Техническая команда · Kintek Solution

Процесс производства алюминиевых трубок включает в себя несколько точных этапов, чтобы конечный продукт соответствовал требуемым техническим характеристикам для промышленного применения. Глиноземные трубки изготавливаются из оксида алюминия (Al₂O₃), материала, известного своей высокой термостойкостью, электроизоляцией и механической прочностью. Процесс обычно включает в себя подготовку сырья, формовку, спекание и отделку. Каждый этап имеет решающее значение для достижения желаемых свойств, таких как высокая чистота, термостойкость и структурная целостность. Ниже подробно описаны ключевые моменты производственного процесса.

Ключевые моменты объяснены:

1. Подготовка сырья

   • В качестве основного сырья используется глиноземный порошок, чистота которого обычно составляет 99,6%.
   • Порошок тщательно отбирается, чтобы обеспечить постоянство размера частиц и химического состава.
   • В глиноземный порошок могут быть добавлены добавки, такие как связующие и пластификаторы, для улучшения его обрабатываемости при формовании.

2. Формирование трубок

   • Подготовленная глиноземная смесь формуется в трубки одним из нескольких методов:
     • Экструзия: Смесь продавливается через фильеру, образуя непрерывную трубку.
     • Изостатическое прессование: Порошок прессуется под высоким давлением в пресс-форме, образуя трубку.
     • Литье со скольжением: Суспензия глинозема заливается в пористую форму, жидкость впитывается, оставляя твердую трубчатую форму.
   • Метод формовки зависит от желаемых размеров, толщины стенок и требований к применению.

3. Сушка

   • После формовки трубки сушат, чтобы удалить влагу и связующие вещества.
   • Сушку необходимо контролировать, чтобы предотвратить растрескивание или коробление из-за неравномерной усадки.

4. Спекание

   • Высушенные трубки спекаются при высоких температурах (около 1810℃) в печи.
   • В результате спекания частицы глинозема скрепляются между собой, образуя плотную, прочную и долговечную трубку.
   • Процесс спекания также определяет конечные свойства, такие как термическая стабильность и механическая прочность.

5. Отделка

   • После спекания трубки могут подвергаться дополнительным процессам, таким как:
     • Обработка: Прецизионная шлифовка или резка для достижения точных размеров.
     • Полировка: Выравнивание поверхности для конкретного применения.
     • Покрытие: Нанесение защитных или функциональных покрытий, если требуется.

6. Контроль качества

   • Готовые трубы проверяются на наличие дефектов, точность размеров и эксплуатационные характеристики.
   • Испытания могут включать измерение теплового сопротивления, электроизоляции и механической прочности.

7. Области применения алюминиевых трубок

   • Алюмооксидные трубки используются в высокотемпературных и коррозионных средах, таких как:
     • Защитные трубки для термопар.
     • Вакуумное оборудование и оборудование для обработки полупроводников.
     • Промышленные печи и нагревательные элементы.
   • Высокая чистота и термическая стабильность делают их идеальными для применения в сложных условиях.

Следуя этим этапам, производители могут изготавливать алюминиевые трубки с необходимыми свойствами для широкого спектра промышленных применений. Этот процесс гарантирует, что трубки соответствуют высоким стандартам, необходимым для таких применений, как опоры для литья турбин, хирургические приборы и мощные резисторы.

Сводная таблица:

Шаг	Ключевые детали
Подготовка сырья	Глиноземный порошок (чистота 99,6%), смешанный со связующими и пластификаторами для придания пластичности.
Формирование	Экструзия, изостатическое прессование или литье со скольжением для формирования труб в соответствии с требованиями применения.
Сушка	Контролируемая сушка для предотвращения растрескивания или коробления.
Спекание	Высокотемпературное спекание (1810℃) скрепляет частицы, обеспечивая плотность и прочность.
Отделка	Обработка, полировка или покрытие для обеспечения точности и качества поверхности.
Контроль качества	Проверки и испытания на термостойкость, электроизоляцию и механическую прочность.
Приложения	Используется для защиты термопар, обработки полупроводников и в промышленных печах.

Узнайте, как алюминиевые трубки могут удовлетворить ваши промышленные потребности свяжитесь с нами сегодня за дополнительной информацией!