Знание Каковы различные типы покрытия твердосплавных инструментов? Объяснение 4 основных типов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 дня назад

Каковы различные типы покрытия твердосплавных инструментов? Объяснение 4 основных типов

Покрытия для твердосплавных инструментов необходимы для повышения производительности и долговечности режущих инструментов.

Эти покрытия обеспечивают такие значительные преимущества, как повышенная износостойкость и увеличенный срок службы инструмента.

Давайте подробно рассмотрим четыре основных типа покрытий для твердосплавных инструментов.

4 основных типа покрытий для твердосплавных инструментов

Каковы различные типы покрытия твердосплавных инструментов? Объяснение 4 основных типов

1. Аморфное алмазное покрытие

Аморфное алмазное покрытие подразумевает нанесение слоя некристаллического алмазного материала на поверхность твердосплавных инструментов.

Этот тип покрытия обеспечивает отличную износостойкость и долговечность.

Оно идеально подходит для различных видов резки.

2. Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) алмазного покрытия

Алмазное покрытие CVD - это процесс, при котором на твердосплавном инструменте выращивается несколько слоев поликристаллического алмаза.

Этот метод требует определенных условий температуры и давления, чтобы обеспечить образование алмазной матрицы, а не графита.

Процесс нанесения покрытия включает диссоциацию молекул водорода на молекулы углерода, осажденные на инструмент.

Толщина покрытия концевых фрез с CVD-алмазным покрытием обычно составляет 8-10 микрон.

3. Поликристаллический алмаз (PCD)

PCD подразумевает нанесение поликристаллического алмаза на твердосплавные инструменты.

Такое покрытие обеспечивает высокую износостойкость и долговечность.

Оно идеально подходит для сложных условий резания.

4. Покрытия методом физического осаждения из паровой фазы (PVD)

При нанесении PVD-покрытий происходит испарение и конденсация металлических соединений для приклеивания их к поверхности инструмента.

Этот процесс улучшает характеристики инструмента, обеспечивая повышенную твердость, износостойкость и долговечность.

PVD-покрытия могут наноситься двумя методами: дуговым ионным напылением и напылением.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Откройте для себя потенциал твердосплавных покрытий для инструментов с помощью KINTEK SOLUTION!

Наши передовые покрытия, включая аморфный алмаз, CVD-алмаз, PCD и PVD, тщательно разработаны для обеспечения непревзойденной износостойкости и долговечности.

Не довольствуйтесь стандартными инструментами, откройте для себя пик производительности и эффективности при обработке металлов резанием.

Присоединяйтесь к революции в области инструментальных технологий и повышайте уровень своих операций с помощью премиальных твердосплавных покрытий для инструментов KINTEK SOLUTION уже сегодня!

Связанные товары

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из высокочистого карбида кремния и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Нитрид алюминия (AlN) обладает хорошей совместимостью с кремнием. Он не только используется в качестве добавки для спекания или армирующей фазы для конструкционной керамики, но и по своим характеристикам намного превосходит оксид алюминия.


Оставьте ваше сообщение