Прессы для таблеток - это оборудование, которое спрессовывает порошок в таблетки одинаковой формы и размера.
Они также известны как таблеточные прессы.
Эти машины играют важнейшую роль в фармацевтической промышленности, обеспечивая однородность каждой единицы дозировки, что необходимо для безопасности пациентов.
7 ключевых фактов, которые необходимо знать
1. Типы таблеточных прессов
Однопуансонные прессы: Их также называют эксцентриковыми или одностанционными прессами.
В них используется одна станция оснастки, которая включает в себя пару верхних и нижних пуансонов и матрицу.
В этом типе пресса нижний пуансон остается неподвижным, в то время как верхний пуансон оказывает усилие сжатия для создания таблеток.
Этот процесс напоминает штамповку благодаря молотообразному движению пуансонов.
Многостанционные/роторные прессы: В отличие от прессов с одним пуансоном, ротационные таблеточные прессы содержат несколько станций оснастки.
Револьверная головка, в которой расположены эти станции, вращается, и пуансоны перемещаются между набором верхних и нижних сжимающих валиков.
Эти валки оказывают достаточное сжатие для формирования однородных таблеток в больших количествах.
В ротационных прессах верхний и нижний пуансоны перемещаются, а сжатие таблеток происходит между ними.
Этот тип пресса относится к категории аккордеонного прессования.
2. Компоненты таблеточных прессов
Бункер: Это место, где находится порошковая смесь перед сжатием.
Полость матрицы: Область, в которой происходит сжатие, определяющее размер и диаметр таблетки.
Пуансоны: Компоненты, сжимающие порошковую смесь.
Дозирующий плуг: Проталкивает точное количество продукта в полость матрицы.
Кулачок выброса: Толкает нижний пуансон вверх, выталкивая готовую таблетку из полости матрицы.
3. Принцип работы таблеточного пресса
Процесс состоит из двух этапов.
Сначала нижний пуансон опускается в матрицу, образуя полость.
Затем излишки порошка счищаются, и верхний пуансон опускается вниз, чтобы сжать порошок.
Для скрепления гранулированного материала и формирования твердой таблетки к сжимающим валкам прикладывается большое усилие.
После сжатия нижний пуансон поднимается и выталкивает таблетку наружу.
4. Разновидности таблеточных прессов
Односторонние ротационные машины для прессования таблеток: Эти машины предназначены для штамповки материала в корпус таблетки.
Порошок заполняет полость матрицы, а верхний кулачок заставляет машину прессовать вещество.
Двухсторонние ротационные прессы для таблеток: Эти машины используются для производства таблеток в больших количествах.
Они обеспечивают полное заполнение полости матрицы на этапе наполнения и используют рекомпрессию для удаления лишнего воздуха.
Мини-прессы для прессования таблеток: Эти машины идеально подходят для небольших производств и предназначены для минимизации потерь ценных ингредиентов.
5. Важность в фармацевтической промышленности
Прессы для таблеток, или таблетпрессы, необходимы в фармацевтической промышленности для производства таблеток с точной дозировкой.
Они бывают разных типов, каждый из которых предназначен для конкретных производственных нужд и масштабов.
Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Откройте для себя точность и надежность, которыетаблеточные прессы KINTEK SOLUTION привносят в ваше фармацевтическое производство.
Широкий ассортимент наших прессов, от одноштамповочных до многостанционных ротационных, гарантирует вам идеальное решение для любых масштабов и требований.
Повысьте точность дозирования и безопасность пациентов с помощью современного оборудования, созданного для совершенства.
Повысьте эффективность своего фармацевтического производства уже сегодня с помощьюРЕШЕНИЕ KINTEK - где инновации сочетаются с эффективностью.
Свяжитесь с нами прямо сейчас чтобы узнать больше о наших лучших вариантах таблеточных прессов!
