Знание Каковы недостатки двухплитной формы? Ключевые ограничения в литниковой системе и многогнездном формовании
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 14 часов назад

Каковы недостатки двухплитной формы? Ключевые ограничения в литниковой системе и многогнездном формовании


Основными недостатками двухплитной формы являются ограниченные возможности расположения литника и значительные проблемы, которые она создает для многогнездных компоновок. Поскольку литник должен располагаться на линии разъема формы, это ограничивает свободу проектирования, может вызвать косметические дефекты на детали и затрудняет достижение сбалансированного течения пластика по нескольким гнездам.

Несмотря на свою ценность за простоту и более низкую первоначальную стоимость, конструкция двухплитной формы по своей сути негибка. Эта простота достигается ценой потери контроля над расположением литника и эффективностью литниковой системы, что может поставить под угрозу качество детали и стабильность производства, особенно в сложных применениях.

Каковы недостатки двухплитной формы? Ключевые ограничения в литниковой системе и многогнездном формовании

Основное ограничение: литниковая система и линия разъема

Двухплитная форма — это самая базовая форма литьевой формы, состоящая из двух основных плит, А-стороны и В-стороны, которые встречаются по одной линии разъема. Простота этой конструкции является ее величайшей силой и источником ее основных ограничений.

Негибкое расположение литника

В двухплитной форме канал, по которому расплавленный пластик поступает в полость детали, известный как литник, должен располагаться непосредственно на этой линии разъема.

Это означает, что литник может быть размещен только на внешнем периметре или кромке формованной детали. Отсутствует свобода проектирования для размещения литника в центре или на невидимой поверхности вдали от края.

Влияние на косметику детали

Точка, в которой литник соединяется с деталью, оставляет небольшой след или остаток после его удаления.

Поскольку двухплитная форма вынуждает размещать этот след от литника на кромке детали, это может создать косметический дефект. Это часто требует вторичной ручной операции обрезки, что увеличивает трудозатраты и время производственного процесса.

Проблемы в многогнездном производстве

Эти ограничения усугубляются при производстве нескольких деталей за один цикл (многогнездная форма). Литниковая система, которая распределяет пластик по каждому гнезду, также ограничена линией разъема.

Сложность балансировки потока

В многогнездной компоновке достижение сбалансированного потока — когда все гнезда заполняются одновременно и под одинаковым давлением — является критической проблемой проектирования.

Поскольку литниковые каналы ограничены линией разъема, путь к некоторым гнездам часто длиннее, чем к другим. Этот дисбаланс может вызвать множество дефектов формования, включая коробление, несоответствие размеров и недоливы (неполные детали).

Отходы литниковой системы и время цикла

Литниковая система выбрасывается из формы вместе с деталями после каждого цикла.

В двухплитной конструкции, особенно с несколькими гнездами, эта литниковая система может быть большой и сложной. Это не только приводит к большим потерям материала, но и может увеличить необходимое время охлаждения, тем самым увеличивая общее время производственного цикла.

Понимание компромиссов

Решение об использовании двухплитной формы — это классический инженерный компромисс между простотой и возможностями. Ее ограничения не делают ее плохим выбором, но их необходимо сопоставлять с конкретными требованиями проекта.

Когда простота побеждает

Для одногнездных форм или для деталей, где литник на кромке является косметически и функционально приемлемым, двухплитная конструкция идеальна. Ее конструкция проще, что делает ее менее дорогой в производстве и более легкой в обслуживании, чем более сложные альтернативы.

Цена негибкости

Если ваша деталь требует центрального литника для структурной целостности или по косметическим причинам (например, точечный литник на круглой детали), двухплитная форма просто не является жизнеспособным вариантом. Конструкция этого не допускает.

Альтернатива: трехплитная форма

Основной альтернативой является трехплитная форма. Введение третьей плиты и второй линии разъема позволяет этой конструкции располагать литник почти в любом месте на поверхности детали. Это решает проблемы с косметикой и потоком, но достигается ценой большей сложности и стоимости формы.

Выбор правильного варианта для вашей цели

Выбор правильного типа формы требует согласования возможностей конструкции с приоритетами вашего проекта.

  • Если ваш главный приоритет — минимизация первоначальных затрат на оснастку: Двухплитная форма часто является наиболее экономичным выбором, особенно для более простых деталей, где литник на кромке приемлем.
  • Если ваш главный приоритет — превосходная косметика детали: Трехплитная форма или горячеканальная форма необходимы для размещения литника на невидимой поверхности, вдали от линии разъема.
  • Если ваш главный приоритет — стабильное, высокообъемное производство: Тщательно взвесьте проблемы балансировки потока двухплитной конструкции; более сложная форма часто обеспечивает лучшую повторяемость от детали к детали и может оказаться более экономичной в долгосрочной перспективе.

Понимание этих фундаментальных компромиссов позволяет вам выбрать конструкцию формы, соответствующую специфическим функциональным, косметическим требованиям и требованиям к производству вашей детали.

Сводная таблица:

Недостаток Влияние на производство
Ограниченное расположение литника Линик должен находиться на линии разъема, что ограничивает свободу проектирования и вызывает косметические дефекты.
Проблемы с потоком в многогнездных формах Сложно сбалансировать поток пластика, что приводит к короблению, недоливам и неоднородным деталям.
Отходы литниковой системы Большие литниковые системы увеличивают отходы материала и продлевают время цикла.
Негибкость конструкции Не подходит для деталей, требующих центрального или скрытого литника.

