Знание Каковы две цели закалки корпуса? (2 ключевых преимущества)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 месяца назад

Каковы две цели закалки корпуса? (2 ключевых преимущества)

Закалка - важнейший процесс в металлообработке, который служит двум основным целям.

Она повышает износостойкость поверхностного слоя металла, сохраняя при этом вязкую и ударопрочную сердцевину.

Она также повышает общую прочность и вязкость материала без ущерба для его пластичности.

2 Основные преимущества закалки в корпусе

Каковы две цели закалки корпуса? (2 ключевых преимущества)

1. Повышение износостойкости

Закалка в корпусе часто включает такие процессы, как науглероживание или карбонитрирование.

В ходе этих процессов на поверхность металла добавляется углерод или азот.

В результате образуется твердый, износостойкий внешний слой, или "корпус".

Это очень важно в тех случаях, когда детали подвергаются значительному износу.

Например, в производстве стальных труб закалка корпуса гарантирует, что трубы выдержат абразивное воздействие проходящих через них нефти, воды или газа.

Твердый поверхностный слой защищает от износа, продлевая срок службы деталей.

2. Повышение прочности и жесткости

Вторая цель закалки заключается в том, чтобы сбалансировать прочность и вязкость материала.

При закалке только внешнего слоя сердцевина металла остается мягкой и пластичной.

Это необходимо для поглощения толчков и ударов без разрушения.

Такой баланс имеет решающее значение в тех областях применения, где детали должны противостоять деформации под нагрузкой (прочность) и в то же время поглощать энергию без разрушения (вязкость).

Например, шестерни и подшипники в машинах выигрывают от этого двойного свойства, поскольку они должны выдерживать постоянные нагрузки и периодические удары.

Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Испытайте преобразующую силу оптимизированных свойств металла с помощью KINTEK SOLUTION.

Наши передовые технологии закалки предназначены для обеспечения непревзойденной износостойкости, непревзойденной прочности и непревзойденной вязкости без ущерба для пластичности.

Откройте для себя разницу между прецизионными металлами, которые служат долго, и поднимите свои промышленные приложения на новую высоту.

Доверьте KINTEK SOLUTION решения, которые определяют будущее металлических характеристик.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы повысить качество ваших материалов и поднять вашу промышленность!

Связанные товары

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из карбида титана (TiC) для своей лаборатории по доступным ценам. Мы предлагаем широкий спектр форм и размеров, включая мишени для распыления, порошки и многое другое. С учетом ваших конкретных потребностей.

Тигли из глинозема (Al2O3) с покрытием для термического анализа / ТГА / ДТА

Тигли из глинозема (Al2O3) с покрытием для термического анализа / ТГА / ДТА

Сосуды для термического анализа ТГА/ДТА изготовлены из оксида алюминия (корунда или оксида алюминия). Он может выдерживать высокие температуры и подходит для анализа материалов, требующих высокотемпературных испытаний.

Керамический осадок глинозема - мелкий корунд

Керамический осадок глинозема - мелкий корунд

Изделия из корунда из глинозема обладают характеристиками высокой термостойкости, хорошей термостойкостью, малым коэффициентом расширения, защитой от зачистки и хорошей защитой от порошкообразования.

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Высокотемпературная износостойкая изоляционная плита из оксида алюминия обладает отличными изоляционными характеристиками и высокой термостойкостью.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.

Цилиндрический аккумуляторный стальной корпус

Цилиндрический аккумуляторный стальной корпус

Корпус литий-ионного аккумулятора подавляет поляризацию аккумулятора, снижает тепловые эффекты и повышает скорость работы.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Структура отверстий керамического радиатора увеличивает площадь рассеивания тепла при контакте с воздухом, что значительно усиливает эффект рассеивания тепла, а эффект рассеивания тепла лучше, чем у супермеди и алюминия.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

CVD-алмаз для правки инструментов

CVD-алмаз для правки инструментов

Испытайте непревзойденные характеристики заготовок для алмазной обработки CVD: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.


Оставьте ваше сообщение