Основной материал футеровки печей, конвертеров и индукционных печей обычно изготавливается из таких некремнистых материалов, как известняк, доломит, известь, магнезия или оксид железа. Выбор этих материалов обусловлен такими их свойствами, как низкая теплопроводность, устойчивость к коррозии и тепловому удару, простота монтажа и обслуживания. Выбор огнеупорного материала зависит от типа шлака, образующегося в процессе эксплуатации, при этом для кислых шлаков используется кремнезем, для основных - магнезия, а для нейтральных - глинозем.
В некоторых случаях может использоваться только одна рабочая футеровка, особенно при низких температурах обработки или при меньшей важности эффективности. Однако в большинстве случаев используются два слоя футеровки - рабочий и изоляционный. Рабочая подкладка представляет собой более плотный и прочный материал, обладающий большей электропроводностью, а изоляционный слой - более мягкий, легкий и менее электропроводный, обеспечивающий изоляцию.
В ротационных печах для повышения теплоизоляции может использоваться дополнительный третий слой подложки из керамического волокна. Этот тонкий слой похож на стекловолоконную изоляцию, используемую в домах, но он более плотный. Выбор толщины рабочей футеровки и изоляционного слоя определяется потребностями вращающейся печи и типом обрабатываемого материала.
В дополнение к огнеупорной футеровке для увеличения срока службы первичного сита и нейтрализации последствий частой эксплуатации и перегрузок можно использовать подкладочную ткань. Для этого под первичное сито устанавливается более грубая и прочная проволочная сетка в качестве армирования.
В процессе изготовления огнеупорных футеровок в основной материал могут вводиться добавки в виде частиц, порошков и жидкостей в качестве активаторов, наполнителей или масел. В процессе смешивания происходит разрыв внутренних макромолекулярных цепочек сырья за счет мастики. Далее композиции, входящие в состав резиновой смеси, дозируются для полного перемешивания, в результате чего получаются листовые материалы, которые могут быть сформованы в желаемые изделия.
В целом выбор материала и конструкции футеровки имеет решающее значение для бесперебойной работы и оптимальных металлургических показателей печей и индукционных нагревателей. При этом важно учитывать такие факторы, как теплопроводность, коррозионная стойкость, устойчивость к термоударам, удобство монтажа и обслуживания, а также конкретные условия шлакообразования и рабочей температуры.
Ищете высококачественные огнеупорные материалы для футеровки печей или конвертеров? Обратите внимание на компанию KINTEK! Мы предлагаем широкий ассортимент таких некремнистых материалов, как известняк, доломит, известь, магнезия и оксид железа, для решения Ваших конкретных задач. Наши превосходные материалы для рабочей футеровки обладают высокой электропроводностью и долговечностью, а материалы для изоляционного слоя обеспечивают отличную изоляцию. Благодаря различным вариантам толщины и учету таких факторов, как образование шлака и рабочая температура, у нас есть идеальное огнеупорное решение для Вас. Доверьте KINTEK все свои потребности в лабораторном оборудовании. Свяжитесь с нами сегодня!
