Знание Какова прочность пайки алюминия? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 4 месяца назад

Какова прочность пайки алюминия? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать

Когда речь идет о пайке алюминия, на прочность получаемого соединения влияют несколько факторов.

1. Паяльные сплавы и их влияние на прочность

Какова прочность пайки алюминия? 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать

Выбор паяльного сплава имеет решающее значение.

Паяльные сплавы Al-Si, особенно с содержанием кремния от 7 до 12 %, известны своей превосходной паяемостью, прочностью и коррозионной стойкостью.

Эти сплавы могут быть уплотнены для повышения вязкости и прочности на изгиб паяного соединения.

Система Al-Si с содержанием кремния 11,7 % (эвтектический состав) широко используется благодаря низкой температуре эвтектики 577 °C.

Это делает ее пригодной для пайки различных алюминиевых сплавов.

2. Процесс пайки и его роль в прочности

Пайка алюминия обычно происходит при температуре 580-620°C.

Этот процесс требует точного контроля температуры, чтобы обеспечить достаточное смачивание присадочного металла и его соединение с основным металлом без повреждений.

Использование контролируемой атмосферы, например азота в CAB (Controlled Atmosphere Brazing), помогает предотвратить окисление и обеспечивает качество паяных соединений.

3. Совместимость алюминиевых сплавов с пайкой

Не все алюминиевые сплавы можно паять.

Температура солидуса алюминиевого сплава должна быть выше, чем минимальная температура пайки присадочного металла, обычно выше 600°C.

Сплавы с высоким содержанием магния (более 2 %) трудно поддаются пайке из-за устойчивости оксидного слоя, образующегося на поверхности.

Обычно пайке поддаются сплавы серий 1xxx, 3xxx и некоторые сплавы серии 5xxx при условии низкого содержания магния.

4. Проблемы при пайке алюминия

Высокая скорость окисления алюминия приводит к образованию устойчивого слоя оксида алюминия, который препятствует смачиванию присадочным металлом.

Этот слой должен быть удален или подавлен перед пайкой химическим или механическим способом.

Близкие диапазоны плавления некоторых алюминиевых сплавов и присадочных металлов требуют точного контроля температуры и равномерного распределения тепла при пайке для обеспечения успешного формирования соединения.

5. Эффективное подавление слоя оксида алюминия

Эффективное подавление слоя оксида алюминия имеет решающее значение для получения прочных и долговечных паяных соединений алюминия.

Тщательный выбор паяемых сплавов также имеет большое значение.

Продолжайте изучение, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя оптимальное решение для пайки алюминия с помощью KINTEK SOLUTION!

Наши экспертно подобранные паяльные сплавы, рассчитанные на прочность и коррозионную стойкость, и наши точные процессы пайки, разработанные для оптимального температурного контроля, обеспечивают прочные и надежные алюминиевые соединения.

Раскройте весь потенциал ваших алюминиевых проектов с помощью KINTEK SOLUTION, где инновации сочетаются с совершенством технологии пайки.

Начните совершенствовать свое производство с помощью наших передовых решений по пайке уже сегодня!

Связанные товары

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Высокотемпературная износостойкая изоляционная плита из оксида алюминия обладает отличными изоляционными характеристиками и высокой термостойкостью.

Керамический установочный штифт из глинозема (Al₂O₃) — прямой скос

Керамический установочный штифт из глинозема (Al₂O₃) — прямой скос

Позиционирующий штифт из глиноземной керамики обладает такими характеристиками, как высокая твердость, износостойкость и устойчивость к высоким температурам.

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Нитрид алюминия (AlN) обладает хорошей совместимостью с кремнием. Он не только используется в качестве добавки для спекания или армирующей фазы для конструкционной керамики, но и по своим характеристикам намного превосходит оксид алюминия.

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Титан химически стабилен, с плотностью 4,51 г/см3, что выше, чем у алюминия и ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность занимает первое место среди металлов.

Керамический винт из глинозема - высококачественная изоляция и высокая термостойкость

Керамический винт из глинозема - высококачественная изоляция и высокая термостойкость

Керамические винты из глинозема представляют собой крепежные детали, состоящие из 99,5% глинозема, идеально подходящие для экстремальных применений, требующих отличной термостойкости, электроизоляции и химической стойкости.

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамические пластины из нитрида бора (BN) не используют воду для смачивания алюминия и могут обеспечить всестороннюю защиту поверхности материалов, которые непосредственно контактируют с расплавленными сплавами алюминия, магния, цинка и их шлаком.


Оставьте ваше сообщение