Просеивание - важнейший процесс анализа размера частиц. Он включает в себя несколько этапов, от подготовки до выполнения и анализа. Вот подробное описание:
1. Этапы подготовки
Разработка метода: На основе материала, подлежащего испытанию, выберите подходящий стандартный метод. Выберите соответствующие сита в штабеле, чтобы обеспечить равномерное распределение на каждом сите, и определите необходимое количество образца. Предварительные испытания помогут определить эти параметры.
Подготовка сит или штабелей: Предварительно запишите сита, включая идентификацию и вес тары. Этот шаг гарантирует, что каждое сито правильно идентифицировано и его начальный вес известен.
Отбор проб: Получите репрезентативную пробу материала, подлежащего испытанию.
Подготовка пробы: Может включать предварительную сушку, кондиционирование или разделение образца, чтобы убедиться, что образец готов к просеиванию.
2. Этапы взвешивания сит
Взвешивание пустых сит: Взвесьте каждое сито снизу вверх или от поддона до самого крупного размера ячеек, идентифицируя каждое сито и вычитая собственный вес.
Добавьте образец: Поместите подготовленный образец на верхнее сито.
Просеивание: Это можно сделать вручную или с помощью встряхивателя сит. Процесс заключается в встряхивании стопки сит, чтобы частицы проходили через них или задерживались в зависимости от их размера.
Взвешивание фракций: После просеивания взвесьте фракции на каждом сите сверху вниз или от самого крупного до самого мелкого размера ячеек.
3. Анализ, оценка и интерпретация результатов
Проанализируйте результаты, рассчитав объем каждой фракции в весовых процентах, что позволит получить распределение частиц по массе.
Интерпретируйте данные, чтобы понять распределение частиц по размерам образца.
4. Обслуживание оборудования
Тщательная очистка: После каждого прогона тщательно очищайте сита, чтобы удалить остатки материала.
Проверки производительности: Перед использованием и периодически проводите плановые проверки, включая тестирование с использованием образцов для проверки квалификации.
Калибровка: Периодическая калибровка и ресертификация испытательных сит в соответствии с такими стандартами, как ASTM E11 или ISO 3310-1.
Эти шаги гарантируют, что испытание сит проводится точно и обеспечивает надежные результаты анализа размера частиц.
Продолжить изучение, проконсультироваться с нашими специалистами
Откройте для себя точность гранулометрического анализа с помощью передовых решений KINTEK в области просеивания. Наше современное оборудование и тщательный подход к калибровке сит обеспечивают не только точность, но и эффективность ваших анализов. Независимо от того, работаете ли вы в фармацевтике, пищевой промышленности или материаловедении, наша приверженность качеству гарантирует, что ваши ситовые испытания будут соответствовать самым высоким стандартам.Не ставьте под угрозу целостность ваших исследований или производственных процессов. Выбирайте KINTEK для непревзойденной точности и надежности ваших ситовых испытаний. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и о том, как она может улучшить ваши процедуры просеивания.
