр, сухофрукты и жирные специи.
Эффективное измельчение: Хрупкость, вызванная низкими температурами, позволяет осуществлять чрезвычайно тонкое измельчение сложных материалов, обеспечивая более равномерное распределение частиц по размерам.
3. Области применения холодного измельчения
Пищевая промышленность: Используется для измельчения сахаристых и жирных продуктов питания, чувствительных к высоким температурам, сохраняя их вкус и качество.
Производство: Необходим для измельчения таких материалов, как технический углерод, без термической деградации, что очень важно для производства пластмасс, каучуков, пигментов и покрытий.
Шлифование стали: Помогает справиться с избыточным теплом, выделяемым при высокоскоростном измельчении, обеспечивая эффективную работу без ущерба для качества стали.
Переработка: Эффективно измельчает отходы компонентов, преодолевая такие проблемы, как выделение тепла, растягивающие напряжения и засорение, характерные для традиционных методов шлифования.
4. Технические преимущества
Сниженное тепловыделение: Благодаря использованию жидкого азота тепло, выделяемое при шлифовании, поглощается, предотвращая термическую деградацию материала.
Увеличение срока службы инструмента: Низкотемпературное шлифование снижает износ шлифовального оборудования, увеличивая его срок службы.
Минимизация окисления: Инертная среда, создаваемая жидким азотом, помогает предотвратить окисление, что особенно полезно для чувствительных материалов.
5. Проблемы, преодолеваемые холодным шлифованием
Эластичные материалы: Холодное измельчение делает эластичные материалы хрупкими, предотвращая их размягчение, прилипание и засорение сит, что является распространенной проблемой при измельчении при температуре окружающей среды.
Термочувствительные продукты: Благодаря поддержанию низкой температуры на протяжении всего процесса измельчения холодное измельчение обеспечивает сохранение полезных свойств и качества термочувствительных продуктов.
Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Откройте для себя превосходное качество и эффективность процессов шлифования с помощьюKINTEK SOLUTION передовой технологии холодного шлифования.
Оцените непревзойденную сохранность термочувствительных материалов и добейтесь точного распределения частиц по размерам без ущерба для целостности продукта.
Не довольствуйтесь обычным шлифованием, откройте для себя преобразующую силу криогенного шлифования.
Свяжитесь с нами сегодня и повысьте эффективность своих производственных процессов с помощьюKINTEK SOLUTION специализированными решениями.
Ваш следующий прорыв всего в одном звонке.
