По своей сути, главное преимущество трехплитной пресс-формы заключается в ее способности автоматически отделять литниковую систему от отлитой детали, что обеспечивает значительную гибкость в расположении литников. В то время как более простая двухплитная форма дешевле и часто быстрее, трехплитная форма позволяет создавать более сложные конструкции деталей и снижает затраты на рабочую силу после формования.
Решение между двухплитной и трехплитной формой — это стратегический компромисс. Вы выбираете между первоначальной простотой и низкой стоимостью двухплитной формы и улучшенной свободой проектирования и последующей автоматизацией трехплитной системы.
Основное различие: как они управляют потоком пластика
Ключевое различие между этими двумя типами пресс-форм заключается в том, как они обрабатывают литник — канал, который доставляет расплавленный пластик от сопла машины к полости детали. Эта структурная разница определяет их основные функции и области применения.
Как работает двухплитная пресс-форма
Двухплитная пресс-форма является самой распространенной и простой конструкцией в литье под давлением. Она состоит из двух основных плит: стороны полости и стороны сердечника, которые сходятся на одной плоскости разъема.
Литниковая система и литник (отверстие в полость детали) расположены на этой же плоскости разъема. Когда форма открывается, деталь и прикрепленный литник выталкиваются вместе. Это требует вторичной операции, ручной или роботизированной, для отделения литника от готовой детали.
Как работает трехплитная пресс-форма
Трехплитная пресс-форма вводит дополнительную «плиту для литников» между верхней зажимной плитой и плитой полости. Это создает две плоскости разъема.
Литниковая система располагается между верхней плитой и плитой для литников. При открытии формы первая плоскость разъема отделяет литник от детали, автоматически срезая пластик в литнике. Затем вторая плоскость разъема открывается, чтобы вытолкнуть готовую деталь, оставляя литник для отдельного извлечения.
Ключевые преимущества трехплитной пресс-формы
Более сложная структура трехплитной пресс-формы открывает несколько критически важных возможностей, которые невозможно достичь со стандартной двухплитной конструкцией.
Автоматическое удаление литника
Это самое значительное преимущество. Литник автоматически срезается с детали во время последовательности открытия формы.
Это устраняет необходимость в ручной обрезке, что снижает трудозатраты, повышает согласованность цикла и предотвращает возможное косметическое повреждение детали от ручной резки.
Гибкое расположение литников
Поскольку литник находится на отдельной плите, литник можно разместить практически в любом месте на поверхности детали, а не только вдоль плоскости разъема.
Это идеально подходит для точечного литья непосредственно в центр круглой детали для обеспечения равномерного заполнения и уменьшения коробления. Это также позволяет осуществлять литье на косметически важных поверхностях, где след от литника был бы неприемлем.
Идеально подходит для многогнездовых форм
Трехплитные формы отлично подходят для производства нескольких мелких деталей за один цикл. Конструкция позволяет сбалансировать литниковую систему, которая равномерно подает материал в каждую полость из центрального стояка, обеспечивая более высокую согласованность деталей.
Понимание компромиссов
Преимущества трехплитной пресс-формы сопровождаются явными и важными компромиссами, которые необходимо учитывать.
Более высокая стоимость и сложность оснастки
Добавление третьей плиты и сопутствующих механизмов делает форму значительно более сложной в проектировании, изготовлении и обслуживании.
Это напрямую приводит к более высокой первоначальной стоимости оснастки и более длительному сроку выполнения заказа для изготовления формы по сравнению с более простой двухплитной конструкцией.
Более длительные циклы
Хотя это экономит время за счет устранения ручного удаления литника, механическое действие трехплитной пресс-формы часто приводит к более длительному времени цикла.
Форме требуется более длинный ход открытия для разделения двух плоскостей разъема и извлечения как детали, так и литника. Это дополнительное движение машины увеличивает время каждого полного цикла.
Увеличение отходов материала
Литниковая система в трехплитной форме, как правило, больше и сложнее, чем в двухплитной форме. Это приводит к использованию большего количества пластикового материала для литника, который часто перемалывается или выбрасывается как отходы, увеличивая материальные затраты на деталь.
Выбор правильного варианта для вашего проекта
Выбор правильного типа пресс-формы заключается не в том, какой из них универсально «лучше», а в том, какой подходит для вашей конкретной детали, объема производства и бюджета.
- Если ваша основная цель — минимизировать первоначальную стоимость оснастки и достичь самого быстрого цикла работы машины: Двухплитная форма является окончательным выбором, при условии, что вы можете приспособиться к ручному удалению литника и ее расположению литников на плоскости разъема.
- Если ваша основная цель — крупносерийное производство с минимальными трудозатратами: Автоматическое удаление литника в трехплитной форме может обеспечить значительную окупаемость инвестиций за счет устранения дорогостоящей вторичной операции.
- Если конструкция вашей детали требует центрального литника для структурной целостности или эстетики: Трехплитная форма обеспечивает необходимую гибкость литников, которую стандартная двухплитная форма просто не может предложить.
В конечном счете, ваш выбор требует баланса между первоначальными инвестициями в сложность оснастки и долгосрочной выгодой от автоматизации и свободы проектирования.
Сводная таблица:
| Характеристика | Двухплитная форма | Трехплитная форма |
|---|---|---|
| Основное преимущество | Более низкая стоимость, более быстрый цикл | Автоматическое удаление литника, гибкое расположение литника |
| Расположение литника | Ограничено плоскостью разъема | Почти в любом месте детали |
| Трудозатраты после формования | Требуется ручное удаление литника | Полностью автоматизировано |
| Стоимость и сложность оснастки | Ниже | Выше |
| Отходы материала (литник) | Обычно меньше | Обычно больше |
Готовы оптимизировать процесс литья под давлением?
Выбор правильной пресс-формы имеет решающее значение для успеха вашего проекта, поскольку он уравновешивает первоначальные затраты с долгосрочной эффективностью. KINTEK специализируется на предоставлении лабораторного оборудования и расходных материалов, необходимых для поддержки передовых производственных исследований и разработок, включая прототипирование и тестирование материалов для таких применений, как литье под давлением.
Наш опыт может помочь вам проверить решения по конструкции пресс-формы и обеспечить бесперебойную работу вашего производства. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем поддержать ваши лабораторные и производственные потребности.
