Существует несколько типов грануляторов, в первую очередь они делятся на крупные и мелкие, а также различаются в зависимости от типа используемой матрицы (плоская или кольцевая). Выбор гранулятора также может зависеть от источника энергии и необходимости использования вспомогательного оборудования.
Крупномасштабные грануляторы:
-
Крупномасштабные грануляционные мельницы обычно используются для коммерческого производства и подразделяются на мельницы с плоской и кольцевой матрицей.Мельницы с плоской матрицей:
-
В этих машинах используется плоская фильера с прорезями. Порошкообразный материал вводится в верхнюю часть матрицы, и при вращении матрицы ролик продавливает порошок через прорези. Затем резец на другой стороне матрицы отрезает обнажившуюся гранулу.Мельницы с кольцевой матрицей:
В этих мельницах матрица имеет радиальные прорези по всей длине. Порошок подается во внутреннюю часть матрицы и равномерно распределяется распределителями. Затем два ролика сжимают порошок через отверстия матрицы, а два резца используют для отрезания гранул с внешней стороны матрицы.
Крупные пеллетные мельницы обычно используются для производства корма для животных, древесных гранул и топливных гранул для пеллетных печей.Мелкие пеллетные мельницы:
Мелкие пеллетные мельницы предназначены для небольших производств и могут различаться по источникам энергии, включая электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и ВОМ (отбор мощности). Эти машины подходят для индивидуальных или малых предприятий и могут быть выбраны в зависимости от конкретных требований и имеющихся ресурсов.
Вспомогательное оборудование:
-
Для более крупных линий по производству пеллет или тех, кто производит пеллеты на продажу, может потребоваться вспомогательное оборудование, такое как молотковые мельницы, сушилки и охладители пеллет. Молотковые мельницы используются для измельчения или дробления крупногабаритного сырья, сушилки - для сушки сырья с влажностью более 15 %, а грануляторы - для охлаждения горячих гранул.Процессы гранулирования:
-
Принцип процесса окомкования заключается в сборе мелких твердых частиц для формирования более крупных гранул. Существует два основных метода:
Мокрая агломерация:
Этот метод предполагает добавление связующей жидкости (обычно воды или химических агентов) и использование механического воздействия в таких устройствах, как гранулирующий диск или смеситель-гранулятор, для формирования гранул без сжатия.
