Продукты Лабораторные расходные материалы и материалы Лабораторные материалы Copper Nickel Indium Alloy (CuNiIn) Sputtering Target / Powder / Wire / Block / Granule
Категории
Категории
Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn) / порошок / проволока / блок / гранула

Лабораторные материалы

Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn) / порошок / проволока / блок / гранула

Артикул : LM-CuNiIn

Цена может варьироваться в зависимости от specs and customizations


Химическая формула
CuNiIn
Чистота
3Н5
Обычно используемый коэффициент
Cu:Ni:ln=59:36:5 мас.%
Форма
диски / проволока / блок / порошок / пластины / мишени-колонны / ступенчатые мишени / на заказ
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь On-time Dispatch Guarantee.

Мы предлагаем материалы из медно-никелевого сплава индия (CuNiIn) по разумным ценам для лабораторного использования. Наш опыт заключается в производстве и адаптации материалов CuNiIn различной чистоты, форм и размеров в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Мы предоставляем широкий спектр спецификаций и размеров для различных продуктов, включая мишени для распыления (круглые, квадратные, трубчатые и неправильной формы), материалы для покрытий, цилиндры, конусы, частицы, фольгу, порошки, порошки для 3D-печати, нанопорошки, катанки. , слитки и блоки, среди прочего.

Подробности

Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn)
Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn)
Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn)
Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn)
Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn)
Мишень для распыления медно-никелевого сплава индия (CuNiIn)

О медно-никелевом сплаве индия (CuNiIn)

Медно-никелевый сплав индия часто используется в качестве материалов, поглощающих нейтроны, в атомных реакторах, а также в СВЧ-технике и люминофорах для цветных телевизоров.

Контроль качества ингредиентов

Анализ состава сырья
Благодаря использованию такого оборудования, как ICP и GDMS, содержание металлических примесей обнаруживается и анализируется, чтобы убедиться, что оно соответствует стандарту чистоты;

Неметаллические примеси обнаруживаются с помощью такого оборудования, как анализаторы углерода и серы, анализаторы азота и кислорода.
Металлографический дефектоскопический анализ
Исследуемый материал проверяется дефектоскопным оборудованием на отсутствие дефектов и усадочных отверстий внутри изделия;

С помощью металлографических испытаний анализируется внутренняя структура зерна целевого материала, чтобы убедиться, что зерна мелкие и плотные.
Проверка внешнего вида и размеров
Размеры изделий измеряются с помощью микрометров и прецизионных штангенциркулей для обеспечения соответствия чертежам;

Чистота поверхности и чистота продукта измеряются с помощью измерителя чистоты поверхности.

Стандартные размеры мишеней для распыления

Процесс подготовки
горячее изостатическое прессование, вакуумная плавка и др.
Форма мишени для распыления
плоская мишень для напыления, многодуговая мишень для напыления, ступенчатая мишень для напыления, мишень для напыления специальной формы
Размер круглой мишени для распыления
Диаметр: 25,4 мм/50 мм/50,8 мм/60 мм/76,2 мм/80 мм/100 мм/101,6 мм/152,4 мм
Толщина: 3 мм/4 мм/5 мм/6 мм/6,35 мм
Размер можно настроить.
Размер квадратной мишени для распыления
50×50×3 мм / 100×100×4 мм / 300×300×5 мм, размер можно настроить

Доступные металлические формы

Детали металлических форм

Мы производим почти все металлы, перечисленные в таблице Менделеева, в широком диапазоне форм и чистоты, а также стандартных размеров и размеров. Мы также можем производить продукцию на заказ в соответствии с конкретными требованиями заказчика, такими как размер, форма, площадь поверхности, состав и многое другое. В следующем списке представлены образцы форм, которые мы предлагаем, но он не является исчерпывающим. Если вам нужны лабораторные расходные материалы, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, чтобы запросить расценки.

