Знание В чем заключается основное ограничение диоксида циркония?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

В чем заключается основное ограничение диоксида циркония?

Основным недостатком диоксида циркония, особенно в стоматологии, является его склонность к фазовому превращению из тетрагонального в моноклинный при определенных условиях, что может привести к деградации материала и потенциальному разрушению зубных протезов.

Подробное объяснение:

  1. Фазовое превращение: Цирконий существует в нескольких аллотропных формах, при этом тетрагональная фаза является метастабильной при комнатной температуре. Эта фаза имеет решающее значение для механической прочности и вязкости диоксида циркония, поскольку превращение в моноклинную фазу связано с увеличением объема, что может закрыть кончики трещин, повышая его сопротивление разрушению. Однако внешние нагрузки, такие как механическая шлифовка, пескоструйная обработка или термоциклирование, могут вызвать это превращение, приводящее к расширению объема на 3 - 4 %. Это расширение может вызвать внутренние напряжения, которые могут привести к микротрещинам или даже катастрофическому разрушению зубных протезов.

  2. Производственные проблемы: Процесс спекания диоксида циркония очень важен, поскольку он существенно влияет на конечные свойства материала. Достижение оптимальных условий спекания для минимизации пористости и контроля размера зерен является сложной задачей. Еще одной проблемой является непрозрачность поликристаллических образцов тетрагонального диоксида циркония (TZP) даже после высокотемпературного спекания, что негативно сказывается на эстетическом качестве зубных реставраций. Для улучшения прозрачности и механических свойств изучаются такие передовые методы, как плазменное спекание с разрядом высокого давления (HP-SPS), но эти методы усложняют и удорожают процесс производства.

  3. Теплоизоляционные свойства: Низкая теплопроводность диоксида циркония, хотя и выгодна в некоторых областях применения, создает проблемы при изготовлении зубных протезов. Он действует как изолятор во время обжига и охлаждения, что может привести к термическим напряжениям при неправильном управлении. Керамисты должны использовать протоколы медленного охлаждения для обеспечения охлаждения без натяжения, что может усложнить процесс изготовления и увеличить риск неудачи при неправильном выполнении.

  4. Стоимость: Цирконий, как правило, стоит дороже традиционных металлокерамических коронок, что может стать существенным фактором, препятствующим его внедрению, особенно на рынках, чувствительных к стоимости, или для пациентов с ограниченным бюджетом.

В целом, цирконий обладает превосходными механическими свойствами и биосовместимостью, однако для обеспечения долговечности и успеха зубных протезов необходимо тщательно контролировать его ограничения, связанные с фазовой стабильностью, производственными трудностями, термическими свойствами и стоимостью.

Откройте для себя будущее реставрации зубов с помощью KINTEK SOLUTION - передовых исследований и инновационных решений для материалов из диоксида циркония. Преодолейте ограничения традиционного диоксида циркония с помощью наших передовых технологий, разработанных для обеспечения оптимальной фазовой стабильности, точного спекания и улучшенной терморегуляции. Получите непревзойденную поддержку и экономически эффективные решения, которые обеспечат долговечные и эстетически привлекательные реставрации для ваших пациентов. Доверьтесь KINTEK SOLUTION, чтобы получить качество, на которое вы можете положиться в своей стоматологической практике. Свяжитесь с нами сегодня и повысьте уровень своей реставрации зубов с помощью наших превосходных изделий из диоксида циркония.

Связанные товары

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Ищете высококачественные циркониевые материалы для своей лаборатории? Наш ассортимент доступных по цене продуктов включает мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое, адаптированное к вашим уникальным требованиям. Свяжитесь с нами сегодня!

Оксид циркония высокой чистоты (ZrO2) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Оксид циркония высокой чистоты (ZrO2) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Получите высококачественные материалы на основе оксида циркония (ZrO2), соответствующие вашим потребностям. Мы предлагаем различные формы и размеры, включая мишени для распыления, порошки и многое другое по доступным ценам.

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Измельчите до совершенства с помощью размольных стаканов и шаров из оксида алюминия/циркония. Доступны объемы от 50 мл до 2500 мл, совместимые с различными мельницами.

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наш ассортимент материалов из медно-циркониевого сплава по доступным ценам с учетом ваших уникальных требований. Просмотрите наш выбор мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого.

Циркониевый кремниевый сплав (ZrSi) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Циркониевый кремниевый сплав (ZrSi) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Откройте для себя наши материалы из сплава циркония и кремния (ZrSi) для лабораторного использования по доступным ценам. Мы производим материалы на заказ в соответствии с вашими уникальными требованиями, предлагая широкий спектр спецификаций и размеров для мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Высокотемпературная износостойкая изоляционная плита из оксида алюминия обладает отличными изоляционными характеристиками и высокой термостойкостью.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)