Продукты Лабораторные расходные материалы и материалы тонкая керамика
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

тонкая керамика


FAQ

Каковы области применения керамических деталей из нитрида бора?

Керамические детали из нитрида бора находят применение в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в высокотемпературных средах, например, в системах терморегулирования, тиглях, нагревателях и изоляторах. Благодаря своей превосходной теплопроводности керамические детали из нитрида бора используются в качестве радиаторов, подложек для электронных устройств и компонентов мощной электроники. Они также используются в аэрокосмической промышленности для применений, требующих легкости и устойчивости к высоким температурам, таких как сопла ракет и тепловые экраны. Керамические детали из нитрида бора также используются в полупроводниковой промышленности в качестве носителей пластин, тиглей для выращивания кристаллов и изоляторов. Кроме того, они находят применение в химической промышленности, где их химическая инертность и устойчивость к коррозии делают их пригодными для работы с коррозийными материалами.

Что такое передовая керамика?

Передовая керамика - это специализированные керамические материалы с улучшенными свойствами, такими как высокая прочность, термостойкость и отличная электропроводность. Благодаря своим уникальным характеристикам они используются в различных отраслях промышленности.

Каковы основные области применения тонкой керамики?

Тонкая керамика используется в различных областях, включая посуду, кухонную утварь, настенную плитку и сантехнику. Она также используется в конструкционной керамике, такой как кирпич и черепица, огнеупорах, таких как изоляция печей и печных труб, металлических тиглях, а также в передовой технической керамике для высокотемпературных применений.

Что такое инженерная керамика?

Инженерная керамика - это современные керамические материалы, разработанные с учетом специфических механических, термических, электрических и химических свойств. Они используются в приложениях, требующих высокой производительности в экстремальных условиях.

Для чего используются муфельные печи?

Муфельные печи в основном используются для высокотемпературных применений в промышленных производственных и лабораторных условиях. Они обеспечивают контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Муфельные печи идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов. Они обычно используются для варки стекла, создания эмалевых покрытий, технической керамики, пайки и пайки твердым припоем. В муфельных печах используются технология и дизайн, позволяющие лучше контролировать однородность температуры и изолировать нагретые материалы от загрязняющих веществ, образующихся при горении.

Что такое CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и каковы его основные преимущества?

CVD, или химическое осаждение из паровой фазы, - это процесс, при котором материалы осаждаются на подложку из паровой фазы. К основным преимуществам процесса относятся возможность нанесения покрытий на поверхности с ограниченным доступом, широкий спектр материалов для покрытий (металлы, сплавы и керамика), очень низкий уровень пористости, высокая чистота и экономичность производства при больших партиях.

Что такое трубчатая печь?

Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.

В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.

Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.

Каковы преимущества использования керамических деталей из нитрида бора?

Использование керамических деталей из нитрида бора дает ряд преимуществ. Во-первых, их высокая теплопроводность обеспечивает эффективную теплопередачу, что делает их идеальными для применений, требующих отвода тепла или управления температурным режимом. Во-вторых, керамика из нитрида бора обладает отличными электроизоляционными свойствами, что делает ее пригодной для применения в электротехнике и электронике. Они имеют низкие диэлектрические потери и высокую диэлектрическую прочность, что позволяет обеспечить надежную электрическую изоляцию даже при высоких температурах. Кроме того, керамические детали из нитрида бора имеют низкий коэффициент трения, обеспечивая превосходную смазку и износостойкость в тех случаях, когда требуется низкое трение. Они также химически инертны, что делает их устойчивыми к большинству кислот, щелочей и расплавленных металлов. Керамические детали из нитрида бора выдерживают высокие температуры без значительной деформации или разрушения, что делает их пригодными для использования в экстремальных условиях.

Каковы основные типы передовой керамики?

Основные типы передовой керамики включают глинозем (Al₂O₃), диоксид циркония (ZrO₂), карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si₃N₄), нитрид алюминия (AlN) и нитрид бора (BN). Каждый тип обладает особыми свойствами, подходящими для различных областей применения.

Каковы основные типы тонкой керамики?

Основные типы тонкой керамики включают глинозем (Al2O3), диоксид циркония, нитрид бора (BN), карбид кремния (SiC) и нитрид кремния (SiN). Каждый тип обладает уникальными свойствами, подходящими для различных областей применения.

Каковы основные типы инженерной керамики?

