Испытательные сита, несмотря на свою простоту, являются важнейшими инструментами для определения размера частиц и градации. Точность испытательных сит гарантируется не тем, что каждое отдельное отверстие точно соответствует заданному размеру, а статистическими методами, которые прогнозируют общее соответствие. Это достигается путем измерения определенного количества отверстий и использования статистического прогнозирования для оценки уровня точности.
Статистическая точность и калибровка:
Калибровочные сита, которые имеют примерно в два раза больше отверстий и проволок, чем инспекционные сита, обеспечивают высокий уровень точности с доверительным уровнем 99,73%. Эти сита используются в качестве эталонов для калибровки рабочих сит, обеспечивая необходимую точность рабочих сит для точного анализа размера частиц. Проверка новых испытательных сит может быть указана при заказе, а повторная проверка проводится для проверки характеристик бывших в употреблении сит, что способствует реализации внутренней программы контроля качества/обеспечения качества.Агитация и обслуживание сит:
На точность и воспроизводимость результатов испытаний на ситах существенно влияет используемый метод перемешивания. Ручное перемешивание, при котором образец вручную встряхивается на одном сите за один раз, известно своей низкой повторяемостью и точностью. Этот метод не учитывает физические размеры, силу и другие факторы, а также является неэффективным, поскольку при нем образцы испытываются на одном сите за один раз. Поэтому для критических задач рекомендуется использовать более контролируемые методы перемешивания, например, с помощью встряхивателей сит, чтобы обеспечить стабильные и надежные результаты.
Разновидности ситовой ткани:
Испытательные сита изготавливаются из тканого сетчатого материала, и вариации в плетении являются обычным явлением. Вероятность найти два сита с одинаковым распределением размеров отверстий крайне мала. Эти вариации могут повлиять на воспроизводимость результатов испытаний на разных ситах. Чтобы справиться с этой проблемой, строгие стандарты таких организаций, как ASTM и ISO, устанавливают коэффициенты допуска, которые позволяют учитывать допустимые отклонения в плетении, поддерживая при этом уровень однородности характеристик ситовой ткани "испытательного класса".
