Прочность плавленого кварца на сжатие превышает 1,1 x 10^9 Па (160 000 psi). Это означает, что плавленый кварц чрезвычайно прочен при воздействии сил сжатия. Материал может выдерживать высокое давление, не разрушаясь и не деформируясь.
Для изготовления деталей из плавленого кварца может быть использован процесс холодного изостатического прессования. При этом происходит прессование порошка в эластомерном контейнере, погруженном в жидкость под давлением от 5 000 до более 100 000 фунтов на кв. дюйм. Холодное изостатическое прессование подходит для получения крупных или сложных изделий, когда стоимость прессовочных матриц не оправдана или когда прессовочные матрицы не могут обеспечить требуемую форму. Этот процесс используется в промышленных масштабах для различных материалов, включая металлы, керамику, пластмассы и композиты.
С другой стороны, вакуумное горячее прессование - еще один метод, который может быть использован для изготовления деталей из плавленого кварца. Однако этот процесс ограничен простыми формами, такими как пластины, блоки и цилиндры. При использовании сложных прессовочных матриц можно получить и более сложные формы. Вакуумное горячее прессование подходит для материалов, которые не спекаются до высоких плотностей из-за низких коэффициентов диффузии или когда для обеспечения оптимальных механических, тепловых или оптических свойств требуется состояние без пор.
Что касается керамики, то технология горячего прессования может использоваться для различных целей. Это производство ГМК и КМЦ, композиционных материалов, нитрида кремния, смешанной керамики Al2O3, TiC/TiN, сиалона для режущего инструмента, деталей тяжелонагруженных клапанов, подшипников, быстроизнашивающихся деталей для технологических процессов, карбида бора (B4C) для особо износостойких деталей и брони, PLZT (свинец-лантан-циркон-титанат) и других высокоразвитых функциональных керамик. Примерами применения горячего прессования являются также мишени для напыления и армированный вискерами SiC Al2O3 для режущих инструментов.
Изостатическое прессование, в частности холодное изостатическое прессование, является еще одним методом уплотнения порошковых материалов, в том числе твердых металлов. При этом происходит уплотнение порошка в эластомерном контейнере, погруженном в жидкость под давлением от 20 до 400 МПа. Холодное изостатическое прессование позволяет получать мелкие и крупные порошковые компакты простой формы с равномерной зеленой плотностью даже для деталей с большим отношением высоты к диаметру. Однако при этом теряется скорость прессования и контроль размеров, что требует последующей механической обработки зеленого компакта.
Таким образом, прочность на сжатие плавленого кварца чрезвычайно высока: расчетная прочность на сжатие превышает 1,1 х 10^9 Па (160 000 фунтов на кв. дюйм). Он может быть получен с помощью таких процессов, как холодное изостатическое прессование и вакуумное горячее прессование. Эти технологии применяются для различных материалов, включая керамику, и позволяют получать детали различных форм и размеров. Холодное изостатическое прессование подходит для трудно прессуемых порошков, а вакуумное горячее прессование ограничивается более простыми формами.
Модернизируйте свое лабораторное оборудование с помощью высококачественного плавленого кварца KINTEK! Превосходная прочность на сжатие более 1,1 x 10^9 Па (160 000 фунтов на кв. дюйм) обеспечивает непревзойденную производительность. Повысьте эффективность своих исследований и анализов с помощью наших надежных и долговечных изделий. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы ознакомиться с нашим ассортиментом лабораторного оборудования и поднять свои научные эксперименты на новую высоту!