Основные типы инженерной керамики включают глинозем (Al₂O₃), диоксид циркония (ZrO₂), карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si₃N₄) и нитрид бора (BN). Каждый тип обладает уникальными свойствами, предназначенными для различных областей применения.

Каковы общие применения тиглей из оксида алюминия?

Тигли из оксида алюминия находят разнообразное применение в таких отраслях, как металлургия, керамика, химия и исследование материалов. Они обычно используются для высокотемпературных процессов, включая плавку, прокаливание и спекание металлов, сплавов и керамики. Тигли из оксида алюминия также используются в производстве катализаторов, стекла и современных материалов. В лабораториях они используются для подготовки проб, нагревания и проведения химических реакций. Кроме того, тигли из оксида алюминия находят применение в методах термического анализа, таких как дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) и термогравиметрический анализ (ТГА).

Каковы преимущества использования керамических тиглей?

Керамические тигли имеют ряд преимуществ перед другими типами тиглей. Во-первых, они обладают отличной термостойкостью, что позволяет им выдерживать высокие температуры, не растрескиваясь и не коробясь. Керамические тигли также химически инертны, то есть не вступают в реакцию с большинством веществ, что делает их пригодными для широкого спектра применений. Они также непористые, что гарантирует отсутствие загрязнения или поглощения материалов во время процессов нагрева или плавления. Керамические тигли очень прочны и долговечны, что делает их надежным выбором для многократного использования. Кроме того, керамические тигли могут изготавливаться различных форм и размеров для удовлетворения различных экспериментальных или промышленных требований.

Какие бывают муфельные печи?

Коробчатая печь, трубчатая печь, тигельная печь, сплит-печь, вакуумная печь и многозонная печь - это некоторые типы муфельных печей. Выбор муфельной печи зависит от конкретного применения и требований пользователя.

Каковы некоторые распространенные области применения материалов CVD?

Материалы CVD используются в различных областях, таких как режущие инструменты, акустические системы, инструменты для правки, фильеры для волочения проволоки, терморегулирование, электроника, оптика, сенсоры, квантовые технологии и многое другое. Они ценятся за превосходную теплопроводность, долговечность и работоспособность в различных условиях.

Как работает трубчатая печь?

Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.

Какие соображения следует учитывать при выборе керамических деталей из нитрида бора?

При выборе керамических деталей из нитрида бора следует учитывать несколько соображений. Во-первых, следует оценить конкретные требования применения, такие как температурный диапазон, электроизоляционные свойства, теплопроводность, механическая прочность и химическая стойкость. Это поможет определить подходящую марку или состав керамики из нитрида бора. Во-вторых, следует учитывать конструкцию и геометрию керамической детали, чтобы гарантировать возможность ее изготовления с использованием доступных процессов и оборудования. Также следует учитывать допуски на размеры и требования к качеству поверхности. Кроме того, следует учитывать стоимость и доступность керамических деталей из нитрида бора, поскольку различные производственные процессы и марки нитрида бора могут различаться по стоимости. Рекомендуется проконсультироваться с производителями или экспертами в этой области, чтобы убедиться, что выбранные керамические детали из нитрида бора соответствуют конкретным требованиям применения.

Каковы области применения усовершенствованной керамики?

Передовая керамика используется в различных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование. Они ценятся за высокую производительность в экстремальных условиях, включая высокие температуры и коррозионные условия.

В чем заключается принцип работы тонкой керамики?

Тонкая керамика изготавливается путем высокотемпературного спекания сырья с образованием плотных, прочных и долговечных материалов. Специфические свойства каждого типа керамики определяются химическим составом и микроструктурой, достигаемыми в процессе спекания.

Каковы области применения инженерной керамики?

Инженерная керамика используется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и металлургическая. Сферы применения включают износостойкие детали, высокотемпературные компоненты, электроизоляторы и теплоотводы.

Каковы преимущества использования тиглей из оксида алюминия?

Тигли из оксида алюминия обладают рядом преимуществ при работе при высоких температурах. Во-первых, они обладают превосходной термостойкостью, что позволяет им выдерживать быстрый нагрев и охлаждение, не растрескиваясь. Тигли из оксида алюминия также обладают высокой химической стойкостью, что делает их пригодными для использования с кислотами, основаниями и другими коррозийными материалами. Они имеют низкую электропроводность, что полезно для предотвращения электрических помех в определенных приложениях. Тигли из оксида алюминия также инертны и не вступают в реакцию с большинством веществ, обеспечивая чистоту обрабатываемых материалов. Кроме того, они имеют длительный срок службы и могут выдерживать многократное использование при высоких температурах.

