Калибровка испытательных сит - это важный процесс, который обеспечивает точность размера ячеек сита.
Этот процесс включает в себя использование машины для проверки размера отверстий.
Это гарантирует, что сито соответствует определенным промышленным стандартам, таким как ISO и ASTM.
После калибровки сито возвращается с документацией, подтверждающей его соответствие требуемым спецификациям.
Как калибруется испытательное сито? 5 ключевых шагов для обеспечения точности
1. Процесс проверки
Сито пропускается через машину, которая точно измеряет размер отверстий.
Эта машина использует методы, изложенные в таких стандартах, как ASTM E2427.
Он включает в себя проверку точности рабочих сит с помощью стандартных эталонных материалов (СЭМ) или подготовленных пользователем эталонных образцов.
SRM, такие как тщательно измеренные стеклянные шарики, используются для сравнения характеристик рабочего сита с эталонным ситом калибровочного класса.
2. Использование SRM
SRM играют важную роль в этом процессе, поскольку они обеспечивают стандартизированный метод оценки характеристик сита.
Пропуская эти материалы через рабочее сито и эталонное сито, можно определить точность рабочего сита.
SRM также могут помочь измерить средний размер отверстия на сите с помощью калибровочного графика.
Это необходимо для поддержания эффективности сита с течением времени.
3. Документация и соответствие
После процесса калибровки сито получает документ, подтверждающий его соответствие требуемым спецификациям.
Эта документация очень важна, поскольку она служит доказательством того, что сито соответствует необходимым стандартам.
Это часто является обязательным требованием в различных отраслях промышленности.
4. Периодические проверки и техническое обслуживание
Как и другие точные приборы, испытательные сита требуют регулярного обслуживания, чтобы их производительность оставалась на уровне стандартов.
Это включает в себя тщательную очистку после каждого использования.
Также необходима проверка работоспособности перед использованием.
Периодически проводятся плановые проверки с использованием образцов для квалификационных испытаний.
Кроме того, сита проходят периодическую калибровку и ресертификацию в соответствии с такими стандартами, как ASTM E11 или ISO 3310-1.
5. Калибровочные сита в сравнении с инспекционными ситами
Калибровочные сита имеют большее количество отверстий и проволок по сравнению с инспекционными ситами.
Это обеспечивает более высокий уровень точности.
Они обычно используются в качестве эталонов для калибровки рабочих сит и обеспечения их соответствия требуемым стандартам.
Такой детальный процесс калибровки гарантирует, что контрольные сита остаются точными и соответствуют промышленным стандартам.
Таким образом, поддерживается целостность гранулометрического анализа в различных областях применения.
Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Готовы обеспечить точность гранулометрического анализа?
В компании KINTEK мы понимаем критическую роль точной калибровки сит в поддержании целостности вашего гранулометрического анализа.
Наши современные услуги по калибровке разработаны в соответствии со строгими стандартами ISO и ASTM.
Это гарантирует, что ваши испытательные сита не только точны, но и соответствуют требованиям.
Благодаря тщательному процессу проверки, использованию стандартных эталонных материалов (SRM) и исчерпывающей документации, вы можете доверить компании KINTEK поддержание высочайшего уровня точности в вашей деятельности.
Не идите на компромисс с качеством - свяжитесь с нами сегодня, чтобы запланировать калибровку сит и ощутить разницу в точности и надежности KINTEK.
