Знание Какие газы используются при пайке?Обеспечение прочных, чистых и не подверженных окислению соединений
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 8 часов назад

Какие газы используются при пайке?Обеспечение прочных, чистых и не подверженных окислению соединений

Пайка - это процесс соединения металлов, при котором используется присадочный металл с температурой плавления выше 840°F (450°C), но ниже температуры плавления соединяемых металлов. Выбор газа, используемого при пайке, имеет решающее значение для обеспечения прочного, чистого и не подверженного окислению соединения. Обычно используются инертные газы, такие как аргон и гелий, восстановительные газы, такие как водород, и смеси, такие как диссоциированный аммиак или азотно-водородные смеси. Эти газы создают защитную атмосферу, которая предотвращает окисление, образование накипи и нагара, обеспечивая высокое качество паяного соединения. Выбор подходящего газа зависит от соединяемых материалов, метода пайки и желаемой отделки.

Объяснение ключевых моментов:

Какие газы используются при пайке?Обеспечение прочных, чистых и не подверженных окислению соединений
  1. Цель использования газа при пайке:

    • Основной целью использования газа при пайке является создание контролируемой атмосферы, которая предотвращает окисление и загрязнение металлических поверхностей и присадочного материала.
    • Окисление может ослабить соединение и вызвать такие дефекты, как образование окалины или нагара, которые негативно влияют на внешний вид и эксплуатационные характеристики паяного изделия.
    • Чистая атмосфера обеспечивает надлежащее смачивание и подачу присадочного металла, что приводит к прочным и надежным соединениям.
  2. Типы газов, используемых при пайке:

    • Инертные газы:
      • Аргон и гелий являются широко используемыми инертными газами при пайке. Они химически неактивны и не вступают в реакцию с металлами или присадочным материалом.
      • Эти газы идеально подходят для пайки высокореактивных или чувствительных к окислению материалов, таких как титан или некоторые виды нержавеющей стали.
    • Редуцирующие газы:
      • Водород - восстановительный газ, который активно удаляет окислы с металлических поверхностей, обеспечивая чистоту и яркость покрытия.
      • Он особенно эффективен при пайке меди, никеля и некоторых сталей, но требует осторожного обращения из-за своей горючести.
    • Диссоциированный аммиак:
      • Диссоциированный аммиак (смесь водорода и азота) - еще одна восстановительная атмосфера, используемая при пайке.
      • Она обладает преимуществами водорода, но при этом снижает его воспламеняемость, что делает ее более безопасной для использования в некоторых областях.
    • Смеси на основе азота:
      • Азотно-водородные смеси являются экономически эффективными и широко используются для пайки нержавеющей стали и других материалов.
      • Эти смеси обеспечивают защитную атмосферу без рисков, связанных с чистым водородом.
    • Экзотермические и эндотермические газы:
      • Экзотермические газы (например, азот с небольшим количеством водорода и монооксида углерода) и эндотермические газы (например, смеси азота с водородом и монооксидом углерода) используются для конкретных задач, например, для пайки углеродистых сталей.
  3. Факторы, влияющие на выбор газа:

    • Базовые материалы:
      • Тип соединяемых металлов определяет подходящий газ. Например, водород подходит для меди и никеля, а аргон лучше использовать для реактивных металлов, таких как титан.
    • Метод пайки:
      • При пайке в печи часто используется инертная или восстановительная атмосфера, в то время как при пайке горелкой может использоваться флюс для предотвращения окисления.
    • Желаемая отделка:
      • Для чистого, яркого покрытия требуется восстановительная атмосфера, например водород или диссоциированный аммиак, в то время как для менее ответственных применений может быть достаточно вакуума или инертного газа.
    • Стоимость и безопасность:
      • Стоимость газа и соображения безопасности (например, воспламеняемость водорода) также играют роль в процессе выбора.
  4. Преимущества использования защитной атмосферы:

    • Предотвращает окисление и образование накипи, обеспечивая высокое качество соединения.
    • Уменьшает необходимость в очистке после пайки, что экономит время и ресурсы.
    • Улучшает смачиваемость и текучесть присадочного металла, повышая прочность и надежность соединения.
  5. Общие применения:

    • Водород и диссоциированный аммиак часто используются при пайке нержавеющих сталей, меди и никелевых сплавов в печи.
    • Аргон и гелий предпочтительны для пайки реактивных металлов, таких как титан и цирконий.
    • Смеси на основе азота широко используются в промышленной пайке благодаря своей экономичности и безопасности.

Тщательно подобрав подходящий газ для пайки, производители могут получить прочные, чистые и надежные соединения, отвечающие специфическим требованиям материалов и области применения.

Сводная таблица:

Тип газа Примеры Ключевые преимущества Общие области применения
Инертные газы Аргон, гелий Химически неактивен; предотвращает окисление реактивных металлов, таких как титан. Пайка титана, циркония и нержавеющих сталей.
Восстанавливающие газы Водород Удаляет окислы; обеспечивает чистое, яркое покрытие. Пайка меди, никеля и некоторых сталей.
Диссоциированный аммиак Смесь водорода и азота Сочетает преимущества водорода с пониженной воспламеняемостью. Печная пайка нержавеющих сталей и никелевых сплавов.
Смеси на основе азота Смеси азота и водорода Экономичность; безопасная и защитная атмосфера. Промышленная пайка нержавеющих сталей и других металлов.
Экзотермические/эндотермические газы Смеси азота, водорода и CO Предназначены для специфических применений, таких как пайка углеродистой стали. Пайка углеродистых сталей и других специализированных материалов.

Нужна помощь в выборе подходящего газа для вашего процесса пайки? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня для получения индивидуальных решений!

Связанные товары

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.


Оставьте ваше сообщение