Напыляемое низкоэмиссионное покрытие - это тип тонкой пленки, наносимой на стеклянные поверхности для улучшения их теплоизоляционных свойств.
Это покрытие создается с помощью процесса, называемого напылением, который заключается в осаждении тонких слоев металлических и оксидных материалов на стекло в вакуумной камере.
Ключевым компонентом напыляемого низкоэмиссионного покрытия является серебро, которое выступает в качестве активного слоя, отвечающего за отражение тепла обратно к его источнику, тем самым повышая энергоэффективность зданий.
7 ключевых моментов для понимания напыляемого низкоэмиссионного покрытия
1. Процесс напыления
Напыление - это метод физического осаждения из паровой фазы (PVD), при котором газообразная плазма используется для вытеснения атомов из твердого материала мишени.
Затем эти атомы осаждаются на подложку, образуя тонкую пленку.
В случае напыления низкоэмиссионных покрытий процесс происходит в вакуумной камере, где высокоэнергетические ионы ускоряются от мишеней к поверхности стекла при низких температурах.
В результате бомбардировки ионами на стекле образуются равномерные тонкие слои.
2. Состав напыляемых низкоэмиссионных покрытий
Коммерческие напыляемые покрытия обычно состоят из 6-12 слоев тонких металлических и оксидных покрытий.
Основным слоем является серебряный, который необходим для обеспечения низкой излучательной способности.
Вокруг серебряного слоя находятся другие оксиды металлов, такие как оксид цинка, оксид олова или диоксид титана, которые помогают защитить серебряный слой и улучшить общие характеристики покрытия.
3. Функциональные возможности напыляемых низкоэмиссионных покрытий
Основная функция напыляемых низкоэмиссионных покрытий - отражать инфракрасное излучение (тепло), пропуская при этом видимый свет.
Такое отражение тепла помогает поддерживать более прохладную среду летом и более теплую зимой, тем самым снижая затраты энергии на отопление и охлаждение.
Кроме того, эти покрытия защищают от выцветания под воздействием ультрафиолета, что делает их полезными для сохранения интерьера зданий.
4. Проблемы, связанные с напыляемыми низкоэмиссионными покрытиями
Одной из проблем напыляемых низкоэмиссионных покрытий является их хрупкость.
Связь между покрытием и стеклом слабая, что приводит к образованию "мягкого покрытия", которое можно легко поцарапать или повредить.
Эта химическая хрупкость требует осторожного обращения и обработки стекла с покрытием, чтобы обеспечить долговечность и эффективность покрытия.
5. Области применения и влияние на промышленность
Напыленные низкоэмиссионные покрытия становятся все более популярными в архитектурной отрасли, заменяя традиционное стекло благодаря своим превосходным энергосберегающим свойствам.
Спрос на эти покрытия привел к значительному увеличению количества линий по нанесению покрытий на стекло в крупных компаниях по переработке стекла и соответствующему росту спроса на мишени для напыления.
6. Преимущества в энергосбережении
Напыляемое низкоэмиссионное покрытие повышает энергоэффективность стекла за счет отражения тепла и пропускания света.
Несмотря на хрупкую природу этого покрытия, его преимущества в энергосбережении и защите от ультрафиолета делают его ценным активом в современном строительстве и дизайне.
7. Будущее энергоэффективных стеклянных решений
Откройте для себя будущее энергоэффективных стеклянных решений с помощью передовых напыляемых низкоэмиссионных покрытий KINTEK SOLUTION!
Наша передовая технология использует силу напыления для нанесения ультратонких защитных слоев, которые значительно повышают изоляционные свойства стекла.
Присоединяйтесь к числу архитекторов и инженеров, которые доверяют KINTEK за беспрецедентную производительность, долговечность и солнечный контроль - улучшите свои проекты благодаря превосходной теплоизоляции и защите от ультрафиолета, которые обеспечивают наши напыленные низкоэмиссионные покрытия.
Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими экспертами
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы повысить энергоэффективность вашего здания и повлиять на индустрию с помощью инновационных стеклянных решений от KINTEK.