Каковы наиболее распространенные применения керамических тиглей?

Керамические тигли имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в лабораториях для нагрева, плавления или прокаливания веществ во время экспериментов или подготовки проб. Керамические тигли также широко используются в процессах литья металлов и производства сплавов, поскольку они выдерживают высокие температуры, необходимые для плавления металлов. Они используются в производстве керамики, стекла и полупроводников, где решающее значение имеют точный контроль температуры и химическая стойкость. Кроме того, керамические тигли находят применение в фармацевтической и химической промышленности, а также в исследованиях и разработках, где они используются для анализа и испытаний материалов в экстремальных температурных условиях.

Что такое муфельная печь в химии?

Муфельная печь — это тип печного оборудования, используемого в химии, которое может достигать высоких температур и обеспечивает контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Он отделяет нагреваемый объект от всех побочных продуктов сгорания от источника тепла. Муфельные печи используются в твердофазных реакциях, таких как восстановление металлов или создание оксидов, а также для ограничения воздействия кислорода на материалы. Они также используются в процессах высокотемпературного химического осаждения из паровой фазы и идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов.

Какие типы материалов CVD доступны?

Существует несколько типов CVD-материалов, включая CVD-алмазные покрытия, CVD-алмазные купола, CVD-алмаз для правки инструментов, CVD-алмазные заготовки для волочения проволоки, CVD-алмазные заготовки для режущих инструментов, CVD-алмаз, легированный бором, CVD-алмаз для терморегулирования и другие. Каждый тип предназначен для конкретных применений.

Каково применение трубчатой печи?

Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.

Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.

Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.

Какие производственные процессы используются для производства керамических деталей из нитрида бора?

Для производства керамических деталей из нитрида бора можно использовать несколько производственных процессов. Наиболее распространенные методы включают горячее прессование, горячее изостатическое прессование (ГИП) и шликерное литье. Горячее прессование включает прессование порошков нитрида бора под высоким давлением и температурой с образованием плотной керамики. HIP предполагает обработку прессовки порошка нитрида бора воздействию высокой температуры и давления в среде инертного газа для достижения еще более высокой плотности и устранения любой оставшейся пористости. Шликерное литье включает в себя формирование суспензии из порошка нитрида бора и связующего, заливку ее в форму, а затем сушку и обжиг неспеченного тела для получения окончательной керамической детали. Другие процессы, такие как экструзия, литье под давлением или механическая обработка, могут использоваться для придания формы и отделки керамических деталей из нитрида бора, в зависимости от желаемой геометрии и технических характеристик.

Как изготавливается современная керамика?

Передовая керамика обычно изготавливается с помощью таких процессов, как спекание, горячее или изостатическое прессование. Эти методы обеспечивают формирование плотной, однородной структуры с необходимыми механическими и термическими свойствами.

В чем преимущества использования тонкой керамики?

Тонкая керамика обладает рядом преимуществ, включая высокую термостойкость, отличную электроизоляцию, высокую твердость, износостойкость, химическую стойкость и низкое тепловое расширение. Эти свойства делают их идеальными для использования в экстремальных условиях и для специализированных применений.

Чем инженерная керамика отличается от традиционной?

Инженерная керамика предназначена для специальных высокопроизводительных применений, обеспечивая превосходную механическую прочность, термостойкость и химическую стабильность. Традиционная керамика чаще всего используется в декоративных и бытовых целях.

Как следует обращаться с тиглями из оксида алюминия и обслуживать их?

Правильное обращение и техническое обслуживание тиглей из оксида алюминия имеют решающее значение для обеспечения их долговечности и оптимальной производительности. При обращении важно избегать падения или ударов тиглей, чтобы предотвратить растрескивание или повреждение. Их следует хранить в чистом и сухом помещении во избежание загрязнения. Необходимо регулярно очищать тигли от остатков материалов и примесей. Это можно сделать с помощью мягкой щетки, мягкого моющего средства или растворителя, подходящего для оксида алюминия. Рекомендуется предварительно нагреть тигли перед использованием, особенно при резких изменениях температуры, чтобы предотвратить термический шок. Тигли следует проверять на наличие трещин, эрозии или других повреждений, а в случае обнаружения каких-либо проблем их следует заменить, чтобы сохранить качество обрабатываемых материалов. Крайне важно следовать рекомендациям производителя по техническому обслуживанию и обращению.

