Знание Каковы причины разрушения циркония? Избегайте переломов и расцементировки с помощью правильного протокола
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Каковы причины разрушения циркония? Избегайте переломов и расцементировки с помощью правильного протокола


Разрушения циркония редко бывают неожиданностью. Хотя сам материал исключительно прочен, клинические неудачи почти всегда указывают на проблемы, связанные с процессом, а не на присущий материалу недостаток. Двумя наиболее распространенными видами разрушения являются перелом (либо каркаса, либо облицовочной керамики) и расцементировка, оба из которых в значительной степени предотвратимы.

Основной вывод заключается в том, что разрушается не цирконий; разрушаются процессы. Понимание и контроль ключевых этапов — от лабораторного спекания и дизайна до клинической подготовки и цементирования — является верным путем к устранению подавляющего большинства неудач реставраций из циркония.

Каковы причины разрушения циркония? Избегайте переломов и расцементировки с помощью правильного протокола

Два основных вида разрушения

Чтобы предотвратить разрушения, мы должны сначала четко их определить. Они делятся на две отдельные категории: структурное разрушение и потеря адгезии.

Катастрофический перелом

Это полное разрушение самой коронки. Хотя цирконий обладает очень высокой прочностью на изгиб, он не является непобедимым. Эти переломы почти всегда являются результатом недостаточной толщины материала, что означает, что препарирование зуба не обеспечило минимальных размеров, требуемых производителем.

Сколы (перелом облицовочного фарфора)

Это разрушение характерно для многослойных циркониевых коронок, где эстетический фарфор напекается на циркониевый каркас. Сколы происходят в более слабом фарфоровом слое, а не в прочной циркониевой подструктуре. Это часто вызвано слабой связью между слоями или конструкцией каркаса, которая неадекватно поддерживает фарфор.

Расцементировка (потеря ретенции)

Это полная потеря реставрации, которая отходит от зуба целой. Цирконий — это некремниевая керамика, что означает, что ее нельзя протравливать плавиковой кислотой, как традиционный фарфор. Это делает достижение прочной химической связи более чувствительным к технике и является частой причиной клинических ошибок.

Первопричина: от лаборатории до кресла

Неудача — это цепь событий. Первопричина часто обнаруживается задолго до того, как коронка будет установлена в полость рта пациента.

Критическая роль спекания

Спекание — это процесс нагрева в печи, который превращает мелообразный, предварительно фрезерованный цирконий в его окончательное, плотное керамическое состояние. Это самый критический лабораторный этап. Ускоренные циклы спекания или неправильно откалиброванные печи могут создавать внутренние напряжения и микротрещины, значительно ослабляя окончательную реставрацию и делая ее склонной к разрушению при нормальной функции.

Неправильный дизайн препарирования

Прочность циркония используется благодаря правильному проектированию. Острые внутренние углы или края в форме ножа при препарировании зуба создают точки концентрации напряжения. Со временем жевательные силы будут концентрироваться на этих точках, потенциально инициируя трещину, которая приводит к катастрофическому перелому.

Неадекватный протокол цементирования

Простое использование стандартного цемента недостаточно для циркония, особенно в случаях с ограниченной механической ретенцией. Успешная, долгосрочная связь основана на строгом протоколе: воздушно-абразивная обработка внутренней поверхности (пескоструйная обработка) с последующим нанесением праймера, содержащего MDP (10-метакрилоилоксидецилдигидрофосфат), мономера, который химически связывается с оксидами циркония.

Понимание компромиссов: прочность против эстетики

Не весь цирконий одинаков. Выбор материала напрямую влияет на возможные виды его разрушения и идеальный сценарий использования.

Высокопрочный цирконий (3Y)

Это оригинальная, наиболее непрозрачная версия циркония. Он обладает самой высокой прочностью на изгиб (более 1000 МПа) и исключительно устойчив к переломам. Однако его непрозрачность ограничивает его использование в высокоэстетичных областях. Это золотой стандарт для задних коронок и мостов.

Высокопрозрачный цирконий (5Y)

Часто продаваемый как «передний цирконий», этот материал содержит больше иттрия, который располагает кристаллы таким образом, чтобы пропускать больше света, создавая более естественный вид. Эта улучшенная эстетика достигается за счет прочности, которая обычно находится в диапазоне 600-800 МПа. Он более подвержен переломам при недостаточной подготовке.

Присущий компромисс

Вы должны принять компромисс между прочностью и прозрачностью. Использование высокопрозрачного материала в высоконагруженной задней области без тщательного внимания к толщине препарирования приведет к перелому. И наоборот, использование непрозрачного, высокопрочного материала для переднего зуба компрометирует эстетический результат.

