Знание Из чего состоит стоматологическая керамика? Откройте для себя состав и преимущества восстановительной стоматологии
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Из чего состоит стоматологическая керамика? Откройте для себя состав и преимущества восстановительной стоматологии

Стоматологическая керамика, обычно используемая в восстановительной стоматологии, состоит из неорганических неметаллических материалов, полученных в основном из глины и минералов. Основным компонентом является каолин, разновидность глины, составляющая около 60% материала. Остальные 40% включают такие добавки, как полевой шпат, кварц и оксиды, каждая из которых придает особые свойства, такие как цвет, твердость и долговечность. Эти материалы смешивают и обжигают при высоких температурах для создания прочных и эстетически привлекательных зубных реставраций. Стоматологическая керамика хрупкая, имеет высокую прочность на сжатие, но низкую прочность на растяжение, что делает ее склонной к разрушению под действием напряжения. Выбор материалов и их пропорций может варьироваться в зависимости от желаемых свойств конечного продукта.

Объяснение ключевых моментов:

Из чего состоит стоматологическая керамика? Откройте для себя состав и преимущества восстановительной стоматологии
  1. Основные компоненты стоматологической керамики:

    • Каолин (глина): Каолин является основным компонентом, составляющим около 60% стоматологического фарфора. Это тип глины, добываемой из почвы или соляных шахт. Каолин обеспечивает базовую структуру и пластичность, необходимые для придания формы керамическому материалу перед обжигом.
    • Минералы и добавки: Остальные 40% состоят из различных минералов и добавок, каждая из которых служит определенной цели:
      • Полевой шпат: Добавляется для придания цвета и улучшения свойств плавления во время обжига.
      • Кварц: Введен для повышения твердости и прочности керамики.
      • Оксиды: Используется для повышения долговечности и устойчивости к износу.
  2. Переработка сырья:

    • Поиск глины: Глина, в первую очередь каолин, добывается непосредственно из природных месторождений в почве или соляных шахтах. Затем это сырье очищается от примесей, которые могут повлиять на качество конечного продукта.
    • Переработка полезных ископаемых: Минералы, такие как полевой шпат и кварц, часто требуют химической обработки для достижения желаемой чистоты и размера частиц. Такая обработка гарантирует, что эти добавки могут эффективно улучшить свойства стоматологической керамики.
  3. Смешивание и обжиг:

    • Смешивание: Очищенная глина и обработанные минералы смешиваются в точных пропорциях для создания однородной смеси. Затем этой смеси придают желаемую форму, например, коронки, виниры или вкладки.
    • Стрельба: Формованный материал обжигается при высоких температурах, обычно от 1200°C до 1400°C. Этот процесс остекловывает материал, превращая его в твердую и прочную керамику. Высокие температуры также приводят к плавлению полевого шпата, связывая другие компоненты вместе и создавая стекловидную матрицу.
  4. Свойства стоматологической керамики:

    • хрупкость: Стоматологическая керамика по своей природе хрупкая, то есть имеет высокую прочность на сжатие, но низкую прочность на растяжение. Это делает их склонными к растрескиванию или разрушению под напряжением, особенно в местах, подверженных изгибу или ударным нагрузкам.
    • Эстетическая привлекательность: Одним из ключевых преимуществ стоматологической керамики является ее способность имитировать естественный вид зубов. Включение полевого шпата и других красителей позволяет получить ряд оттенков, которые могут соответствовать естественному цвету зубов пациента.
    • Биосовместимость: Стоматологическая керамика биосовместима, то есть хорошо переносится организмом и не вызывает побочных реакций. Это делает их пригодными для длительного использования в полости рта.
  5. Виды стоматологической керамики:

    • Монолитная керамика: это однослойная керамика, обеспечивающая баланс прочности и эстетики. Их часто используют для полноконтурных реставраций.
    • Прессование по металлу (PFM): В этом типе керамический слой прижимается к металлической подложке. Такое сочетание обеспечивает прочность металла и эстетические преимущества керамики.
    • Нажмите на цирконий: Аналогичен PFM, но с подложкой из диоксида циркония вместо металла. Цирконий обеспечивает превосходную прочность и часто используется в областях, требующих высокой долговечности.
  6. Приложения в стоматологии:

    • Коронки и мосты: Стоматологическая керамика обычно используется для изготовления коронок и мостов из-за ее прочности и способности соответствовать естественному цвету зубов.
    • Виниры: тонкие слои керамики покрывают переднюю поверхность зубов, улучшая их внешний вид и защищая основную структуру зуба.
    • Вкладки и накладки: они используются для восстановления поврежденных или разрушенных зубов, обеспечивая долговечное и эстетичное решение.

Таким образом, стоматологическая керамика состоит из смеси каолина и различных минералов, каждый из которых способствует прочности, долговечности и эстетическим свойствам материала. Материалы тщательно обрабатываются, смешиваются и обжигаются при высоких температурах для создания функциональных и визуально привлекательных реставраций. Несмотря на свою хрупкость, стоматологическая керамика широко используется в восстановительной стоматологии благодаря своей биосовместимости и способности точно имитировать естественные зубы.

Сводная таблица:

Компонент Процент Роль
Каолин (глина) 60% Обеспечивает структуру и пластичность для придания формы.
Полевой шпат Часть 40% Придает цвет и улучшает свойства плавления во время обжига.
Кварц Часть 40% Увеличивает твердость и прочность
Оксиды Часть 40% Повышает долговечность и устойчивость к износу
Температура обжига. 1200°С-1400°С Витрифицирует материал, создавая твердую и прочную керамику.
Ключевые свойства - Хрупкий, высокая прочность на сжатие, биосовместимый, эстетичный.

Хотите узнать больше о стоматологической керамике? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня за персональную консультацию!

Связанные товары

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Измельчите до совершенства с помощью размольных стаканов и шаров из оксида алюминия/циркония. Доступны объемы от 50 мл до 2500 мл, совместимые с различными мельницами.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Из-за характеристик самого нитрида бора диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери очень малы, поэтому он является идеальным электроизоляционным материалом.

Керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамические детали из нитрида бора (BN)

Нитрид бора ((BN) представляет собой соединение с высокой температурой плавления, высокой твердостью, высокой теплопроводностью и высоким удельным электрическим сопротивлением. Его кристаллическая структура похожа на графен и тверже алмаза.

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из высокочистого карбида кремния и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Структура отверстий керамического радиатора увеличивает площадь рассеивания тепла при контакте с воздухом, что значительно усиливает эффект рассеивания тепла, а эффект рассеивания тепла лучше, чем у супермеди и алюминия.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.


Оставьте ваше сообщение