Электрический гидравлический пресс подходит для прессования различного гранулированного сырья в круглые таблетки и может использоваться для лабораторного пробного производства или мелкосерийного производства различных таблеток, сахарных таблеток, таблеток кальция, формованных таблеток и т. д. Это идеальное оборудование для исследовательских институтов. , университеты и предприятия для разработки новых лекарств и новых материалов.
Электрический гидравлический пресс отличается компактной конструкцией, малыми размерами, малым весом, удобством в эксплуатации и обслуживании, низким уровнем шума, отсутствием загрязнения и высокой эффективностью.
Это небольшая настольная электрическая (ручная) машина непрерывного прессования таблеток с пробивным штампом.
Электрический гидравлический пресс — отличная машина для тех, кто хочет создавать свои собственные таблетки. Глубину наполнения материала и толщину таблетки можно регулировать, что упрощает персонализацию ваших таблеток. Эта машина также намного быстрее ручного таблеточного пресса, поэтому вы можете изготовить большую партию таблеток за короткий промежуток времени.
Различные формы пресс-форм могут быть предоставлены в соответствии с требованиями клиентов. Самые распространенные формы – прямоугольные, квадратные и круглые. Тем не менее, формы могут быть изготовлены в любой форме, которую пожелает заказчик.
Как подготовить образцы
- Поместите верхнюю матрицу вверх дном на прижимное кольцо; вставьте верхнюю планку и прижимной язычок в отверстие верхней матрицы; прежде чем класть пресс-язычок, определите сторону с высокой отделкой и положите ее плоской стороной вверх.
- Поместите образец на язычок, затем вставьте другой язычок лицевой стороной вниз в отверстие верхнего штампа и разровняйте образец.
- Поместите нижний штамп в отверстие верхнего штампа.
- Поместите форму вверх дном в центр стола пресса и затяните винт.
- Затяните клапан по часовой стрелке.
- Вставьте ручку в подъемное отверстие пресса вместе с ручкой и нажмите вверх и вниз до надлежащего давления (обычно до 8 тонн, т.е. 27 МПа).
- Дайте образцу продолжать давить в течение нескольких минут, затем поверните клапан против часовой стрелки и ослабьте винт, чтобы удалить форму.
Выгрузка образца
- Подойдите к нижней матрице, вставьте пресс-кольцо в отверстие верхней матрицы и переверните его.
- Поставьте форму на стол таблеточного пресса.
- Затяните винт, пока не выйдет прижимной язычок.
При прессовании образца оператор должен установить параметры давления, скорости и времени в соответствии с требованиями процесса, чтобы сформированные таблетки соответствовали требованиям по прочности, твердости и весу. На морфологию, время распада и другие показатели таблеток могут влиять изменения параметров при прессовании. Поэтому необходимо прессовать в условиях постоянного давления и скорости, чтобы физико-химические показатели таблеток можно было контролировать в допустимых пределах, а продукция соответствовала требованиям фармакопеи или соответствующих стандартов.
Если величина движения вниз слишком велика, таблетка будет чрезмерно толстой; если движение слишком мало, планшет будет слишком тонким. Кроме того, если отверстие матрицы слишком маленькое, таблетка будет слишком толстой; если отверстие матрицы слишком велико, планшет будет слишком тонким.
Связанные товары
- Однопуансонная электрическая таблеточная пресс-машина TDP, машина для прессования таблеток
- Одноштамповочный электрический таблеточный пресс Лабораторный порошковый таблеточный пресс TDP
- Однопуншевая таблеточная машина и роторная таблеточная машина для массового производства TDP
- Одноштамповочный ручной таблеточный пресс TDP
- Лабораторный роторный таблеточный пресс TDP
Связанные статьи
- Введение в процесс литья мишеней для напыления
- Углубленный анализ лабораторной модели научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ таблеточного пресса (1)
- Изготовление мишеней для напыления методом порошковой металлургии
- Почему нам нужно использовать лабораторные прессы для гранулирования?
- Этапы эксплуатации и меры предосторожности при работе с электрическим таблеточным прессом
