Пластинчато-роторные вакуумные насосы работают за счет сжатия газов с помощью эксцентрично установленного ротора, который вращает набор лопастей.
Под действием центробежной силы эти лопасти раздвигаются и образуют камеры между собой и корпусом.
Перекачиваемый газ оказывается в этих камерах.
При дальнейшем вращении ротора объем этих камер постоянно уменьшается, сжимая газ и перемещая его к выходу.
Подробное объяснение: Принцип работы пластинчато-роторных вакуумных насосов
1. Ротор и лопасти
Основным компонентом пластинчато-роторного вакуумного насоса является ротор, который эксцентрично установлен в корпусе насоса.
В роторе имеются прорези, в которых размещены лопасти.
Когда ротор вращается, центробежная сила выталкивает лопасти наружу, позволяя им скользить в роторе и выходить из него.
2. Формирование камер
При вращении ротора лопатки перемещаются внутрь и наружу, образуя камеры переменного размера между лопатками, ротором и корпусом.
Эти камеры имеют решающее значение для работы насоса, поскольку в них задерживается откачиваемый газ.
3. Процесс сжатия
Вначале, когда ротор вращается и лопатки раздвигаются, объем камеры увеличивается, втягивая газ из входного отверстия.
Когда ротор продолжает вращаться, объем камеры уменьшается, сжимая газ.
Это сжатие повышает давление газа, подготавливая его к изгнанию.
4. Вытеснение газа
Сжатый газ продвигается к выходу насоса, где он выводится наружу.
Этот процесс продолжается до тех пор, пока насос работает, эффективно поддерживая вакуум в системе, подключенной к входу насоса.
5. Масляное уплотнение и смазка
Масло используется в этих насосах для обеспечения герметичности, смазки движущихся частей и отвода тепла.
Масло помогает поддерживать вакуум, герметизируя зазоры между движущимися частями и корпусом, предотвращая утечку газа в систему.
6. Типы пластинчато-роторных насосов
Эти насосы бывают одноступенчатыми и двухступенчатыми.
Одноступенчатые насосы используются для общего вакуума, а двухступенчатые могут достигать более высокого уровня вакуума, что делает их пригодными для более сложных задач.
7. Техническое обслуживание и замена масла
Регулярное техническое обслуживание, включая периодическую замену масла, необходимо для обеспечения долговечности и оптимальной работы насоса.
Как правило, масло следует менять каждые 3 000 часов работы для предотвращения износа и поддержания эффективности.
Пластинчато-роторные вакуумные насосы универсальны и эффективны, что делает их популярным выбором для различных применений, требующих вакуума, от лабораторных до промышленных процессов.
Продолжайте изучать, обратитесь к нашим экспертам
Откройте для себя силу точности с пластинчато-роторными вакуумными насосами KINTEK!
Повысьте уровень своих лабораторных или промышленных процессов с помощью надежных и эффективных пластинчато-роторных вакуумных насосов KINTEK.
Наши насосы рассчитаны на долговечность и производительность, обеспечивая стабильный уровень вакуума для широкого спектра применений.
Оцените простоту эксплуатации и минимальное техническое обслуживание благодаря нашим передовым системам уплотнения и смазки.
Если вы занимаетесь исследованиями, производством или любой другой областью, требующей точного контроля вакуума, у KINTEK есть решение.
Не соглашайтесь на меньшее, если с KINTEK вы можете достичь самых высоких стандартов.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и о том, как она может улучшить вашу работу!
