В чем разница между двухплитной и трехплитной пресс-формой? Выберите правильную литьевую форму для вашего проекта

По своей сути, разница между двухплитной и трехплитной пресс-формой заключается в ее конструкции и способе отделения готовой детали от литниковой системы. Двухплитная форма проще, имеет одну плоскость разъема и обычно выбрасывает деталь и литник вместе. Трехплитная форма сложнее, использует две плоскости разъема для автоматического отделения литника от детали во время цикла формования.

Фундаментальный выбор между двухплитной и трехплитной пресс-формой — это компромисс: простота и более низкая стоимость двухплитной формы против превосходной гибкости литниковой системы и автоматического отделения литника трехплитной формы.

Анатомия двухплитной пресс-формы

Простая двухкомпонентная структура

Двухплитная пресс-форма — наиболее распространенный тип литьевых форм. Она состоит из двух основных секций, или плит: стороны полости и стороны пуансона.

Эти две плиты встречаются в одной плоскости, известной как плоскость разъема. Во время выталкивания форма открывается по этой одной плоскости разъема для освобождения детали.

Процесс выталкивания

Когда двухплитная пресс-форма открывается, отформованная деталь и прикрепленная к ней литниковая система (каналы, по которым подается пластик) выбрасываются вместе.

Это означает, что часто требуется вторичная операция для ручного или автоматического отделения детали от литника.

Ограничения литниковой системы

Литник, через который расплавленный пластик поступает в полость детали, должен располагаться по периметру детали в плоскости разъема.

Распространенные типы литников для двухплитных форм включают боковые литники или торцевые литники, которые оставляют видимый след на боковой стороне изделия.

Анатомия трехплитной пресс-формы

Более сложная трехкомпонентная структура

Как следует из названия, трехплитная пресс-форма состоит из трех основных плит или секций. Такая конструкция создает две плоскости разъема.

Три секции — это неподвижная зажимная плита, плавающая литниковая плита и подвижная плита пуансона. Эта более сложная сборка позволяет осуществлять двухступенчатую последовательность открытия.

Автоматическое отделение литника

Когда трехплитная пресс-форма открывается, первая плоскость разъема отделяет литник от детали. Затем открывается вторая плоскость разъема для выталкивания самой детали.

Это автоматическое отделение литника является основным механическим преимуществом, устраняющим необходимость во вторичном процессе разделения и обеспечивающим более быстрые, более автоматизированные производственные циклы.

Непревзойденная гибкость литниковой системы

Трехплитная конструкция позволяет размещать точечные литники практически в любом месте на поверхности детали, а не только по краю.

Это идеально подходит для деталей, где следы литников должны быть скрыты, или для сложных геометрий, требующих центральной точки впрыска для сбалансированного потока пластика. Это также очень эффективно для многогнездных форм, где детали должны подаваться из их центра.

Понимание компромиссов

Стоимость и сложность

Основное преимущество двухплитной пресс-формы — ее простота. Она дешевле в проектировании, производстве и обслуживании.

Трехплитная пресс-форма по своей природе более сложна из-за дополнительной плиты и движущихся компонентов. Это приводит к более высоким затратам на оснастку и потенциально более сложному обслуживанию.

Время цикла и автоматизация

Хотя механический цикл трехплитной формы может быть немного длиннее, общее время производственного цикла часто короче.

Это связано с тем, что автоматическое отделение литника устраняет этап после формования, что делает ее более подходящей для крупносерийного, полностью автоматизированного производства.

Дизайн детали и эстетика

Трехплитная пресс-форма предлагает гораздо большую свободу в дизайне детали. Возможность использования точечных литников позволяет располагать точки впрыска на верхней или нижней поверхностях, что критически важно для косметических деталей, где боковые дефекты неприемлемы.

Для радиально-симметричных деталей, таких как шестерни или крышки, центральный точечный литник обеспечивает равномерное заполнение, снижая риск коробления и улучшая качество детали.

Правильный выбор для вашей цели

• Если ваша основная цель — минимизация первоначальных затрат на оснастку и сложность: Выберите двухплитную пресс-форму, особенно если следы литников на краю детали приемлемы.
• Если ваша основная цель — эстетика детали и свобода дизайна: Выберите трехплитную пресс-форму, чтобы скрыть след литника или разместить его в идеальном месте для потока материала.
• Если ваша основная цель — высокообъемное, автоматизированное производство: Выберите трехплитную пресс-форму, чтобы исключить вторичные операции по отделению литника и сократить общее время цикла.

Понимание возможностей и ограничений каждого типа пресс-форм является ключом к балансу бюджета вашего проекта с его требованиями к производительности и качеству.

Сводная таблица:

Характеристика	Двухплитная форма	Трехплитная форма
Структура	Две основные плиты, одна плоскость разъема	Три основные плиты, две плоскости разъема
Отделение литника	Требуется ручная или вторичная операция	Автоматическое во время цикла формования
Гибкость литниковой системы	Ограничена краем детали (например, боковой литник)	Высокая; литники могут быть размещены практически в любом месте (например, точечный литник)
Стоимость оснастки	Ниже	Выше
Идеально подходит для	Проектов с ограниченным бюджетом, простых деталей	Высокообъемной автоматизации, сложных/косметических деталей

Готовы оптимизировать процесс литья под давлением? Выбор между двухплитной и трехплитной пресс-формой критически важен для стоимости, эффективности и качества конечной детали вашего проекта. В KINTEK мы специализируемся на предоставлении точного лабораторного оборудования и расходных материалов, необходимых для передового производства и контроля качества. Наши эксперты помогут вам выбрать правильные инструменты, чтобы ваше производство соответствовало самым высоким стандартам. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные лабораторные и производственные потребности!