Техническая команда · Kintek Solution

Дистилляция с протиранием пленки - это специализированный метод дистилляции, используемый для разделения и очистки термочувствительных и высоковязких жидкостей.Она предполагает создание тонкой турбулентной пленки жидкости на нагретой вертикальной поверхности с помощью вращающихся сбрасывателей или лопастей.Эта тонкая пленка улучшает теплопередачу и эффективность разделения, позволяя легким компонентам испаряться, а более тяжелые остатки собираются отдельно.Процесс высокоэффективен, снижает термическую деградацию и подходит как для периодических, так и для непрерывных операций.Он широко используется в отраслях, требующих высококачественных дистиллятов, таких как фармацевтика, производство эфирных масел и химическая переработка.

Объяснение ключевых моментов:

1. Механизм дистилляции с протертой пленкой:

   • Процесс начинается с того, что сырая нефть или исходный материал закачивается в вертикальную цилиндрическую испарительную колонну.
   • Специально разработанные сбрасыватели или лопасти (часто из PTFE) вращаются и распределяют жидкость, создавая тонкую пленку (обычно толщиной от 0,1 до 0,5 мм) на внутренней стенке нагретой колонны.
   • Эта тонкая пленка обеспечивает эффективную тепло- и массопередачу, позволяя легким компонентам испаряться, а тяжелым остаткам продолжать движение вниз.

2. Теплопередача и испарение:

   • Внешняя стенка испарительной колонки нагревается, и тепло проходит через тонкую пленку жидкости.
   • Легкие фракции жидкости испаряются под действием тепла, а более тяжелые компоненты остаются в жидкой форме и собираются в нижней части.
   • Испарившиеся компоненты поступают в конденсатор, где они охлаждаются и конденсируются обратно в жидкую форму.

3. Конденсация и сбор:

   • Испаренные компоненты конденсируются с помощью внутреннего или внешнего конденсатора, часто охлаждаемого рециркулирующей жидкостью.
   • Дистиллят (сконденсированный пар) собирается в отдельные приемные емкости, обеспечивая высокую чистоту и качество.
   • При необходимости терпены и другие летучие соединения могут быть уловлены с помощью дополнительных конденсаторов.

4. Режимы работы:

   • Дистилляция с использованием протертой пленки может работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме.
   • В непрерывном режиме процесс высокоэффективен и повышает производительность, что делает его подходящим для крупномасштабного производства.
   • Пакетный режим используется для менее масштабных операций или при обработке высокочувствительных материалов.

5. Преимущества дистилляции на протирочной пленке:

   • Сокращение времени экспозиции:Тонкая пленка обеспечивает минимальное воздействие высоких температур на материал, сохраняя качество термочувствительных компонентов.
   • Высокая эффективность:Турбулентная пленка улучшает тепло- и массообмен, что приводит к лучшему разделению и получению дистиллятов более высокого качества.
   • Персонализация:Процесс можно адаптировать к конкретным требованиям, например, регулировать скорость сбрасывателя, температуру и уровень вакуума.
   • Масштабируемость:Подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства, причем непрерывный режим обеспечивает значительное повышение производительности.

6. Области применения:

   • Дистилляция с протиранием пленки широко используется в отраслях, где требуется очистка и разделение термочувствительных и вязких жидкостей.
   • Обычно она применяется для производства эфирных масел, фармацевтических препаратов, дистиллятов конопли и химической переработки.
   • Он также используется для деволатилизации, удаления ненужных соединений и получения высокочистых конечных продуктов.

7. Оптимизация процесса:

   • Для достижения оптимальных результатов необходимо тщательно оптимизировать такие ключевые параметры, как температура, вакуумное давление и скорость подачи.
   • Использование автоматических дозирующих насосов обеспечивает точный контроль над скоростью подачи, а рециркуляционные нагреватели и охлаждающие циркуляторы поддерживают постоянный температурный режим.

8. Оборудование и компоненты:

   • Основные компоненты системы дистилляции со стертой пленкой включают:
     • Вертикальная цилиндрическая испарительная колонна с нагреваемыми внешними стенками.
     • Вращающиеся сбрасыватели или лопасти для создания тонкой пленки.
     • Внутренние или внешние конденсаторы для конденсации паров.
     • Приемные сосуды для сбора дистиллята и остатков.
     • Вакуумная система для снижения температуры кипения и предотвращения термической деградации.

9. Качество и чистота:

   • Для получения высококачественного дистиллята обычно требуется два прохода через систему.
   • Конечный продукт отличается чрезвычайно высокой чистотой, что делает дистилляцию с использованием протертой пленки идеальным решением для тех областей применения, где качество имеет первостепенное значение.

Используя уникальные преимущества дистилляции с использованием протертой пленки, промышленные предприятия могут добиться эффективного разделения и очистки сложных жидкостей, минимизируя термическую деградацию и максимизируя производительность.

Сводная таблица:

Аспект	Подробности
Механизм	Тонкая пленка, создаваемая вращающимися сбрасывателями, улучшает тепло- и массообмен.
Теплообмен	Нагретая внешняя стенка испаряет легкие компоненты; более тяжелые остатки собираются.
Конденсация	Испарившиеся компоненты конденсируются с помощью внутренних/внешних конденсаторов.
Режимы работы	Пакетный и непрерывный режимы обеспечивают гибкость и масштабируемость.
Преимущества	Снижение тепловой деградации, высокая эффективность и возможность индивидуальной настройки.
Области применения	Фармацевтические препараты, эфирные масла, дистилляты конопли и многое другое.
Оборудование	Выпарная колонна, протирочные машины, конденсаторы, вакуумная система.
Качество	Дистилляты высокой чистоты достигаются за два прохода.

Оптимизируйте процесс дистилляции с помощью технологии стертой пленки. свяжитесь с нами сегодня !