Знание Какие этапы включает в себя проектирование реактора кипящего слоя?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Какие этапы включает в себя проектирование реактора кипящего слоя?

Проектирование реактора с псевдоожиженным слоем (РПС) включает в себя несколько важнейших этапов, обеспечивающих эффективную работу и оптимальные характеристики. Эти этапы включают в себя понимание основных принципов псевдоожижения, проведение баланса массы и энергии, определение соответствующего времени пребывания и проектирование самого псевдоожиженного слоя.

Понимание основных принципов псевдоожижения:

Первым шагом в проектировании FBR является понимание фундаментальной концепции псевдоожижения. В FBR жидкость (газ или жидкость) пропускается через твердый гранулированный материал, обычно катализатор, со скоростью, достаточной для того, чтобы взвесить твердые частицы и заставить их вести себя как жидкость. Этот процесс начинается при начальной скорости псевдоожижения, когда сила, поднимающая жидкость вверх, равна весу твердых частиц. После этой точки слой расширяется и ведет себя как кипящая жидкость, что необходимо для эффективного перемешивания и теплообмена.Проведение баланса массы и энергии:

Важнейшим аспектом проектирования FBR является баланс массы и энергии. Он включает в себя расчет энергии, необходимой для нагрева биомассы и воды до необходимых температур реакции, а также учет потерь энергии в окружающую среду. Баланс помогает правильно определить размеры реактора и убедиться, что катализатор обеспечивает достаточную энергию для эндотермических реакций пиролиза.

Определение подходящего времени пребывания:

Время пребывания является критическим параметром при проектировании реактора FBR для пиролиза. Рекомендуется поддерживать время пребывания пара менее 2 секунд, чтобы предотвратить вторичный крекинг первичных продуктов, который может снизить выход и негативно повлиять на качество биомасла.

Проектирование псевдоожиженных слоев:

Связанные товары

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Откройте для себя идеальное решение для ваших фармацевтических, химических или биологических продуктов с помощью нашей системы реакторов со стеклянным кожухом объемом 1–5 л. Доступны пользовательские опции.

1-5л одиночный стеклянный реактор

1-5л одиночный стеклянный реактор

Найдите идеальную систему стеклянного реактора для синтетических реакций, дистилляции и фильтрации. Выберите объем от 1 до 200 л, регулируемое перемешивание и контроль температуры, а также пользовательские параметры. KinTek поможет вам!

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Усовершенствуйте свои синтетические реакции, процессы дистилляции и фильтрации с помощью нашей системы подъемно-опрокидывающихся стеклянных реакторов. Благодаря широкому диапазону температурной адаптации, точному управлению перемешиванием и устойчивым к растворителям клапанам наша система гарантирует стабильные и чистые результаты. Изучите возможности и дополнительные функции уже сегодня!

Стеклянный реактор с рубашкой 10-50 л

Стеклянный реактор с рубашкой 10-50 л

Откройте для себя универсальный стеклянный реактор с рубашкой объемом 10–50 л для фармацевтической, химической и биологической промышленности. Доступны точный контроль скорости перемешивания, несколько защит безопасности и настраиваемые параметры. KinTek, ваш партнер по производству стеклянных реакторов.

10-50 л одинарный стеклянный реактор

10-50 л одинарный стеклянный реактор

Ищете надежную систему с одним стеклянным реактором для своей лаборатории? Наш реактор объемом 10-50 л предлагает точный контроль температуры и перемешивания, надежную поддержку и функции безопасности для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Настраиваемые параметры и специализированные услуги KinTek готовы удовлетворить ваши потребности.

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

80-150 л одинарный стеклянный реактор

80-150 л одинарный стеклянный реактор

Ищете стеклянный реактор для своей лаборатории? Наш стеклянный реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Откройте для себя универсальность реактора высокого давления из нержавеющей стали — безопасного и надежного решения для прямого и непрямого нагрева. Изготовленный из нержавеющей стали, он может выдерживать высокие температуры и давление. Узнайте больше прямо сейчас.

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.


Оставьте ваше сообщение