  • Плоские/плоские формы: доска, пленка, фольга, микрофольга, микролист, бумага, пластина, лента, лист, полоса, лента, вафля
  • Готовые формы: аноды, шары, полосы, стержни, лодки, болты, брикеты, катоды, круги, катушки, тигли, кристаллы, кубы, чашки, цилиндры, диски, электроды, волокна, нити, фланцы, сетки, линзы, оправки, гайки , Детали, Призмы, Шайбы, Кольца, Стержни, Формы, Щиты, Втулки, Пружины, Квадраты, Напыляемые мишени, Палочки, Трубки, Шайбы, Окна, Проволоки
  • Микроразмеры: шарики, биты, капсулы, чипсы, монеты, пыль, хлопья, зерна, гранулы, микропорошок, иглы, частицы, галька, гранулы, булавки, таблетки, порошок, стружка, дробь, слизняки, сферы, таблетки
  • Макроразмеры: заготовки, куски, обрезки, фрагменты, слитки, глыбы, самородки, куски, высечки, камни, обрезки, сегменты, токарные станки
  • Пористые и полупористые: ткань, пена, марля, соты, сетка, губка, шерсть.
  • Наномасштаб: наночастицы, нанопорошки, нанофольга, нанотрубки, наностержни, нанопризмы
  • Другие: Концентрат, Чернила, Паста, Осадок, Остаток, Образцы, Образцы

KinTek специализируется на производстве материалов высокой и сверхвысокой чистоты с диапазоном чистоты 99,999 % (5N), 99,9999 % (6N), 99,99995 % (6N5), а в некоторых случаях до 99,99999 % (7N). ). Наши материалы доступны в определенных классах, включая сорта UP/UHP, полупроводниковые, электронные, напыляемые, оптоволоконные и MBE. Наши высокочистые металлы, оксиды и соединения специально созданы для удовлетворения строгих требований высокотехнологичных приложений и идеально подходят для использования в качестве легирующих примесей и исходных материалов для осаждения тонких пленок, выращивания кристаллов полупроводников и синтеза наноматериалов. Эти материалы находят применение в передовой микроэлектронике, солнечных элементах, топливных элементах, оптических материалах и других передовых приложениях.

Упаковка

Мы используем вакуумную упаковку для наших материалов высокой чистоты, и каждый материал имеет особую упаковку, адаптированную к его уникальным характеристикам. Например, наша мишень для распыления Hf имеет внешнюю маркировку и маркировку для облегчения эффективной идентификации и контроля качества. Мы уделяем большое внимание предотвращению любых повреждений, которые могут возникнуть во время хранения или транспортировки.

FAQ

Что такое физическое осаждение из паровой фазы (PVD)?

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) — это метод осаждения тонких пленок путем испарения твердого материала в вакууме и последующего осаждения его на подложку. Покрытия PVD отличаются высокой прочностью, устойчивостью к царапинам и коррозии, что делает их идеальными для различных применений, от солнечных элементов до полупроводников. PVD также создает тонкие пленки, способные выдерживать высокие температуры. Однако PVD может быть дорогостоящим, и стоимость варьируется в зависимости от используемого метода. Например, испарение является дешевым методом PVD, а ионно-лучевое распыление довольно дорого. С другой стороны, магнетронное распыление более дорогое, но более масштабируемое.

Что такое мишень для распыления?

Мишень для распыления — это материал, используемый в процессе напыления, при котором материал мишени разбивается на мельчайшие частицы, образующие аэрозоль и покрывающие подложку, например кремниевую пластину. Мишени для распыления обычно представляют собой металлические элементы или сплавы, хотя доступны некоторые керамические мишени. Они бывают разных размеров и форм, при этом некоторые производители создают сегментированные мишени для более крупного распылительного оборудования. Мишени для распыления имеют широкий спектр применений в таких областях, как микроэлектроника, тонкопленочные солнечные элементы, оптоэлектроника и декоративные покрытия, благодаря их способности наносить тонкие пленки с высокой точностью и однородностью.

Что такое материалы высокой чистоты?

Материалы высокой чистоты относятся к веществам, не содержащим примесей и обладающим высоким уровнем химической однородности. Эти материалы необходимы в различных отраслях промышленности, особенно в области современной электроники, где примеси могут существенно влиять на работу устройств. Материалы высокой чистоты получают различными методами, включая химическую очистку, осаждение из паровой фазы и зонную очистку. Например, при получении монокристаллического алмаза электронного класса для достижения желаемого уровня чистоты и однородности необходимы исходный газ высокой чистоты и эффективная вакуумная система.

Что такое магнетронное распыление?

