Принцип работы машины для гранулирования заключается в агломерации мелких твердых частиц с образованием более крупных, плотных гранул. Этот процесс осуществляется двумя основными методами: мокрой агломерацией и сжатием.
Мокрая агломерация:
При мокрой агломерации слипание частиц облегчается добавлением связующей жидкости, обычно воды или химических агентов, таких как органические связующие или лигносульфонаты. Эта жидкость способствует сцеплению мелких частиц друг с другом. Механическое воздействие таких устройств, как гранулирующий диск или смеситель-гранулятор, играет решающую роль в этом процессе. Эти машины используют вращательные или перемешивающие силы, чтобы собрать и сформировать частицы в гранулы без сжатия. Сформированные гранулы затем часто сушат, чтобы они сохраняли свою форму и предотвращали такие проблемы, как образование плесени или спекание.Сжатие:
Методы сжатия, напротив, предполагают прессование смеси мелких частиц и связующих веществ под высоким давлением, обычно с помощью пресса. Этот процесс является более прямым, когда частицы спрессовываются вместе, образуя гранулы. Сила давления может варьироваться в зависимости от желаемого размера и прочности гранул.
Подготовка и предварительное кондиционирование:
Перед процессом гранулирования сырье, представляющее собой тонкий порошок, который будет гранулироваться, должно быть подготовлено в соответствии с определенными критериями, такими как гранулометрический состав (PSD) и содержание влаги. Такая подготовка может включать сушку или дробление материала, чтобы обеспечить его оптимальный для гранулирования состав. Предварительное кондиционирование также является важным этапом, на котором порошкообразный корм смешивается с выбранным жидким связующим и любыми другими добавками для обеспечения однородной смеси, способствующей лучшему формированию и однородности гранул.
Изменчивость процесса:
