Да, диоксид циркония можно фрезеровать. Этот процесс обычно выполняется в системах CAD/CAM, которые используются для изготовления различных зубных протезов, таких как коронки и виниры. Циркониевые блоки, используемые в этих системах, доступны как в полностью спеченном, так и в предварительно спеченном виде.
Предварительно спеченный диоксид циркония, также известный как диоксид циркония "зеленого состояния", изначально мягкий и податливый, что делает его непригодным для фрезерования до тех пор, пока он не пройдет процесс спекания. Этот процесс включает в себя нагрев материала до определенной температуры, в результате чего он затвердевает до состояния, напоминающего мел, пригодный для фрезерования. Плотность материала в предварительно спеченном состоянии составляет примерно 40-50 % от его максимальной теоретической плотности.
Полностью спеченный диоксид циркония, с другой стороны, имеет меньшую объемную долю пор, большую прочность и повышенную устойчивость к гидротермальному старению. Он может быть непосредственно отфрезерован до конечных желаемых размеров без необходимости дальнейшей термообработки, которая может привести к изменению размеров. Однако высокая прочность полностью спеченных блоков приводит к увеличению времени фрезерования и быстрому износу обрабатывающего инструмента.
Несмотря на необходимость спекания после фрезерования и учета усадки при спекании, предварительно спеченные блоки широко используются в CAD/CAM-системах благодаря сокращению времени фрезерования, простоте обработки и высокой производительности.
Фрезерные станки для обработки диоксида циркония можно разделить на станки мокрого типа, сухого типа и комбинированные. В станках мокрого типа используется охлаждающая жидкость или вода для удаления излишков материала и снижения нагрева при фрезеровании, что делает их пригодными для обработки твердых материалов. Станки сухого типа используют воздух для удаления материала и идеально подходят для более мягких материалов, таких как диоксид циркония. Станки комбинированного типа позволяют использовать как мокрый, так и сухой методы, обеспечивая универсальность обработки различных материалов для реставрации зубов, но требуют более высоких первоначальных инвестиций.
После фрезерования диоксид циркония подвергается спеканию - важнейшему процессу, который сплавляет материалы вместе, не разжижая их, что значительно влияет на конечную механическую прочность и свойства изделия из диоксида циркония.
Готовы повысить точность и эффективность протезирования зубов? Откройте для себя полный спектр передовых CAD/CAM-решений из диоксида циркония от KINTEK SOLUTION. Мы предлагаем инструменты и знания для воплощения в жизнь ваших зубных протезов - от мастерски отфрезерованных блоков из зеленого стекла до прочных, полностью спеченных вариантов. Доверьтесь KINTEK SOLUTION, чтобы получить беспрецедентную поддержку и первоклассные материалы, которые изменят вашу работу. Начните работу сегодня и присоединитесь к лиге профессионалов, расширяющих границы стоматологических инноваций!