Как мне выбрать правильный керамический тигель для моего применения?

При выборе керамического тигля для конкретного применения следует учитывать несколько факторов. Во-первых, следует определить температурный диапазон, необходимый для применения, поскольку разные типы керамики имеют разные максимальные температурные пределы. Важно выбрать тигель, который выдержит ожидаемую температуру без деформации и повреждений. Во-вторых, следует учитывать размер и вместимость тигля, чтобы в нем можно было разместить необходимое количество материала. Форма и конструкция тигля также должны соответствовать экспериментальной установке или промышленному процессу. Кроме того, следует оценить химическую совместимость тигля с используемыми веществами, чтобы гарантировать отсутствие побочных реакций или загрязнения. Консультации с поставщиками или экспертами в этой области могут помочь в выборе наиболее подходящего керамического тигля для конкретных применений.

В чем польза муфельной печи для золы?

Муфельные печи обычно используются для озоления образцов, которое включает нагревание материалов до высоких температур для определения процентного содержания золы. Этот процесс полезен при тестировании и обработке материалов в различных отраслях промышленности, таких как производство цемента, литейное производство и ядерная промышленность. Стандартная муфельная печь также используется для производства стекла, керамики и других материалов. В целом, муфельные печи играют жизненно важную роль в испытаниях и обработке материалов при высоких температурах, что делает их важнейшим оборудованием во многих отраслях промышленности.

Как CVD-алмаз повышает производительность режущих инструментов?

CVD-алмаз улучшает режущие инструменты, обеспечивая превосходную износостойкость, низкое трение и высокую теплопроводность. Это делает их идеальными для обработки цветных материалов, керамики и композитов, обеспечивая более длительный срок службы инструмента и лучшую производительность.

Сколько различных типов трубчатых печей?

Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:

  • Горизонтальная трубчатая печь
  • Вертикальная трубчатая печь
  • Раздельная трубчатая печь
  • Вращающаяся трубчатая печь
  • Наклонная трубчатая печь
  • Раздвижная трубчатая печь
  • Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
  • Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой

В чем преимущества использования усовершенствованной керамики?

К преимуществам передовой керамики относятся высокая твердость, износостойкость, отличная тепло- и электроизоляция, термостойкость и химическая стабильность. Эти свойства делают их идеальными для применения в сложных условиях.

Каковы преимущества использования алюмооксидной керамики?

Алюмооксидная керамика известна своей высокой твердостью, износостойкостью и отличной электроизоляцией. Они также обладают хорошей теплопроводностью и химической стабильностью, что делает их пригодными для использования при высоких температурах.

Как следует обращаться с керамическими тиглями и обслуживать их?

Правильное обращение и техническое обслуживание керамических тиглей необходимы для обеспечения их долговечности и производительности. При обращении с керамическими тиглями важно не ронять их и не подвергать резким перепадам температуры, так как это может вызвать термический удар и привести к растрескиванию или поломке. Для работы с горячими тиглями рекомендуется использовать соответствующие инструменты, такие как щипцы или перчатки. После использования керамическим тиглям следует дать постепенно остыть перед очисткой. Очистку можно производить с использованием теплой воды и мягкого моющего средства, а затем тщательно прополоскать и высушить. Важно избегать использования агрессивных химикатов или абразивных материалов, которые могут повредить керамическую поверхность. Следует проводить регулярный осмотр на предмет каких-либо признаков износа, трещин или изменения цвета, а поврежденные тигли следует заменять, чтобы обеспечить безопасность и точность в экспериментах или промышленных процессах.

Какова температура муфельной печи?

Диапазон температур муфельной печи составляет от 800°C до 1800°C с максимальной температурой 1473 K (1200°C; 2192°F). Крайне важно выбрать печь, которая будет достигать желаемой температуры для ваших применений. Муфельные печи обычно используются в металлургии, производстве стекла, керамики и других отраслях промышленности, где требуется расплавление или нагрев материалов до высоких температур. Обычно для достижения максимальной температуры муфельной печи требуется около часа.

Почему алмазные купола CVD подходят для высокопроизводительных акустических систем?

