Каковы компоненты фильтр-пресса с рамами и плитами? Подробный разбор 4 ключевых систем

По своей сути фильтр-пресс с рамами и плитами состоит из четырех основных систем. Это несущая рама, которая удерживает все вместе, фильтрующий пакет (плиты и фильтровальные ткани), который выполняет разделение, система замыкания, которая создает давление, и коллектор, который контролирует поток жидкости. Каждый компонент спроектирован для совместной работы под огромной нагрузкой, чтобы эффективно отделять твердые частицы от жидкостей.

Фильтр-пресс — это не просто набор деталей; это точно спроектированная система. Рама обеспечивает структурную целостность, плиты и ткань создают камеры обезвоживания, а гидравлическая система и система коллекторов обеспечивают силу и контроль, которые управляют всем процессом разделения.

Основа: Рама фильтр-пресса

Рама — это скелет машины. Она обеспечивает структурную поддержку, необходимую для удержания огромных сил сжатия, требуемых для фильтрации, которые часто могут превышать несколько сотен тонн.

Головная плита (Неподвижный торец)

Это стационарный якорь фильтр-пресса. Она закреплена на фундаменте и содержит основные трубопроводные соединения для подачи суспензии и отвода фильтрата (чистой жидкости).

Хвостовая плита (Подвижный торец)

Этот компонент перемещается вдоль боковых направляющих для открытия и закрытия фильтрующего пакета. Он напрямую соединен с механизмом замыкания, передавая силу сжатия по всему стеку фильтровальных плит.

Боковые направляющие

Это прочные рельсы, обычно изготовленные из цельной стали, которые соединяют головную и хвостовую плиты. Фильтровальные плиты подвешены и скользят по этим направляющим, которые должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять изгибу под полным давлением сжатия.

Сердце системы: Фильтрующий пакет

Именно в фильтрующем пакете происходит фактическое разделение. Это стек чередующихся фильтровальных плит и фильтровальных тканей, которые образуют ряд камер.

Фильтровальные плиты

Роль фильтровальных плит заключается в создании пустых камер, где накапливаются твердые частицы, известные как «фильтрационный кек». При сжатии друг друга углубления на смежных плитах образуют эти герметичные камеры. Поверхности плит имеют дренажные узоры (часто называемые пипсами), которые позволяют отфильтрованной жидкости стекать позади фильтровальной ткани.

Фильтровальная ткань

Это истинная фильтрующая среда. Каждая фильтровальная плита покрыта листом фильтровальной ткани, которая представляет собой тонко сплетенную ткань (часто из полипропилена). Ткань задерживает твердые частицы на своей поверхности, пропуская чистую жидкость через свои поры и выводя ее через дренажные каналы в плите.

Как собирается пакет

Фильтрующий пакет представляет собой чередующийся ряд плит и тканей. Этот стек плотно сжимается между головной и хвостовой плитами, создавая ряд герметичных пустых камер, готовых к заполнению суспензией.

Мощность и управление: Системы замыкания и коллектор

Эти системы обеспечивают силу для герметизации пресса и пути для ввода и вывода жидкости. Без них процесс фильтрации не мог бы произойти.

Механизм замыкания

Это система, которая генерирует силу сжатия. На большинстве промышленных прессов это большой гидравлический цилиндр, который толкает хвостовую плиту вперед, сжимая фильтрующий пакет. Гидравлическая система обеспечивает постоянное и мощное уплотнение для предотвращения утечек при высоком давлении подачи.

Коллектор и трубопроводы

Коллектор — это «сантехника» пресса. Это система труб и клапанов, которая контролирует поток материала:

• Впуск суспензии: Центральное отверстие, через которое суспензия нагнетается в фильтрующий пакет, заполняя все камеры одновременно.
• Выходы фильтрата: Отверстия, которые собирают чистую, отфильтрованную жидкость после того, как она прошла через фильтровальные ткани.
• Дополнительные порты: Многие прессы имеют дополнительные соединения для таких процессов, как промывка кека или продувка воздухом, которые помогают дополнительно очистить или высушить фильтрационный кек.

Понимание компромиссов

Выбор правильных компонентов включает в себя баланс между производительностью, стоимостью и эксплуатационными требованиями. Двумя наиболее важными выборами являются конструкция плиты и фильтровальная среда.

Тип плиты: Рама и плита против камеры с углублением

Термин «рама и плита» технически относится к более старой конструкции с плоской плитой, чередующейся с полой рамой. Однако современная плита с углубленной камерой встречается гораздо чаще. Плиты с углублением проще, лучше герметизируются и требуют меньше трудозатрат, что делает их стандартом для большинства современных применений.

Выбор фильтровальной ткани

Это самое критическое решение для производительности. Материал, переплетение и микронный рейтинг ткани должны быть точно подобраны в соответствии с размером частиц суспензии, ее температурой и химическим составом. Неправильный выбор приводит к плохой фильтрации, «забиванию» ткани (засорению) или преждевременному выходу ее из строя.

Уровень автоматизации

Прессы могут варьироваться от полностью ручных, где оператор физически перемещает каждую плиту, до полностью автоматизированных систем с автоматическими сдвигателями плит, моечными машинами для тканей и механизмами выгрузки кека. Правильный выбор полностью зависит от требуемого времени цикла, затрат на рабочую силу и первоначальных капиталовложений.

Сделайте правильный выбор для вашей цели

Идеальная конфигурация вашего фильтр-пресса полностью зависит от вашей основной цели.

• Если ваш главный приоритет — максимальное обезвоживание: Вам нужна гидравлическая система высокого давления, и вы можете рассмотреть возможность использования мембранных плит с отжимом, которые могут приложить дополнительное давление к кеку для удаления большего количества жидкости.
• Если ваш главный приоритет — фильтрат высокой чистоты: Фильтровальная ткань является вашим наиболее важным компонентом. Инвестируйте в высококачественную ткань с точным микронным рейтингом и переплетением, чтобы предотвратить прохождение твердых частиц мимо фильтра.
• Если ваш главный приоритет — эксплуатационная эффективность: Отдайте предпочтение автоматическому сдвигателю плит и хорошо спроектированному, автоматизированному коллектору, чтобы минимизировать время цикла и снизить потребность в ручном труде.

Понимание того, как эти отдельные компоненты функционируют как единая система, является первым шагом к освоению процесса обезвоживания.

Сводная таблица:

Система компонента	Ключевые части	Основная функция
Несущая рама	Головная плита, Хвостовая плита, Боковые направляющие	Обеспечивает структурную целостность и выдерживает огромные силы сжатия.
Фильтрующий пакет	Фильтровальные плиты, Фильтровальные ткани	Создает камеры, где происходит разделение твердых и жидких веществ.
Система замыкания	Гидравлический цилиндр	Прикладывает давление для сжатия фильтрующего пакета и создания уплотнения.
Коллектор	Трубопроводы, Клапаны, Впускные/Выпускные порты	Контролирует поток суспензии внутрь и фильтрата (чистой жидкости) наружу.

Готовы оптимизировать процесс обезвоживания? Правильная конфигурация фильтр-пресса имеет решающее значение для достижения максимального обезвоживания, получения фильтрата высокой чистоты или повышения эксплуатационной эффективности. KINTEK специализируется на лабораторном оборудовании и расходных материалах, обслуживая лабораторные нужды экспертными консультациями и надежными решениями для фильтрации. Позвольте нашим экспертам помочь вам выбрать идеальные компоненты для вашего конкретного применения. Свяжитесь с нами сегодня для консультации!

Визуальное руководство