Основы предотвращения разрушений циркония

Успех с цирконием зависит от четкой коммуникации с вашей лабораторией и точных клинических протоколов.

  • Если ваша основная цель — максимальная долговечность (задние коронки): Используйте высокопрочный (3Y) цирконий и убедитесь, что ваше препарирование обеспечивает окклюзионный зазор не менее 1,0-1,5 мм.
  • Если ваша основная цель — оптимальная эстетика (передние коронки): Подходит высокопрозрачный (5Y) цирконий, но вы должны обеспечить надежный протокол адгезивной фиксации для поддержки материала.
  • Если у вас возникают проблемы с расцементировкой: Немедленно внедрите протокол воздушно-абразивной обработки с последующим нанесением праймера, содержащего MDP, на каждую циркониевую реставрацию.
  • Если вы обеспокоены качеством лаборатории: Проведите прямой разговор с вашей лабораторией об их протоколах спекания. Избегайте лабораторий, которые отдают приоритет однодневным срокам выполнения работ перед проверенными, рекомендованными производителем циклами обжига.

Овладение цирконием — это не страх перед его разрушением, а контроль процессов, гарантирующих его успех.

Сводная таблица:

Вид разрушения Основная причина Ключевая стратегия предотвращения
Катастрофический перелом Недостаточная толщина материала / плохой дизайн препарирования Обеспечьте адекватный окклюзионный зазор (мин. 1,0-1,5 мм)
Сколы облицовочного фарфора Слабая связь между циркониевым каркасом и облицовочной керамикой Оптимизируйте дизайн каркаса для поддержки фарфора
Расцементировка (потеря ретенции) Неадекватный протокол цементирования для некремниевой керамики Используйте воздушно-абразивную обработку + праймер, содержащий MDP, для химической связи

Достигайте предсказуемых, долговечных циркониевых реставраций с KINTEK.

Производительность циркония зависит от точности от лаборатории до кресла. KINTEK специализируется на лабораторном оборудовании и расходных материалах, которые составляют основу успеха. Наши надежные стоматологические печи для спекания обеспечивают достижение цирконием максимальной прочности благодаря контролируемым, точным циклам обжига, снижая риск внутренних дефектов, приводящих к разрушению.

Сотрудничайте с нами, чтобы оснастить вашу лабораторию для совершенства. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как наши решения могут улучшить ваш рабочий процесс и результаты реставраций.

Связаться с KINTEK для консультации

Визуальное руководство

Каковы причины разрушения циркония? Избегайте переломов и расцементировки с помощью правильного протокола Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Печь для спекания стоматологического фарфора и циркония, устанавливаемая у кресла пациента, с трансформатором

Печь для спекания стоматологического фарфора и циркония, устанавливаемая у кресла пациента, с трансформатором

Испытайте превосходное спекание с печью для спекания у кресла пациента с трансформатором. Простота эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Закажите сейчас!

Вакуумная печь для спекания зубной керамики

Вакуумная печь для спекания зубной керамики

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для керамики KinTek. Подходит для всех видов керамических порошков, оснащена функцией гиперболической керамической печи, голосовыми подсказками и автоматической калибровкой температуры.

Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории

Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории

Высокотемпературная печь KT-MD для обезжиривания и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1700℃ с трубчатой печью из оксида алюминия

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1700℃ с трубчатой печью из оксида алюминия

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Ознакомьтесь с нашей трубчатой печью 1700℃ с трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для исследований и промышленных применений до 1700°C.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с глиноземной трубой идеально подходит для исследований и промышленного использования.

Муфельная печь 1800℃ для лаборатории

Муфельная печь 1800℃ для лаборатории

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и нагревательным элементом из кремния и молибдена, до 1900℃, с ПИД-регулированием температуры и 7-дюймовым сенсорным экраном. Компактная конструкция, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система блокировки безопасности и универсальные функции.

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь

Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных средах и применять различные методы термообработки. Закажите сейчас для получения точных результатов!

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания

Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания

Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Печь для искрового плазменного спекания SPS

Печь для искрового плазменного спекания SPS

Откройте для себя преимущества печей для искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой лабораторная трубчатая печь

Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой лабораторная трубчатая печь

Раздельная трубчатая печь KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные спирали нагревательного провода и макс. 1200°C. Широко используется для новых материалов и осаждения из паровой фазы.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью RTP с быстрым нагревом. Разработана для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения с удобной направляющей и контроллером с сенсорным экраном TFT. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

Роторная трубчатая печь с разделенными многозонными нагревательными зонами

Роторная трубчатая печь с разделенными многозонными нагревательными зонами

Многозонная роторная печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродных слоев литий-ионных батарей и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Печь для спекания и пайки в вакууме

Печь для спекания и пайки в вакууме

Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!


Оставьте ваше сообщение