Купола из алмаза CVD подходят для высокопроизводительных акустических систем благодаря исключительному качеству звука, долговечности и способности работать с мощностью. Изготовленные по технологии DC Arc Plasma Jet, они обеспечивают превосходные акустические характеристики для аудиосистем высокого класса.

В чем разница между глиноземной и циркониевой керамикой?

Алюмооксидная керамика известна своей хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Циркониевая керамика, с другой стороны, ценится за высокую прочность, вязкость и отличную износостойкость.

Почему циркониевая керамика предпочтительна в некоторых областях применения?

Циркониевая керамика предпочтительна благодаря своей высокой прочности, вязкости и устойчивости к тепловым ударам. Они часто используются в приложениях, требующих долговечности и надежности в условиях высоких нагрузок и температур.

Как CVD-алмаз улучшает терморегулирование в электронных устройствах?

CVD-алмаз улучшает терморегулирование в электронных устройствах, предлагая высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК. Это делает его идеальным для использования в теплораспределителях, лазерных диодах и системах GaN on Diamond (GOD), эффективно рассеивающих тепло и повышающих производительность устройств.

Почему керамика из карбида кремния используется в высокотемпературных приложениях?

Керамика из карбида кремния (SiC) используется в высокотемпературных приложениях благодаря своей высокой прочности, низкой плотности и отличной устойчивости к высоким температурам. Они также устойчивы к химической коррозии, что делает их пригодными для работы в суровых условиях.

Что делает керамику из карбида кремния пригодной для использования при высоких температурах?

Керамика из карбида кремния обладает превосходной теплопроводностью и высокотемпературной стабильностью, что делает ее идеальной для применения в печах, теплообменниках и других высокотемпературных средах.

Что делает керамику из нитрида бора уникальной?

Керамика из нитрида бора (BN) уникальна благодаря высокой температуре плавления, высокой твердости, высокой теплопроводности и высокому удельному электрическому сопротивлению. Их кристаллическая структура похожа на графен и тверже алмаза, что делает их подходящими для высокопроизводительных приложений.

Как керамика из нитрида бора используется в электронике?

Керамика на основе нитрида бора используется в электронике благодаря своей превосходной электроизоляции и теплопроводности. Они помогают отводить тепло от электронных компонентов, предотвращая перегрев и повышая производительность.

Как передовая керамика способствует повышению энергоэффективности?

Передовые керамические материалы способствуют повышению энергоэффективности за счет создания материалов, способных выдерживать высокие температуры и коррозионную среду в процессах производства и преобразования энергии. Они помогают сократить потери энергии и повысить общую эффективность систем.

В чем заключается процесс производства инженерной керамики?

Инженерная керамика обычно изготавливается с помощью таких процессов, как спекание, горячее прессование или химическое осаждение из паровой фазы. Эти процессы обеспечивают формирование плотных, прочных и долговечных керамических материалов.

Можно ли изготовить инженерную керамику по индивидуальному заказу для конкретного применения?

Да, инженерная керамика может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями. Это включает в себя изменение формы, размера и состава материала для достижения желаемых механических, тепловых или электрических свойств.

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!


Связанные статьи

Основное оборудование зуботехнической лаборатории

Основное оборудование зуботехнической лаборатории

Обзор основного оборудования зуботехнической лаборатории, включая литье, фарфор, полировку и многое другое.

Читать далее
Как выбрать лабораторную трубчатую печь

Как выбрать лабораторную трубчатую печь

Руководство по выбору лабораторной трубчатой печи в зависимости от температуры, размера образца, температурных зон и функций.

Читать далее
Выбор правильной трубчатой печи для лабораторных нужд

Выбор правильной трубчатой печи для лабораторных нужд

Руководство по выбору трубчатых печей в зависимости от температуры, размера образца, температурных зон, функций и вакуумных насосов.

Читать далее
Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики

Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики

Рассматривается использование вакуумного горячего прессового спекания для производства современной керамики, сварка металла с керамикой и тенденции развития отрасли.

Читать далее
Функции вакуумной печи горячего прессования

Функции вакуумной печи горячего прессования

Изучение ключевых функций вакуумных печей горячего прессования для спекания в процессе обработки материалов.

Читать далее
Передовые технологии и оборудование для горячего прессового спекания керамики

Передовые технологии и оборудование для горячего прессового спекания керамики

Рассматривается процесс горячего прессового спекания керамики, его методы, преимущества, оборудование и области применения.

