Знание Сколько времени занимает изготовление зубов из диоксида циркония? Процесс длится 5-7 дней, обеспечивая точность и долговечность
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Сколько времени занимает изготовление зубов из диоксида циркония? Процесс длится 5-7 дней, обеспечивая точность и долговечность

Процесс изготовления зубов из диоксида циркония включает в себя несколько этапов, каждый из которых вносит свой вклад в прочность, долговечность и эстетическую привлекательность конечного продукта.Весь процесс, от первоначальной формы порошка до полностью спеченной реставрации, обычно занимает 5-7 дней в зависимости от сложности случая, используемого оборудования и рабочего процесса зуботехнической лаборатории.Этапы включают подготовку порошка диоксида циркония, его прессование до \"зеленого состояния,\" предварительное спекание для создания блоков \"в состоянии биска,\" фрезерование реставрации и, наконец, полное спекание.Каждый этап имеет решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта стандартам, предъявляемым к зубным реставрациям.


Ключевые моменты:

Сколько времени занимает изготовление зубов из диоксида циркония? Процесс длится 5-7 дней, обеспечивая точность и долговечность
  1. Подготовка циркония (1-2 дня)

    • Оксид циркония представляет собой мелкодисперсный порошок, который смешивается со связующими веществами и пигментами для получения желаемого оттенка и прочности.
    • Затем порошок прессуется в \"зеленое состояние\" с помощью методов высокого давления.Этот этап очень важен для обеспечения однородности и уменьшения пористости.
    • Цирконий в зеленом состоянии мягкий и податливый, что облегчает придание ему формы и фрезерование на последующих этапах.
  2. Предварительное спекание (1 день)

    • Цирконий в зеленом состоянии предварительно спекается при низкой температуре (около 1 000°C) для создания блоков \"bisque state\".
    • Предварительное спекание удаляет связующие вещества и частично уплотняет материал, делая его достаточно прочным для фрезерования без разрушения.
    • Этот этап также обеспечивает сохранение формы и стабильности размеров диоксида циркония во время фрезерования.
  3. Фрезерование (1-2 дня)

    • Цирконий в состоянии биска фрезеруется с помощью технологии CAD/CAM для создания точной формы зубного протеза.
    • Время фрезерования зависит от сложности конструкции, количества единиц и типа используемого фрезерного станка.
    • Высокоточная фрезеровка обеспечивает минимальные отходы материала и точную посадку на пациента.
  4. Полное спекание (1-2 дня)

    • После фрезерования реставрация из диоксида циркония подвергается полному спеканию при высоких температурах (1 400-1 500°C) для достижения окончательной прочности, плотности и твердости.
    • При полном спекании цирконий усаживается примерно на 20-25 %, поэтому при фрезеровании необходимо учесть эту усадку.
    • Этот этап очень важен для обеспечения долговечности и износостойкости реставрации.
  5. Финишная обработка и полировка (1 день)

    • После спекания циркониевая реставрация полируется и покрывается глазурью для достижения естественного, реалистичного вида.
    • Для идеального соответствия цвету зубов пациента может быть применено дополнительное окрашивание или наслоение.
    • Окончательная проверка качества гарантирует, что реставрация соответствует всем клиническим и эстетическим требованиям.

Следуя этим этапам, зуботехнические лаборатории могут производить высококачественные зубы из диоксида циркония, которые являются одновременно функциональными и эстетически привлекательными.Общее время, составляющее 5-7 дней, обеспечивает тщательное выполнение каждого этапа, в результате чего получается долговечная и точная зубная реставрация.

Сводная таблица:

Стадия Продолжительность Основные сведения
Подготовка диоксида циркония 1-2 дня Смешивание порошка со связующими, прессование в \"зеленое состояние\" для однородности.
Предварительное спекание 1 день Нагрев при температуре 1 000°C для создания блоков \"bisque state\" для фрезерования.
Фрезерование 1-2 дня Фрезеровка CAD/CAM для получения точных форм реставраций, минимизируя отходы.
Полное спекание 1-2 дня Высокотемпературное спекание (1 400-1 500°C) для придания окончательной прочности и плотности.
Финишная обработка и полировка 1 день Полировка, глазирование и окрашивание для придания естественного, реалистичного вида.

Заинтересованы в высококачественных зубах из диоксида циркония для вашей зуботехнической лаборатории? Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше!

Связанные товары

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Измельчите до совершенства с помощью размольных стаканов и шаров из оксида алюминия/циркония. Доступны объемы от 50 мл до 2500 мл, совместимые с различными мельницами.

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.


Оставьте ваше сообщение