Магнетронное напыление — это метод нанесения покрытия на основе плазмы, используемый для получения очень плотных пленок с превосходной адгезией, что делает его универсальным методом создания покрытий на материалах с высокой температурой плавления, которые не могут испаряться. Этот метод создает магнитно-удерживаемую плазму вблизи поверхности мишени, где положительно заряженные энергичные ионы сталкиваются с отрицательно заряженным материалом мишени, вызывая выброс или «распыление» атомов. Эти выброшенные атомы затем осаждаются на подложку или пластину для создания желаемого покрытия.

Как изготавливаются мишени для распыления?

Мишени для распыления изготавливаются с использованием различных производственных процессов в зависимости от свойств материала мишени и области его применения. К ним относятся вакуумная плавка и прокатка, горячее прессование, специальный процесс спекания под прессом, вакуумное горячее прессование и методы ковки. Большинство материалов мишеней для распыления могут быть изготовлены в широком диапазоне форм и размеров, причем наиболее распространенными являются круглые или прямоугольные формы. Мишени обычно изготавливают из металлических элементов или сплавов, но можно использовать и керамические мишени. Также доступны составные мишени для распыления, изготовленные из различных соединений, включая оксиды, нитриды, бориды, сульфиды, селениды, теллуриды, карбиды, кристаллические и композитные смеси.

Почему магнетронное распыление?

Магнетронное напыление предпочтительнее из-за его способности достигать высокой точности толщины пленки и плотности покрытий, превосходя методы испарения. Этот метод особенно подходит для создания металлических или изоляционных покрытий с особыми оптическими или электрическими свойствами. Кроме того, системы магнетронного распыления могут быть оснащены несколькими источниками магнетронов.

Для чего используется мишень для распыления?

Мишени для распыления используются в процессе, называемом распылением, для осаждения тонких пленок материала на подложку с использованием ионов для бомбардировки мишени. Эти мишени имеют широкий спектр применения в различных областях, включая микроэлектронику, тонкопленочные солнечные элементы, оптоэлектронику и декоративные покрытия. Они позволяют наносить тонкие пленки материалов на различные подложки с высокой точностью и однородностью, что делает их идеальным инструментом для производства прецизионных изделий. Мишени для распыления бывают разных форм и размеров и могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований приложения.

Какие материалы используются для нанесения тонких пленок?

Для осаждения тонких пленок в качестве материалов обычно используются металлы, оксиды и соединения, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и недостатки. Металлы предпочтительнее из-за их долговечности и простоты нанесения, но они относительно дороги. Оксиды очень прочны, могут выдерживать высокие температуры и могут осаждаться при низких температурах, но могут быть хрупкими и сложными в работе. Соединения обладают прочностью и долговечностью, их можно наносить при низких температурах и придавать им особые свойства.

Выбор материала для тонкопленочного покрытия зависит от требований применения. Металлы идеально подходят для тепло- и электропроводности, а оксиды эффективны для защиты. Соединения могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей. В конечном счете, лучший материал для конкретного проекта будет зависеть от конкретных потребностей приложения.

Что такое распыляющие мишени для электроники?

Мишени для распыления в электронике представляют собой тонкие диски или листы материалов, таких как алюминий, медь и титан, которые используются для нанесения тонких пленок на кремниевые пластины для создания электронных устройств, таких как транзисторы, диоды и интегральные схемы. Эти мишени используются в процессе, называемом распылением, при котором атомы материала мишени физически выбрасываются с поверхности и осаждаются на подложку путем бомбардировки мишени ионами. Напыляемые мишени для электроники имеют важное значение в производстве микроэлектроники и обычно требуют высокой точности и однородности для обеспечения качества устройств.

Каковы методы достижения оптимального осаждения тонкой пленки?

Для получения тонких пленок с желаемыми свойствами необходимы высококачественные мишени для распыления и материалы для испарения. На качество этих материалов могут влиять различные факторы, такие как чистота, размер зерна и состояние поверхности.

Чистота мишеней для распыления или материалов для испарения играет решающую роль, поскольку примеси могут вызывать дефекты в полученной тонкой пленке. Размер зерна также влияет на качество тонкой пленки, при этом более крупные зерна приводят к ухудшению свойств пленки. Кроме того, состояние поверхности имеет решающее значение, так как шероховатая поверхность может привести к дефектам пленки.