Читать далее
Понятие о горячих прессах и техника безопасности

Понятие о горячих прессах и техника безопасности

Обзор горячих прессов, их применения, преимуществ и мер предосторожности.

Читать далее
Технология PECVD: Принципы, материалы, преимущества и области применения

Технология PECVD: Принципы, материалы, преимущества и области применения

Глубокий анализ технологии PECVD, ее принципов, материалов, параметров процесса, преимуществ и областей применения в различных отраслях промышленности.

Читать далее
Общие лабораторные методы плавления

Общие лабораторные методы плавления

Обзор трех основных методов лабораторной плавки: Дуговая плавка, индукционная плавка и плавка в суспензии.

Читать далее
Характеристики и применение различных типов печей в металлообработке

Характеристики и применение различных типов печей в металлообработке

В этой статье рассматриваются особенности и применение различных печей в металлообработке, в том числе электродуговых, для литья под давлением, для плавки алюминиевого лома, тигельных, высокотемпературных печей сопротивления коробчатого типа и газовых печей для литья под давлением.

Читать далее
Выбор правильной термопары для процессов термообработки

Выбор правильной термопары для процессов термообработки

Руководство по выбору подходящей термопары для процессов термообработки на основе стандартов и требований к применению.

Читать далее
Преимущества футеровки из муллитового волокна для высокотемпературных печей

Преимущества футеровки из муллитового волокна для высокотемпературных печей

Рассматриваются преимущества футеровки из муллитового волокна в высокотемпературных промышленных печах с акцентом на термическую стабильность, энергоэффективность и долгосрочную экономию средств.

Читать далее
Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания

Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания

Обсуждается выбор, эксплуатационные характеристики, установка и обслуживание графитовых стержней в вакуумных печах спекания.

Читать далее
Выбор нагревательных элементов для вакуумных печей

Выбор нагревательных элементов для вакуумных печей

Руководство по выбору нагревательных элементов и изоляционных экранов для эффективной работы вакуумной печи.

Читать далее
Преимущества вакуумной печи для спекания

Преимущества вакуумной печи для спекания

Рассматриваются преимущества вакуумных печей для спекания с акцентом на снижение содержания вредных компонентов, улучшение свойств материалов и снижение требований к температуре.

Читать далее
Подробные процессы и параметры PECVD для осаждения TiN и Si3N4

Подробные процессы и параметры PECVD для осаждения TiN и Si3N4

Углубленное изучение процессов PECVD для TiN и Si3N4, включая настройку оборудования, этапы работы и ключевые параметры процесса.

Читать далее
Применение технологии нанопокрытий PECVD в электронных устройствах

Применение технологии нанопокрытий PECVD в электронных устройствах

Технология нанопокрытий PECVD повышает долговечность и надежность различных электронных устройств.

Читать далее
Carbon Coating for Surface Modification of Silicon-Based Materials in Lithium-Ion Batteries

Carbon Coating for Surface Modification of Silicon-Based Materials in Lithium-Ion Batteries

This article discusses the application of carbon coatings to improve the performance of silicon-based anode materials in lithium-ion batteries.

Читать далее
Технический обзор кремний-углеродных анодных материалов, приготовленных методом CVD

Технический обзор кремний-углеродных анодных материалов, приготовленных методом CVD

В этой статье рассматриваются ключевые технические аспекты кремний-углеродных анодных материалов, полученных методом CVD, с акцентом на их синтез, улучшение характеристик и потенциал промышленного применения.

Читать далее
Усовершенствованная обработка поверхности: Титановое CVD-покрытие

Усовершенствованная обработка поверхности: Титановое CVD-покрытие

Рассматриваются преимущества и области применения CVD-покрытий на титановых сплавах с акцентом на износостойкость, коррозионную стойкость и термическую стабильность.

Читать далее

Загрузки

Каталог Тонкая Керамика

Скачать

Каталог Керамика Из Нитрида Бора

Скачать

Каталог Современная Керамика

Скачать

Каталог Тонкая Керамика

Скачать

Каталог Инженерная Керамика

Скачать

Каталог Глиноземный Тигель

Скачать

Каталог Керамический Тигель

Скачать

Каталог Муфельная Печь

Скачать

Каталог Материалы Cvd

Скачать

Каталог Трубчатая Печь

Скачать