Мельница для гранул, также известная как пресс для гранул, - это машина, используемая для превращения порошкообразных материалов в гранулы. Этот процесс включает в себя сжатие мелких частиц в крупные, однородные гранулы, что отличается от работы мельниц, которые разбивают крупные материалы на более мелкие части.
Типы пеллетных мельниц:
-
Мельницы для производства гранул можно разделить на два основных типа в зависимости от их масштаба: крупномасштабные и мелкомасштабные. Внутри этих категорий они также делятся на грануляторы с плоской матрицей и грануляторы с кольцевой матрицей, в зависимости от их производственной мощности и типа используемой матрицы.Мельница для производства гранул с плоской матрицей:
-
Этот тип пеллетных мельниц состоит из плоской фильеры, которая представляет собой круглую пластину с отверстиями, через которые экструдируется материал. Основные компоненты мельницы для производства гранул с плоской матрицей включают в себя прижимной ролик, плоскую матрицу, питатель, подшипники и источник питания. Плоский штамп имеет решающее значение, так как он работает в сочетании с роликами, сжимая сырье через отверстия штампа и формируя его в гранулы. Электродвигатель, который приводит мельницу в действие, может быть заменен дизельным или бензиновым двигателем в зависимости от эксплуатационных требований.
Пеллетная машина с кольцевой матрицей:
Подобно мельнице для производства гранул с плоской матрицей, машина для производства гранул с кольцевой матрицей использует другую конструкцию матрицы. Кольцевая фильера - это еще один тип фильер, который используется в более крупных производствах. Конкретный механизм и принципы работы гранулятора с кольцевой матрицей отличаются от механизма и принципов работы гранулятора с плоской матрицей, хотя общий процесс прессования материала в гранулы остается тем же.Функциональные возможности:
Основная функция мельницы для производства окатышей заключается в получении порошкообразных или тонко измельченных материалов и их сжатии в окатыши. Это достигается в процессе, когда материал подается в мельницу, а затем подвергается высокому давлению со стороны роликов, которые проталкивают материал через отверстия в матрице. Размер и форма гранул определяются конструкцией фильеры и настройками мельницы. После того как материал выдавливается через фильеру, он разрезается на отрезки нужной длины для формирования отдельных гранул.
Области применения:
