Знание Каковы недостатки трехплитной пресс-формы? Более высокие затраты, сложность и обслуживание
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Каковы недостатки трехплитной пресс-формы? Более высокие затраты, сложность и обслуживание


По сути, недостатки трехплитной пресс-формы проистекают из ее повышенной механической сложности по сравнению с более простой двухплитной конструкцией. Основными недостатками являются значительно более высокие производственные затраты, более длительные сроки выполнения заказов и повышенные эксплуатационные требования. Эти факторы возникают из-за дополнительных компонентов и более сложных действий, необходимых для функционирования формы.

Трехплитная пресс-форма влечет за собой более высокие первоначальные затраты и сложность в обмен на большую свободу проектирования при расположении литников и значительное долгосрочное преимущество автоматического отделения литниковой системы. Ключ в том, чтобы понять, оправдан ли этот компромисс для вашего конкретного применения.

Каковы недостатки трехплитной пресс-формы? Более высокие затраты, сложность и обслуживание

Почему трехплитная пресс-форма сложнее

Чтобы понять недостатки, вы должны сначала понять фундаментальное структурное различие. В отличие от двухплитной пресс-формы, которая разъединяется по одной линии разъема, трехплитная пресс-форма спроектирована так, чтобы открываться в два этапа.

Дополнительная плита для литниковой системы

Трехплитная пресс-форма состоит из неподвижной стороны, подвижной стороны и средней «выталкивающей» плиты для литниковой системы. Единственная цель этой третьей плиты — разместить, а затем отделить литниковую систему от формованных изделий. Эта дополнительная, точно обработанная плита является основным источником дополнительных затрат и веса.

Сложное механическое действие

Для работы формы требуется более сложная последовательность действий. Сначала выталкивающие штифты создают зазор, чтобы отделить точечные литники, а затем отдельное действие полностью открывает линию разъема для извлечения детали. Это многоступенчатое движение требует больше компонентов, точного времени и более длинного хода пресса.

Увеличенная высота и вес формы

Добавление плиты для литниковой системы и связанных с ней механизмов напрямую увеличивает общую высоту и вес пресс-формы. Это не только увеличивает стоимость сырья и обработки, но также может потребовать более крупного и прочного термопластавтомата для работы с инструментом.

Недостатки в деталях

Внутренняя сложность трехплитной конструкции напрямую приводит к ряду ощутимых недостатков во время производства и эксплуатации.

Более высокие затраты на производство и обработку

Это самый значительный недостаток. Стоимость выше не только из-за большего количества стали, но и из-за дополнительной точной обработки, необходимой для плиты литниковой системы, сложных литниковых каналов и механизмов (таких как выталкивающие штифты и защелки), которые контролируют двухступенчатое открытие.

Более длительные сроки выполнения заказов

Большая сложность означает больше времени на проектирование, больше времени на обработку и больше времени на сборку и тестирование. Каждый дополнительный компонент и механизм добавляет часы к процессу изготовления формы, продлевая срок выполнения заказа до начала производства.

Увеличенное время цикла

Хотя это не всегда так, трехплитная пресс-форма может иметь более длительное время цикла. Пресс должен открываться дальше, чтобы вместить две отдельные линии разъема, что добавляет несколько мгновений к каждому циклу. При производстве миллионов деталей это может повлиять на общую производительность.

Повышенные требования к техническому обслуживанию

Больше движущихся частей означает больше точек потенциального износа и отказа. Механизмы, управляющие плитой литниковой системы, требуют регулярного осмотра и технического обслуживания, чтобы гарантировать надежную работу формы. Застрявшая литниковая система может полностью остановить производство.

Понимание компромиссов: почему стоит выбрать одну?

Учитывая эти явные недостатки, решение об использовании трехплитной пресс-формы всегда является просчитанным компромиссом. Инженеры принимают эти недостатки, чтобы получить определенные, решающие преимущества.

Преимущество гибкого расположения литников

Основное преимущество — возможность использования точечных литников и их размещения практически в любом месте на поверхности детали, включая центр. Это невозможно при использовании стандартной двухплитной пресс-формы и имеет решающее значение для достижения сбалансированного заполнения сложных деталей и по эстетическим соображениям, поскольку след от литника очень маленький.

Преимущество автоматического удаления литников

Это ключевое эксплуатационное преимущество. Двухступенчатое действие открытия формы автоматически отделяет литниковую систему от деталей. Это автоматическое удаление литников устраняет необходимость во вторичной операции (ручной или роботизированной) по отделению деталей от литника, экономя значительные трудозатраты при крупносерийном производстве.

Принятие правильного решения для вашего проекта

Выбор между двухплитной и трехплитной пресс-формой полностью зависит от приоритетов вашего проекта.

  • Если ваш основной приоритет — минимизация первоначальных затрат и сложности: Двухплитная пресс-форма — лучший выбор, особенно для деталей, где допустим литник по краю, или для мелкосерийного производства.
  • Если ваш основной приоритет — качество и внешний вид детали: Трехплитная пресс-форма часто необходима для достижения желаемой косметической отделки или сбалансированного потока путем размещения маленьких литников в оптимальных, невидимых местах.
  • Если ваш основной приоритет — крупносерийное автоматизированное производство: Долгосрочная экономия на рабочей силе за счет автоматического удаления литников в трехплитной пресс-форме может легко оправдать ее более высокие первоначальные инвестиции.

Понимание этих конкурирующих факторов позволяет вам выбрать архитектуру пресс-формы, которая действительно соответствует конкретным финансовым и техническим целям вашего проекта.

