Знание Как получить плазму при напылении? 11 шагов к пониманию процесса
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как получить плазму при напылении? 11 шагов к пониманию процесса

Получение плазмы при напылении включает в себя несколько ключевых этапов. Вот подробное описание, которое поможет вам лучше понять этот процесс.

11 шагов для понимания процесса получения плазмы при напылении

Как получить плазму при напылении? 11 шагов к пониманию процесса

Шаг 1: установка вакуумной камеры

Процесс напыления начинается с установки вакуумной камеры. В этой камере находятся материал мишени, подложка и радиочастотные электроды.

Шаг 2: введение газа для напыления

В камеру подается инертный газ, например аргон или ксенон. Эти газы выбираются потому, что они не вступают в реакцию с материалом мишени или другими технологическими газами.

Шаг 3: Подача высокого напряжения

Высокое напряжение подается между катодом и анодом. Катод расположен непосредственно за мишенью для напыления, а анод подключен к камере в качестве электрического заземления.

Шаг 4: ускорение электронов

Электроны, находящиеся в распыляющем газе, ускоряются в направлении от катода. Это приводит к столкновениям с близлежащими атомами распыляемого газа.

Шаг 5: ионизация в результате столкновений

В результате этих столкновений возникает электростатическое отталкивание. Это сбивает электроны с атомов распыляемого газа, вызывая ионизацию.

Шаг 6: Ускорение положительных ионов

Положительные ионы распыляемого газа ускоряются по направлению к отрицательно заряженному катоду. Это приводит к высокоэнергетическим столкновениям с поверхностью мишени.

Шаг 7: Выброс атомов мишени

Каждое столкновение может привести к выбросу атомов на поверхности мишени в вакуумную среду. Эти атомы обладают достаточной кинетической энергией, чтобы достичь поверхности подложки.

Шаг 8: Нанесение пленки

Выброшенные атомы мишени перемещаются и оседают на подложке в виде пленки. Таким образом формируется желаемое покрытие.

Шаг 9: Увеличение скорости осаждения

Чтобы увеличить скорость осаждения, в качестве газа для напыления обычно выбирают высокомолекулярные газы, такие как аргон или ксенон. При реактивном напылении в процессе роста пленки можно вводить такие газы, как кислород или азот.

Шаг 10: Создание плазмы при высоком давлении

Плазма создается при относительно высоком давлении (от 10-1 до 10-3 мбар). Важно начать с более низкого давления перед введением аргона, чтобы избежать загрязнения остаточными газами.

Шаг 11: Изменение формы и материала мишени

Форму и материал мишени для напыления можно варьировать для создания различных типов тонких слоев и сплавов за один прогон.

В общем, плазма при напылении создается путем ионизации газа для напыления, обычно инертного газа, такого как аргон, за счет столкновений с высокоэнергетическими электронами. Затем эти ионы бомбардируют материал мишени, в результате чего атомы выбрасываются и осаждаются на подложку в виде тонкой пленки.

Продолжайте исследования, обратитесь к нашим специалистам

Ищете высококачественное лабораторное оборудование для процессов напыления?Обратите внимание на KINTEK! Благодаря нашим передовым технологиям и опыту мы предлагаем первоклассные системы напыления, которые обеспечивают точные и эффективные результаты. Независимо от того, требуется ли вам напыление в инертном газе или реактивное напыление с использованием дополнительных газов, наше оборудование разработано с учетом ваших уникальных требований.Повысьте свои исследовательские или производственные возможности с помощью надежных и инновационных решений KINTEK. Свяжитесь с нами сегодня и поднимите свои процессы напыления на новый уровень!

Связанные товары

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.


Оставьте ваше сообщение