Знание Что такое криогенное шлифование?Повышение точности и эффективности обработки термочувствительных материалов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Что такое криогенное шлифование?Повышение точности и эффективности обработки термочувствительных материалов

Криогенное измельчение - это специализированный процесс, который предусматривает охлаждение материалов до экстремально низких температур с помощью жидкого азота или других криогенных жидкостей перед их измельчением.Этот метод широко используется в различных отраслях промышленности, включая пищевую, фармацевтическую, материаловедческую и микробиологическую, для решения таких проблем, как термическая деградация, размягчение материалов и равномерность размера частиц.Благодаря охрупчиванию материалов при низких температурах криогенное измельчение позволяет эффективно разрушать и измельчать вещества, которые в противном случае деформировались бы, расплавились или засорились при традиционных методах измельчения.Кроме того, этот метод сохраняет летучие компоненты, улучшает качество продукции и повышает энергоэффективность, что делает его ценной технологией для обработки термочувствительных, липких или жестких материалов.

Ключевые моменты:

  1. Устранение термической деградации:

    • Криогенное шлифование предотвращает термическую деградацию за счет охлаждения материалов до криогенных температур, что делает их более хрупкими и легко разрушаемыми.
    • Это особенно важно для термочувствительных материалов, таких как термопласты, эластомеры и биологические образцы, которые могут разрушиться или расплавиться под воздействием тепла, выделяемого при традиционном шлифовании.
  2. Улучшенный размер и однородность частиц:

    • Процесс позволяет получить частицы более мелкого и равномерного размера, что очень важно для применения в пищевой промышленности, фармацевтике и материаловедении.
    • Равномерный размер частиц улучшает функциональные свойства материалов, такие как текучесть, растворимость и реакционная способность.
  3. Сохранение летучих компонентов:

    • Криогенное измельчение сохраняет летучие соединения, такие как эфирные масла в специях и биологически активные соединения в продуктах питания, которые часто теряются при обычном измельчении под воздействием тепла.
    • Такая консервация улучшает качество, вкус и питательную ценность продуктов.
  4. Энергоэффективность и экономия средств:

    • Процесс потребляет меньше энергии по сравнению с традиционными методами измельчения, так как для измельчения осыпавшихся материалов требуется меньшее усилие.
    • Снижение энергопотребления приводит к снижению эксплуатационных расходов и увеличению производительности.
  5. Обработка липких и жестких материалов:

    • Криогенное измельчение эффективно обрабатывает липкие или прочные материалы, такие как клеи, воски и термопласты, которые трудно измельчить при температуре окружающей среды.
    • Оно предотвращает засорение и образование комков, обеспечивая плавное и эффективное измельчение.
  6. Безопасность при измельчении взрывоопасных материалов:

    • Измельчая взрывоопасные материалы при температуре ниже температуры их воспламенения, криогенное измельчение сводит к минимуму риск возгорания или взрыва, обеспечивая более безопасную обработку.
  7. Применение в микробиологии:

    • В микробиологии криогенное измельчение используется для разрушения растительных или животных тканей с целью извлечения белков и проведения других биологических анализов.
    • Низкие температуры замедляют нежелательные реакции, сохраняя целостность биологических образцов.
  8. Преимущества для пищевой промышленности:

    • Криогенное измельчение сохраняет необходимые питательные вещества, ароматические и фитохимические соединения в пищевых продуктах, улучшая их качество и функциональные свойства.
    • Это уменьшает проблемы с утилизацией отходов и повышает эффективность процессов обогащения продуктов питания.
  9. Разделение композитных материалов:

    • Процесс позволяет разделять композитные материалы в мельнице, облегчая переработку и высококачественное извлечение материала.
  10. Снижение износа оборудования:

    • Криогенное измельчение снижает износ шлифовального оборудования, так как охрупченные материалы легче измельчаются и создают меньшее трение.
  11. Улучшенные свойства заливки:

    • Тонкоизмельченные материалы обладают лучшими свойствами при заливке, что благоприятно сказывается при работе с материалами, требующими точной обработки.
  12. Снижение микробной нагрузки:

    • Низкие температуры при криогенном измельчении снижают микробную нагрузку на пищевые продукты, повышая их безопасность и срок хранения.

В целом, криогенное измельчение - это универсальный и эффективный процесс, который устраняет ограничения традиционных методов измельчения.Он обеспечивает высокое качество и равномерный размер частиц, сохраняет чувствительные компоненты и повышает производительность в различных отраслях промышленности.

Сводная таблица:

Ключевые преимущества Области применения
Устраняет термическую деградацию Термочувствительные материалы (термопласты, эластомеры, биологические образцы)
Улучшает размер и однородность частиц Пищевая промышленность, фармацевтика, материаловедение
Сохранение летучих компонентов Эфирные масла, биологически активные соединения в продуктах питания
Энергоэффективность и экономия затрат Снижение эксплуатационных расходов, увеличение пропускной способности
Работа с липкими и прочными материалами Клеи, воски, термопласты
Безопасное измельчение взрывоопасных материалов Минимизирует риск возгорания
Повышает качество и безопасность продуктов питания Сохранение питательных веществ, вкуса и снижение микробной нагрузки
Снижение износа оборудования Увеличение срока службы оборудования

Оптимизируйте обработку материалов с помощью криогенного измельчения. свяжитесь с нашими специалистами сегодня чтобы узнать больше!

Для получения дополнительной информации о печь с азотной атмосферой и криогенная шаровая мельница , посетите наш сайт.

Связанные товары

Жидкий азот криогенный шлифовальный криофрезерный станок с винтовым питателем для тонкой обработки материала

Жидкий азот криогенный шлифовальный криофрезерный станок с винтовым питателем для тонкой обработки материала

Откройте для себя криогенный пульверизатор для жидкого азота со шнековым питателем, идеально подходящий для тонкой обработки материалов. Идеально подходит для пластика, резины и других материалов. Повысьте эффективность своей лаборатории прямо сейчас!

Жидкий азот криогенный шлифовальный криофрезерный станок поток воздуха ультратонкий пульверизатор

Жидкий азот криогенный шлифовальный криофрезерный станок поток воздуха ультратонкий пульверизатор

Откройте для себя криогенную шлифовальную машину с жидким азотом, идеально подходящую для использования в лабораторных условиях, сверхтонкого измельчения и сохранения свойств материалов. Идеально подходит для фармацевтики, косметики и многого другого.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

10-50 л одинарный стеклянный реактор

10-50 л одинарный стеклянный реактор

Ищете надежную систему с одним стеклянным реактором для своей лаборатории? Наш реактор объемом 10-50 л предлагает точный контроль температуры и перемешивания, надежную поддержку и функции безопасности для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Настраиваемые параметры и специализированные услуги KinTek готовы удовлетворить ваши потребности.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Из-за характеристик самого нитрида бора диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери очень малы, поэтому он является идеальным электроизоляционным материалом.

Вибрационная дисковая мельница малая лабораторная шлифовальная машина

Вибрационная дисковая мельница малая лабораторная шлифовальная машина

Откройте для себя универсальную вибрационную дисковую мельницу для эффективного лабораторного измельчения.Идеально подходит для геологии, металлургии, биологии и других областей.Исследуйте прямо сейчас!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Печь с нижним подъемом

Печь с нижним подъемом

Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.


Оставьте ваше сообщение