Для достижения высочайшего качества мишеней для распыления и материалов для испарения крайне важно выбирать материалы, которые обладают высокой чистотой, малым размером зерна и гладкой поверхностью.

Использование тонкопленочного осаждения

Тонкие пленки на основе оксида цинка

Тонкие пленки ZnO находят применение в нескольких отраслях, таких как термическая, оптическая, магнитная и электрическая, но в основном они используются в покрытиях и полупроводниковых устройствах.

Тонкопленочные резисторы

Тонкопленочные резисторы имеют решающее значение для современных технологий и используются в радиоприемниках, печатных платах, компьютерах, радиочастотных устройствах, мониторах, беспроводных маршрутизаторах, модулях Bluetooth и приемниках сотовых телефонов.

Магнитные тонкие пленки

Тонкие магнитные пленки используются в электронике, хранении данных, радиочастотной идентификации, микроволновых устройствах, дисплеях, печатных платах и оптоэлектронике в качестве ключевых компонентов.

Оптические тонкие пленки

Оптические покрытия и оптоэлектроника являются стандартными областями применения тонких оптических пленок. Молекулярно-лучевая эпитаксия может производить оптоэлектронные тонкопленочные устройства (полупроводники), в которых эпитаксиальные пленки наносятся на подложку по одному атому за раз.

Полимерные тонкие пленки

Тонкие полимерные пленки используются в микросхемах памяти, солнечных элементах и электронных устройствах. Методы химического осаждения (CVD) обеспечивают точный контроль полимерных пленочных покрытий, включая соответствие и толщину покрытия.

Тонкопленочные батареи

Тонкопленочные батареи питают электронные устройства, такие как имплантируемые медицинские устройства, а литий-ионные батареи значительно продвинулись вперед благодаря использованию тонких пленок.

Тонкопленочные покрытия

Тонкопленочные покрытия улучшают химические и механические характеристики целевых материалов в различных отраслях промышленности и технологических областях. Некоторыми распространенными примерами являются антибликовые покрытия, анти-ультрафиолетовое или анти-инфракрасное покрытие, покрытие против царапин и поляризация линзы.

Тонкопленочные солнечные элементы

Тонкопленочные солнечные элементы необходимы для солнечной энергетики, позволяя производить относительно дешевую и чистую электроэнергию. Фотоэлектрические системы и тепловая энергия являются двумя основными применимыми технологиями.

Каково время жизни мишени для распыления?

Срок службы мишени для распыления зависит от таких факторов, как состав материала, чистота и конкретное применение, для которого она используется. Как правило, мишени могут длиться от нескольких сотен до нескольких тысяч часов распыления, но это может сильно варьироваться в зависимости от конкретных условий каждого запуска. Надлежащее обращение и техническое обслуживание также могут продлить срок службы мишени. Кроме того, использование вращающихся мишеней для распыления может увеличить время работы и снизить вероятность появления дефектов, что делает их более экономичным вариантом для крупносерийных процессов.

Факторы и параметры, влияющие на осаждение тонких пленок

Скорость осаждения:

Скорость производства пленки, обычно измеряемая по толщине, деленной на время, имеет решающее значение для выбора технологии, подходящей для конкретного применения. Умеренные скорости осаждения достаточны для тонких пленок, в то время как для толстых необходимы высокие скорости осаждения. Важно найти баланс между скоростью и точным контролем толщины пленки.

Единообразие:

Однородность пленки по подложке известна как однородность, которая обычно относится к толщине пленки, но также может относиться к другим свойствам, таким как показатель преломления. Важно иметь хорошее представление о приложении, чтобы избежать недостаточного или чрезмерного определения единообразия.

Возможность заполнения:

Способность заполнения или ступенчатое покрытие относится к тому, насколько хорошо процесс осаждения охватывает топографию подложки. Используемый метод осаждения (например, CVD, PVD, IBD или ALD) оказывает значительное влияние на покрытие и заполнение ступеней.

Характеристики фильма:

Характеристики пленки зависят от требований приложения, которые можно разделить на фотонные, оптические, электронные, механические или химические. Большинство фильмов должны соответствовать требованиям более чем в одной категории.

Температура процесса:

На характеристики пленки существенно влияет температура процесса, которая может быть ограничена областью применения.