Сводная таблица:

Недостаток Ключевое влияние
Более высокая стоимость производства Больше стали, сложная обработка и дополнительные компоненты.
Более длительный срок выполнения заказа Увеличение времени на проектирование, обработку и сборку.
Увеличенное время цикла Более длинный ход пресса для двухступенчатого открытия.
Повышенное обслуживание Больше движущихся частей увеличивает вероятность износа и отказа.

Испытываете трудности с выбором правильной конструкции пресс-формы для вашего проекта?

В KINTEK мы специализируемся на предоставлении лабораторного оборудования и расходных материалов, необходимых для принятия обоснованных решений. Наши эксперты понимают компромиссы между двухплитными и трехплитными пресс-формами и могут помочь вам выбрать правильное решение для баланса между стоимостью, качеством и производственной эффективностью.

Пусть KINTEK поддержит инжекционно-литьевые проекты вашей лаборатории. Свяжитесь с нашей командой сегодня для консультации, адаптированной к вашим конкретным потребностям!

Визуальное руководство

Каковы недостатки трехплитной пресс-формы? Более высокие затраты, сложность и обслуживание Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пресс-формы для изостатического прессования для лаборатории

Пресс-формы для изостатического прессования для лаборатории

Исследуйте высокопроизводительные пресс-формы для изостатического прессования для переработки передовых материалов. Идеально подходят для достижения равномерной плотности и прочности в производстве.

Вулканизатор резины Вулканизационная машина Плиточный вулканизатор для лаборатории

Вулканизатор резины Вулканизационная машина Плиточный вулканизатор для лаборатории

Плиточный вулканизатор — это оборудование, используемое в производстве резиновых изделий, в основном для вулканизации резиновых изделий. Вулканизация является ключевым этапом обработки резины.

Инфракрасная пресс-форма без извлечения образца для лабораторных применений

Инфракрасная пресс-форма без извлечения образца для лабораторных применений

Легко тестируйте свои образцы без необходимости извлечения с помощью нашей лабораторной инфракрасной пресс-формы. Наслаждайтесь высокой пропускающей способностью и настраиваемыми размерами для вашего удобства.

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармацевтики, косметики и пищевых исследований и разработок

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармацевтики, косметики и пищевых исследований и разработок

Лабораторный вакуумный гомогенизатор-эмульгатор для фармацевтики, косметики и пищевой промышленности. Смешивание с высоким сдвигом, вакуумное деаэрация, масштабируемость от 1 до 10 л. Получите консультацию эксперта прямо сейчас!

Лабораторная внутренняя резиносмесительная машина для смешивания и замешивания

Лабораторная внутренняя резиносмесительная машина для смешивания и замешивания

Лабораторный внутренний резиносмеситель подходит для смешивания, замешивания и диспергирования различных химических сырьевых материалов, таких как пластмассы, резина, синтетическая резина, термоплавкий клей и различные низковязкие материалы.

Одноштамповочный электрический таблеточный пресс Лабораторный порошковый таблеточный пресс TDP

Одноштамповочный электрический таблеточный пресс Лабораторный порошковый таблеточный пресс TDP

Одноштамповочный электрический таблеточный пресс — это таблеточный пресс лабораторного масштаба, подходящий для корпоративных лабораторий в фармацевтической, химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.

Заказные держатели для пластин из ПТФЭ для лабораторной и полупроводниковой обработки

Заказные держатели для пластин из ПТФЭ для лабораторной и полупроводниковой обработки

Это высокочистый, изготовленный на заказ держатель из ПТФЭ (Тефлон), искусно разработанный для безопасного обращения и обработки деликатных подложек, таких как проводящее стекло, пластины и оптические компоненты.

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

KT-VT150 — это настольный прибор для обработки образцов, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно выполнять как в сухом, так и во влажном состоянии. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации — 3000–3600 раз/мин.

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Легко разрабатывайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного плавильного литья. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

Вольфрамовая лодка испарения идеально подходит для вакуумной напыления и печей спекания или вакуумной отжига. Мы предлагаем вольфрамовые лодки испарения, которые спроектированы так, чтобы быть долговечными и прочными, с долгим сроком службы и обеспечивать равномерное распределение расплавленных металлов.

KF ISO Заглушка вакуумного фланца из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

KF ISO Заглушка вакуумного фланца из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Откройте для себя заглушки вакуумных фланцев KF/ISO из нержавеющей стали, идеально подходящие для систем высокого вакуума в полупроводниковой, фотоэлектрической и научно-исследовательской отраслях. Высококачественные материалы, эффективное уплотнение и простота установки.<|end▁of▁sentence|>

Медная пена

Медная пена

Медная пена обладает хорошей теплопроводностью и может широко использоваться для теплопроводности и отвода тепла двигателей/электроприборов и электронных компонентов.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для стержневого извлекателя мешалок из ПТФЭ

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для стержневого извлекателя мешалок из ПТФЭ

Этот продукт используется для извлечения мешалок, устойчив к высоким температурам, коррозии и сильным щелочам, почти нерастворим во всех растворителях. Продукт имеет внутри стержень из нержавеющей стали и снаружи гильзу из политетрафторэтилена.

Фольга и лист из высокочистого титана для промышленных применений

Фольга и лист из высокочистого титана для промышленных применений

Титан химически стабилен, его плотность составляет 4,51 г/см³, что выше, чем у алюминия, и ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность занимает первое место среди металлов.


Оставьте ваше сообщение