Экструзионные гранулы - это небольшие цилиндрические кусочки материала, используемые в различных промышленных процессах. Их размер обычно варьируется от 0,3 до 1,5 мм. Однако точный размер может варьироваться в зависимости от конкретного применения и используемого оборудования.
Какого размера бывают экструзионные гранулы? (5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать)
1. Стандартный диапазон размеров
Гранулы, используемые в экструзии, обычно находятся в диапазоне от 0,3 до 1,5 мм. Такой размер характерен для многих промышленных применений, особенно для тех, которые связаны с уплотнением и укладкой лекарств. Более мелкие гранулы помогают добиться лучшей дисперсности и однородности конечного продукта.
2. Регулировка под конкретные нужды
Размер гранул может быть изменен в зависимости от конкретных требований. Например, если требуется прозрачность или толщина, размер гранул может быть изменен. В тексте упоминается, что гранулы должны быть толщиной около 2 мм и прозрачными, что может потребовать изменения количества используемого порошка. Это говорит о том, что, несмотря на наличие стандартного ассортимента, возможна индивидуализация для удовлетворения специфических требований к продукту.
3. Техники приготовления
Размер гранул может зависеть от используемых технологий приготовления. Например, прессованные гранулы готовятся с помощью штампов и прессовальной машины. Выбор типа штампа (плоский диск или цилиндр) и размера (от 10 до 43 мм внутреннего диаметра для колец и чашек) может повлиять на конечный размер гранул. На легкость гранулирования также могут влиять характеристики образца порошка и использование формирующего агента (связующего), если гранулирование затруднено.
4. Требования к размеру сырья
При приготовлении гранул размер сырья после дробления имеет решающее значение. Общий размер сырья после дробления должен быть менее 5 мм. Конкретный размер определяется ожидаемым диаметром частиц и размером отверстия фильеры машины для производства гранул. Это подчеркивает важность контроля исходного размера частиц сырья для достижения желаемого размера гранул.
5. Уменьшение размера частиц
Для повышения качества гранул рекомендуется максимально уменьшить размер частиц с помощью дробилок, измельчителей и мельниц перед прессованием гранул. Общепринятый диаметр частиц составляет 40 мкм или меньше, что обеспечивает лучшее уплотнение и однородность конечного продукта гранул.
Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам
Готовы оптимизировать свое производство пеллет? Наши специализированные гранулы тщательно подбираются под единый размер в диапазоне от 0,3 до 1,5 мм, обеспечивая оптимальную текучесть и стабильную производительность в ваших приложениях. Благодаря индивидуальным размерам и передовым технологиям подготовки мы создаем идеальные гранулы для ваших конкретных нужд.Доверьте KINTEK SOLUTION качественное сырье и первоклассный опыт в экструзионном гранулировании. Начните работать с превосходными гранулами уже сегодня!