Повреждать:

Каждая технология осаждения может повредить материал, на который наносится осаждение, при этом более мелкие элементы более подвержены повреждению процесса. Загрязнение, УФ-излучение и ионная бомбардировка входят в число потенциальных источников повреждений. Крайне важно понимать ограничения материалов и инструментов.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7

out of

5

KINTEK's CuNiIn materials are truly remarkable. Their high purity and uniformity ensure consistent and reliable performance in our sputtering processes.

Santiago Alfonzo

4.8

out of

5

The Copper Nickel Indium Alloy targets we received from KINTEK are of exceptional quality. They have significantly improved the efficiency of our sputtering system.

Dr. Emilia Carswell

4.9

out of

5

We have been using KINTEK's CuNiIn sputtering targets for over a year now and have been very impressed with their durability and performance. They have consistently met our high standards.

Dr. Olivera Joksimovic

4.7

out of

5

KINTEK's CuNiIn materials have enabled us to achieve remarkable results in our research. Their purity and consistency have been instrumental in our success.

Mr. Atakan Bekar

4.8

out of

5

The technical support we received from KINTEK was outstanding. They went above and beyond to help us optimize our sputtering process and achieve the desired results.

Ms. Elodie Fournier

4.9

out of

5

The CuNiIn powders we purchased from KINTEK were of exceptional quality and purity. They have greatly contributed to the success of our 3D printing experiments.

Dr. Matteo Ricci

4.7

out of

5

KINTEK's CuNiIn sputtering targets have significantly reduced downtime in our production process. Their durability and reliability have been a game-changer for us.

Ms. Aylin Yildirim

4.8

out of

5

The Copper Nickel Indium Alloy wires we received from KINTEK were precisely manufactured and met our exact specifications. They have performed flawlessly in our application.

Dr. David Cohen

4.9

out of

5

We were thoroughly impressed with the fast delivery of our CuNiIn sputtering targets from KINTEK. Their commitment to timely service is truly commendable.

Mr. Lukas Weber

4.7

out of

5

KINTEK's CuNiIn materials have consistently exceeded our expectations. Their high quality and reliability have made them our go-to supplier for sputtering targets.

Ms. Maria Rodriguez

4.8

out of

5

The Copper Nickel Indium Alloy blocks we procured from KINTEK were of exceptional quality and met our stringent requirements. They have been instrumental in our research endeavors.

Dr. Carlos Silva

4.9

out of

5

We have been using KINTEK's CuNiIn sputtering targets for several years now and have never encountered any issues. Their consistency and reliability are truly remarkable.

Ms. Anna Johansson

4.7

out of

5

KINTEK's CuNiIn materials have enabled us to push the boundaries of our research. Their exceptional purity and uniformity have been crucial to our success.

Dr. Hiroki Tanaka

4.8

out of

5

The technical expertise provided by KINTEK's team was invaluable. They helped us optimize our sputtering process and achieve the desired results efficiently.

Ms. Emily Jones

4.9

out of

5

The CuNiIn granules we received from KINTEK were of exceptional quality and purity. They have significantly improved the performance of our sputtering system.

Dr. Francesco Rossi

4.7

out of

5

KINTEK's CuNiIn sputtering targets have enabled us to achieve remarkable results in our thin-film deposition experiments. Their high purity and uniformity have been key factors in our success.

Mr. Pedro Martinez

4.8

out of

5

The Copper Nickel Indium Alloy powders we procured from KINTEK were of exceptional quality and purity. They have greatly contributed to the success of our research projects.

Ms. Sofia Andersson

4.9

out of

5

We have been using KINTEK's CuNiIn materials for several years now and have been consistently impressed with their quality and performance. They have become an integral part of our research and development efforts.

Dr. Juan Garcia

PDF of LM-CuNiIn

Скачать

Каталог Лабораторные Материалы

Скачать

Каталог Мишени Для Распыления

Скачать

Каталог Материалы Высокой Чистоты

Скачать

Каталог Тонкопленочные Материалы Для Осаждения

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Мишень для распыления медно-никелевого сплава (CuNi) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления медно-никелевого сплава (CuNi) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из медно-никелевого сплава (CuNi) по доступным ценам для нужд вашей лаборатории. Наши индивидуальные предложения включают мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое. Заказать сейчас!

