Аппарат для определения пластометрических показателей каменного угля

Обзор продукта

Этот пластометр для каменного угля представляет собой специализированный испытательный прибор, предназначенный для оценки коксующихся свойств и термопластического поведения образцов каменного угля. Измеряя максимальную толщину пластического слоя (значение Y), конечное значение усадки (значение X) и строя характеристическую кривую изменения объема, оборудование предоставляет критически важные данные, необходимые для оценки марки угля, формул смешивания и производительности коммерческих коксовых печей.

Система, созданная специально для металлургических испытательных центров, предприятий по подготовке угля, коксохимических заводов, тепловых электростанций и центров геологических исследований, оптимизирует сложный термический анализ. Ее интегрированная конструкция поддерживает параллельную работу двух или одной печи, что позволяет лабораториям увеличить пропускную способность образцов при строгом соблюдении установленных режимов нагрева и стандартных аналитических процедур.

Изготовленный с использованием нагревательных компонентов промышленного класса и прецизионного кварцевого барабанного записывающего устройства, этот прибор поддерживает стабильное механическое и термическое равновесие в течение длительных циклов испытаний. Автоматизированная микропроцессорная платформа управления непрерывно регулирует скорость нагрева по программе и записывает размерные изменения в условиях жесткого термического воздействия, предоставляя воспроизводимые данные, готовые к аудиту, для контроля качества и исследовательских программ.

Детали и компоненты

Ключевые особенности

• Архитектура автоматизированного управления с двумя печами: Высокоэффективная конструкция с двумя печами позволяет операторам выполнять независимые или синхронизированные процедуры нагрева образцов угля мощностью до 4 кВт на станцию, эффективно удваивая пропускную способность образцов при сохранении термической изоляции.
• Точное выполнение программы температуры: Процессорные контроллеры класса 0.5 управляют термическим подъемом от температуры окружающей среды до 250°C ровно за 30 минут, после чего следует линейный нагрев со скоростью 3°C в минуту с отклонением температуры строго в пределах ±2°C.
• Кварцевый записывающий барабан: Оснащен сверхстабильным записывающим барабаном кварцевого типа, работающим с регулируемой линейной скоростью 1 мм в минуту, обеспечивающим документированное отслеживание размеров с механическим ходом 160 ± 2 мм в течение 160 минут.
• Динамическое построение кривых объема и усадки: Автоматически отслеживает и отображает кривые расширения объема и усадки в режиме реального времени вместе с графиками температуры печи, устраняя ошибки ручного отслеживания и оптимизируя лабораторную документацию.
• Полуавтоматический расчет пластического слоя: Интуитивно понятный интерфейс оператора принимает ручные данные измерений зондом слоя и мгновенно строит верхнюю и нижнюю границы пластичности для автоматического расчета максимальной толщины пластического слоя (значение Y).
• Высокоточные термопары: Встроенные термопары K-типа обеспечивают быстрый термический отклик во всем диапазоне от 0 до 999°C с разрешением 1°C, обеспечивая стабильный мониторинг температурного градиента внутри угольного стакана.
• Система автоматической регистрации данных: Интегрированная система обработки регистрирует перепады температуры печи в передней и задней камерах с автоматическими интервалами в 10 минут, создавая организованные записи для соблюдения нормативных требований.
• Долгосрочная хронометрическая стабильность: Точность внутренних часов обеспечивает временной дрейф менее ±30 секунд за полный 24-часовой цикл, сохраняя корреляцию времени и температуры на протяжении длительных оценок карбонизации.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Строгое соответствие стандартам: Оборудование, созданное строго в соответствии с жесткими критериями национальных и международных стандартов пластометрических испытаний угля, гарантирует, что все эмпирические значения Y и X легко согласуются с историческими промышленными базами данных и нормативными стандартами.
• Разработанная термическая однородность: Нагревательные спирали большого сечения и сбалансированные огнеупорные камеры обеспечивают равномерный вертикальный и радиальный тепловой поток в угольную загрузку, предотвращая неравномерные зоны карбонизации, которые приводят к нестабильному формированию пластического слоя.
• Надежная кварцевая механика: Использование кварцевого барабанного механизма с низким тепловым расширением устраняет механический люфт и тепловой дрейф, сохраняя точность микроуровня в течение длительных циклов нагрева, где обычные металлические механизмы могут деформироваться.
• Оптимизированная интеграция рабочего процесса: Автоматизированная компиляция данных, построение кривых в реальном времени и интуитивно понятное определение толщины значительно снижают нагрузку на оператора, позволяя лабораторным техникам обрабатывать очереди из нескольких образцов без усталости от ручной записи.

Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня, чтобы запросить официальное коммерческое предложение, обсудить индивидуальные конфигурации питания лаборатории или узнать, как эта система может оптимизировать ваш рабочий процесс анализа угля.

Нам доверяют лидеры отрасли