Знание Как производятся полупроводники?Пошаговое руководство по созданию интегральных микросхем
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 6 часов назад

Как производятся полупроводники?Пошаговое руководство по созданию интегральных микросхем

Производство полупроводников - очень сложный и точный процесс, включающий множество этапов создания интегральных схем (ИС) на кремниевых пластинах. Процесс начинается с формирования слоев, таких как аммиак и межслойные изоляторы, после чего с помощью фотолитографии создаются шаблоны. Затем используется травление для придания слоям формы в соответствии с рисунком, а также легирование для изменения электрических свойств определенных областей. На последних этапах удаляется фоторезист, и полупроводниковое устройство соответствует требуемым характеристикам. Этот процесс повторяется многократно, чтобы создать сложные слои и структуры, необходимые для современных полупроводниковых устройств.

Объяснение ключевых моментов:

Как производятся полупроводники?Пошаговое руководство по созданию интегральных микросхем
  1. Формирование слоев:

    • Процесс начинается с формирования слоя аммиака на межслойном изоляторе. Этот слой имеет решающее значение для создания стабильной основы для последующих этапов.
    • Межслойный изолятор обычно изготавливается из таких материалов, как диоксид кремния (SiO₂), и служит барьером между различными проводящими слоями в полупроводниковом устройстве.
  2. Фотолитография:

    • Поверх слоя аммиака наносится светостойкий слой, называемый фоторезистом. Этот слой чувствителен к ультрафиолетовому (УФ) свету и используется для создания рисунков на полупроводниковой пластине.
    • Поверх фоторезиста помещается фотомаска, содержащая желаемый рисунок схемы. Затем пластина подвергается воздействию ультрафиолетового света, который затвердевает фоторезист на открытых участках.
  3. Проявка рисунка фоторезиста:

    • После облучения пластина подвергается проявке, в ходе которой стираются неэкспонированные (мягкие) участки фоторезиста. После этого остается слой фоторезиста с рисунком, который соответствует схеме.
    • Этот рисунок служит маской для последующего процесса травления.
  4. Травление:

    • В процессе травления удаляется слой аммиака и межслойный изолятор в областях, не защищенных рисунком фоторезиста. Это можно сделать с помощью мокрого химического травления или сухого плазменного травления, в зависимости от материалов и требуемой точности.
    • В результате получается точное копирование рисунка схемы на пластине.
  5. Удаление фоторезиста:

    • После завершения травления оставшийся фоторезист удаляется с помощью процесса, называемого зачисткой фоторезиста. Обычно для этого используются химические растворители или плазменное озоление.
    • Теперь полупроводниковая пластина готова к следующему набору процессов, которые могут включать дополнительные слои, нанесение рисунка и травление.
  6. Легирование:

    • Легирование - это важный этап, на котором определенные участки полупроводника обрабатываются примесями (допантами) для изменения их электрических свойств. Это делается для создания в полупроводнике областей n-типа (богатых электронами) или p-типа (богатых дырками).
    • Легирование может быть достигнуто с помощью таких методов, как ионная имплантация или диффузия, когда атомы легирующего вещества вводятся в полупроводниковый материал.
  7. Повторение процесса:

    • Весь процесс повторяется многократно, чтобы создать сложные слои и структуры, необходимые для современных полупроводниковых устройств. Каждая итерация добавляет новый слой схемы, при этом точное выравнивание (литография) обеспечивает правильное расположение каждого слоя относительно других.
  8. Окончательный контроль и тестирование:

    • После формирования всех слоев и структур полупроводниковая пластина подвергается тщательному контролю и тестированию, чтобы убедиться, что полупроводниковые устройства соответствуют требуемым спецификациям.
    • Дефектные устройства выявляются и либо ремонтируются, либо отбраковываются, а работоспособные готовятся к упаковке и интеграции в электронные изделия.

Этот поэтапный процесс, хотя и упрощенный, включает в себя передовые технологии и тщательное внимание к деталям для производства высокопроизводительных полупроводников, которые питают современные электронные устройства.

Сводная таблица:

Шаг Описание
Формирование слоев Для создания стабильной основы формируются слои аммиака и межслойного изолятора.
Фотолитография Наносится слой фоторезиста и подвергается воздействию ультрафиолетового света для создания схем.
Разработка фоторезиста Неэкспонированный фоторезист смывается, оставляя маску для травления.
Травление Слои вытравливаются, чтобы повторить рисунок схемы на полупроводниковой пластине.
Удаление фоторезиста Оставшийся фоторезист удаляется, подготавливая пластину к дальнейшей обработке.
Легирование Вводятся примеси для изменения электрических свойств в определенных областях.
Повторение процесса Этапы повторяются для создания сложных слоев и структур.
Окончательный контроль Перед упаковкой пластины проверяются на соответствие техническим требованиям.

Узнайте больше о производстве полупроводников и о том, как оно влияет на современные технологии. свяжитесь с нашими экспертами сегодня !

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Инфракрасный кремний/высокопрочный кремний/монокристаллический кремниевый объектив

Инфракрасный кремний/высокопрочный кремний/монокристаллический кремниевый объектив

Кремний (Si) широко известен как один из самых прочных минеральных и оптических материалов для применения в ближнем инфракрасном (БИК) диапазоне, примерно от 1 мкм до 6 мкм.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Керамический лист из карбида кремния (SIC) Плоский / гофрированный радиатор

Керамический лист из карбида кремния (SIC) Плоский / гофрированный радиатор

Керамический радиатор из карбида кремния (sic) не только не генерирует электромагнитные волны, но также может изолировать электромагнитные волны и поглощать часть электромагнитных волн.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.


Оставьте ваше сообщение