Мишень для распыления из титано-никелевого серебряного сплава (TiNiAg) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из титано-никелевого серебряного сплава (TiNiAg) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете настраиваемые материалы TiNiAg? Мы предлагаем широкий спектр размеров и чистоты по конкурентоспособным ценам, включая мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое. Свяжитесь с нами сегодня!

Мишень для распыления из никель-ниобиевого сплава (NiNb) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из никель-ниобиевого сплава (NiNb) / порошок / проволока / блок / гранула

Найдите высококачественные материалы из никель-ниобиевого сплава (NiNb) для нужд вашей лаборатории. Мы предлагаем индивидуальную чистоту, формы и размеры, а также мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое. Изучите наш ассортимент прямо сейчас!

Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула из сплава железа и никеля (FeNi)

Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула из сплава железа и никеля (FeNi)

Откройте для себя доступные материалы из сплава железа и никеля, адаптированные к потребностям вашей лаборатории. Наши продукты FeNi бывают различных размеров и форм, от мишеней для распыления до порошков и слитков. Заказать сейчас!

Мишень для распыления из алюминиево-медного сплава (AlCu) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из алюминиево-медного сплава (AlCu) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из алюминиево-медного сплава (AlCu) для нужд вашей лаборатории по доступным ценам. Возможна индивидуальная чистота, формы и размеры. Приобретайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Мишень для распыления из никелевого алюминиевого сплава (NiAl) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из никелевого алюминиевого сплава (NiAl) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы из никель-алюминиевого сплава для своей лаборатории? Наши специалисты производят и изготавливают материалы NiAl в соответствии с вашими конкретными потребностями. Найдите широкий диапазон размеров и спецификаций мишеней для распыления, материалов для покрытий и многого другого по доступным ценам.

Марганец, кобальт, никелевый сплав (MnCoNi) Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула

Марганец, кобальт, никелевый сплав (MnCoNi) Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из сплава марганца, кобальта, никеля для нужд вашей лаборатории по доступным ценам. Наши индивидуальные продукты бывают различных размеров и форм, включая мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Мишень для распыления из сплава хрома и никеля (CrNi) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из сплава хрома и никеля (CrNi) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы из сплава хрома и никеля (CrNi) для своей лаборатории? Не ищите ничего, кроме наших искусно созданных и адаптированных вариантов. Ознакомьтесь с нашим широким диапазоном размеров и спецификаций, включая мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое. Магазин сейчас!

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наш ассортимент материалов из медно-циркониевого сплава по доступным ценам с учетом ваших уникальных требований. Просмотрите наш выбор мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого.

Мишень для распыления из никель-кремниевого сплава (NiSi) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из никель-кремниевого сплава (NiSi) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете материалы из никель-кремниевого сплава для своей лаборатории? Наши профессионально изготовленные и адаптированные материалы поставляются в различных формах и размерах в соответствии с вашими уникальными потребностями. Приобретайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое по разумным ценам.

Мишень для распыления из никель-хромового сплава (NiCr) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из никель-хромового сплава (NiCr) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из никель-хромового сплава (NiCr) для нужд вашей лаборатории по доступным ценам. Выбирайте из широкого спектра форм и размеров, включая мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое. Специально для ваших уникальных требований.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления никеля высокой чистоты (Ni)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления никеля высокой чистоты (Ni)

Ищете высококачественные никелевые (Ni) материалы для лабораторного использования? Не смотрите дальше нашего индивидуального выбора! Благодаря конкурентоспособным ценам и широкому выбору размеров и форм у нас есть все, что вам нужно, чтобы удовлетворить ваши уникальные требования.

Оловянно-висмутовый серебряный сплав (SnBiAg) Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула

Оловянно-висмутовый серебряный сплав (SnBiAg) Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наши высококачественные материалы из сплава олова и висмута с серебром по разумным ценам. Мы предлагаем широкий спектр индивидуальных форм и размеров для нужд вашей лаборатории. Покупайте мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое уже сегодня.

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Нитрид алюминия (AlN) обладает хорошей совместимостью с кремнием. Он не только используется в качестве добавки для спекания или армирующей фазы для конструкционной керамики, но и по своим характеристикам намного превосходит оксид алюминия.