Сталкиваетесь с ограничениями в конструкции формы? KINTEK специализируется на лабораторном оборудовании и расходных материалах, предлагая индивидуальные решения для проблем литья под давлением. Наш опыт обеспечивает оптимальную работу формы, сокращение отходов и стабильное качество деталей. Давайте повысим эффективность вашего производства — свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные потребности!

Визуальное руководство

Каковы недостатки двухплитной формы? Ключевые ограничения в литниковой системе и многогнездном формовании Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Формы для изостатического прессования

Формы для изостатического прессования

Изучите высокопроизводительные формы для изостатического прессования, предназначенные для передовой обработки материалов. Идеально подходят для достижения равномерной плотности и прочности в производстве.

Цилиндрическая пресс-форма

Цилиндрическая пресс-форма

Эффективно формируйте и испытывайте большинство образцов с помощью цилиндрических пресс-форм различных размеров. Изготовлены из японской быстрорежущей стали, имеют длительный срок службы и настраиваемые размеры.

Инфракрасная пресс-форма для лабораторий без распалубки

Инфракрасная пресс-форма для лабораторий без распалубки

С помощью нашей лабораторной инфракрасной пресс-формы можно легко протестировать образцы, не прибегая к распаковке.Наслаждайтесь высоким коэффициентом пропускания и настраиваемыми размерами для вашего удобства.

Пластина вулканизации пресс вулканизированной резины машина для лаборатории

Пластина вулканизации пресс вулканизированной резины машина для лаборатории

Пластинчатый вулканизационный пресс - это вид оборудования, используемый в производстве резиновых изделий, в основном применяемый для вулканизации резиновых изделий. Вулканизация является ключевым этапом в переработке резины.

Установки для переработки ПТФЭ/Установки для переработки магнитных перемешивающих стержней

Установки для переработки ПТФЭ/Установки для переработки магнитных перемешивающих стержней

Этот продукт используется для восстановления мешалок, он устойчив к высокой температуре, коррозии и сильной щелочи, а также практически нерастворим во всех растворителях. Внутри изделия находится стержень из нержавеющей стали, а снаружи - рукав из политетрафторэтилена.

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Титан химически стабилен, с плотностью 4,51 г/см3, что выше, чем у алюминия и ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность занимает первое место среди металлов.

Электрический таблеточный пресс с одним пуансоном, лабораторная машина для производства порошковых таблеток

Электрический таблеточный пресс с одним пуансоном, лабораторная машина для производства порошковых таблеток

Однопуансонный электрический таблеточный пресс - это лабораторный таблеточный пресс, подходящий для корпоративных лабораторий в фармацевтической, химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.

Нестандартные держатели пластин из ПТФЭ для лабораторий и полупроводниковой промышленности

Нестандартные держатели пластин из ПТФЭ для лабораторий и полупроводниковой промышленности

Это высокочистый, изготовленный на заказ держатель из тефлона (PTFE), специально разработанный для безопасного перемещения и обработки хрупких подложек, таких как проводящее стекло, пластины и оптические компоненты.

Лабораторный внутренний резиновый смеситель / резиновая машина для замешивания

Лабораторный внутренний резиновый смеситель / резиновая машина для замешивания

Лабораторный внутренний резиновый смеситель подходит для смешивания, разминания и диспергирования различных химических сырьевых материалов, таких как пластмассы, резина, синтетический каучук, клей-расплав и различные материалы с низкой вязкостью.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала — специальная форма

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала — специальная форма

Вольфрамовая испарительная лодка идеально подходит для производства вакуумных покрытий, а также для спекания в печах или вакуумного отжига. Мы предлагаем вольфрамовые испарительные лодочки, которые долговечны и надежны, имеют длительный срок службы и обеспечивают равномерное и равномерное распространение расплавленного металла.

Вакуумная машина холодного монтажа для подготовки образцов

Вакуумная машина холодного монтажа для подготовки образцов

Вакуумная машина холодного монтажа для точной подготовки образцов. Работает с пористыми и хрупкими материалами при вакууме -0,08 МПа. Идеально подходит для электроники, металлургии и анализа отказов.

Электрическая машина для штамповки таблеток

Электрическая машина для штамповки таблеток

Эта машина представляет собой автоматическую ротационную таблетировочную машину непрерывного действия с одним давлением, которая прессует гранулированное сырье в различные таблетки. Он в основном используется для производства таблеток в фармацевтической промышленности, а также подходит для химической, пищевой, электронной и других отраслей промышленности.

Медная пена

Медная пена

Медная пена обладает хорошей теплопроводностью и может широко использоваться для теплопроводности и отвода тепла двигателей/электроприборов и электронных компонентов.

Слепая пластина фланца вакуума KF/ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Слепая пластина фланца вакуума KF/ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Откройте для себя глухие фланцевые вакуумные пластины KF/ISO из нержавеющей стали, идеально подходящие для высоковакуумных систем в полупроводниковых, фотоэлектрических и исследовательских лабораториях. Высококачественные материалы, эффективное уплотнение и простота установки.<|end▁of▁sentence|>

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

KT-VT150 - это настольный прибор для обработки проб, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно использовать как в сухом, так и в мокром виде. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации - 3000-3600 раз/мин.

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармакологии, косметики и пищевых продуктов

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармакологии, косметики и пищевых продуктов

Лабораторный вакуумный гомогенизирующий эмульгатор для фармацевтики, косметики и продуктов питания. Перемешивание с высоким сдвигом, вакуумная деаэрация, масштабируемость 1L-10L. Получите консультацию эксперта прямо сейчас!


Оставьте ваше сообщение