Для пайки используются три источника тепла:
-
Пайка в печи: Этот метод предполагает соединение металлических материалов с помощью расплавленного присадочного металла, который проникает в шов благодаря капиллярному действию. Детали помещаются в печь, где присадочный металл, имеющий более низкую температуру плавления, чем исходные материалы, нагревается до температуры плавления. Печная пайка идеально подходит для массового производства благодаря возможности одновременной обработки большого количества деталей. Печь может работать в различных атмосферах, включая экзотермическую, водородную, аргоновую и вакуумную, в зависимости от специфических требований к соединяемым материалам.
-
Индукционная пайка: В этой технологии для нагрева присадочного металла используется электромагнитная индукция. Переменный ток пропускается через катушку, которая генерирует магнитное поле. Когда паяемые детали помещаются в это поле, в проводящих материалах наводятся вихревые токи, что приводит к их нагреву. Этот метод отличается высокой эффективностью и повторяемостью, что делает его пригодным для больших объемов производства. Индукционная пайка универсальна и может применяться в различных областях, например, при пайке твердого сплава к валу или герметизации контейнеров в пищевой и фармацевтической промышленности.
-
Пайка в инертном газе: Этот процесс предполагает пайку в среде, заполненной инертным газом, таким как азот, гелий или аргон. Инертный газ помогает предотвратить окисление паяемых материалов, вытесняя кислород из окружающей атмосферы. Перед пайкой заготовку обычно вакуумируют, а затем промывают инертным газом, чтобы удалить оставшиеся молекулы воды. Этот метод особенно полезен при использовании флюса для пайки, так как инертный газ обеспечивает защитную атмосферу, которая повышает целостность паяного соединения. Инертный газ должен иметь точку росы менее 51 ℃, чтобы быть эффективным.
Каждый из этих методов обладает уникальными преимуществами и выбирается в зависимости от таких факторов, как тип соединяемых материалов, геометрия соединения и требуемый объем производства.
Откройте для себя точность и универсальность наших решений для пайки в KINTEK SOLUTION! Независимо от того, требует ли ваш проект пайки в печи, индукции или в инертном газе, наш опыт гарантирует бесшовные и высококачественные соединения для любого применения. Повысьте уровень своего производства с помощью наших инновационных методов пайки, разработанных с учетом специфики материала, геометрии и объема. Ознакомьтесь с нашим спектром услуг по пайке уже сегодня и почувствуйте разницу с KINTEK SOLUTION!
