Знание Используются ли стали, содержащие углерод, для науглероживания? 5 ключевых фактов, которые необходимо знать
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Используются ли стали, содержащие углерод, для науглероживания? 5 ключевых фактов, которые необходимо знать

Да, сталь, содержащая углерод, используется для науглероживания.

Науглероживание - это процесс, специально разработанный для низкоуглеродистых сталей с содержанием углерода от 0,05 % до 0,3 %.

Этот процесс включает в себя введение в сталь дополнительного углерода для повышения ее поверхностной твердости, износостойкости и усталостной прочности.

Обычно для науглероживания используются такие материалы, как сталь 12L14, сталь 1018 и сталь 8620.

5 ключевых фактов, которые необходимо знать

Используются ли стали, содержащие углерод, для науглероживания? 5 ключевых фактов, которые необходимо знать

1. Процесс науглероживания

Процесс науглероживания обычно выполняется при высоких температурах - от 1200 до 1600 градусов Цельсия.

При этом используется такое оборудование, как эндотермическая печь, масляная закалка и воздушный отпуск.

Такая высокотемпературная обработка позволяет эффективно диффундировать углерод в сталь, создавая твердый поверхностный слой и сохраняя при этом более мягкую и прочную сердцевину.

Такое сочетание крайне важно для деталей, требующих одновременно долговечности и прочности.

2. Науглероживание нержавеющих сталей

Помимо традиционных низкоуглеродистых сталей, некоторые виды нержавеющей стали также могут подвергаться науглероживанию.

Например, нержавеющая сталь серии 13Cr, от которой требуется повышенная износостойкость, может быть эффективно науглерожена.

Последние достижения в технологиях науглероживания, такие как процесс вакуумного науглероживания, расширили возможности науглероживания, включив в него нержавеющие стали, которые ранее было трудно обрабатывать.

Этот процесс включает в себя нагрев стали в вакуумной печи и введение газа пропана, который расщепляется, выделяя углерод, который затем диффундирует в сталь, повышая ее твердость и износостойкость.

3. Более глубокое науглероживание с помощью вакуумной технологии

Процесс вакуумного науглероживания также позволяет проводить более глубокое науглероживание, глубина которого достигает 7 мм.

Это значительно больше, чем традиционный максимум - около 3,5 мм.

Это достигается за счет поддержания высокого поверхностного углеродного потенциала во время обработки, что ускоряет диффузию углерода в сталь.

4. Повторное науглероживание обезуглероженных материалов

Кроме того, процесс вакуумного науглероживания можно использовать для повторного науглероживания материалов, которые были обезуглерожены в ходе других производственных процессов.

Эта обработка эффективна не только для углеродистой стали, но и для штамповой и быстрорежущей стали, которая может иметь обезуглероженный слой 0,02-0,1 мм.

5. Универсальность и эффективность науглероживания

В целом, науглероживание - это универсальная и эффективная обработка сталей, особенно низкоуглеродистых, для улучшения их механических свойств и продления срока службы в различных областях применения.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Раскройте весь потенциал ваших стальных применений с помощьюПередовые решения KINTEK SOLUTION в области науглероживания.

Если вы хотите повысить поверхностную твердость и износостойкость низкоуглеродистых сталей или расширить границы вакуумного науглероживания для нержавеющих сталей, наши передовые технологии и опыт позволят раскрыть превосходные механические свойства и продлить срок службы.

Повысьте уровень своего производства с помощью KINTEK SOLUTION - вашего партнера в области прецизионной обработки стали.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальную консультацию и поднять свою продукцию на новую высоту!

Связанные товары

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Измельчайте и измельчайте с легкостью, используя размольные стаканы из металлического сплава с шарами. Выберите из нержавеющей стали 304/316L или карбида вольфрама и дополнительных материалов футеровки. Совместим с различными мельницами и имеет дополнительные функции.

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Оцените преимущества нагревательного элемента из карбида кремния (SiC): Длительный срок службы, высокая устойчивость к коррозии и окислению, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете недорогие углеродные (C) материалы для нужд вашей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши искусно изготовленные и изготовленные по индивидуальному заказу материалы бывают различных форм, размеров и чистоты. Выбирайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Мишень для распыления из карбида вольфрама (WC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из карбида вольфрама (WC) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете доступные материалы из карбида вольфрама (WC) для своей лаборатории? Наши специально разработанные продукты бывают различных форм и размеров, от мишеней для распыления до нанометровых порошков. Покупайте качественные материалы, которые соответствуют вашим уникальным потребностям.

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из карбида титана (TiC) для своей лаборатории по доступным ценам. Мы предлагаем широкий спектр форм и размеров, включая мишени для распыления, порошки и многое другое. С учетом ваших конкретных потребностей.

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из высокочистого карбида кремния и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления карбида молибдена (Mo2C)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления карбида молибдена (Mo2C)

Ищете высококачественные материалы из карбида молибдена (Mo2C) для своей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши профессионально произведенные материалы бывают различной чистоты, формы и размера, чтобы удовлетворить ваши уникальные потребности. Покупайте мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое уже сегодня.

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы на основе карбида кремния (SiC) для своей лаборатории? Не смотрите дальше! Наша команда экспертов производит и адаптирует материалы SiC в соответствии с вашими потребностями по разумным ценам. Просмотрите наш ассортимент мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого уже сегодня.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов


Оставьте ваше сообщение