Техническая команда · Kintek Solution

Ситовое испытание проводится путем разделения частиц разного размера с помощью ряда сит с определенными размерами ячеек. Мелкие частицы проходят через отверстия сита, а крупные задерживаются на его поверхности. Этот процесс помогает определить гранулометрический состав образца.

Резюме ответа:

Ситовое испытание - это метод, используемый для определения гранулометрического состава образца путем пропускания его через ряд сит с различными размерами ячеек. Мелкие частицы проходят через отверстия сита, а крупные задерживаются на его поверхности. Процесс просеивания включает две стадии: удаление частиц, размер которых меньше стандартного размера пор, и отделение частиц, размер которых близок к стандартному размеру пор.

1. Подробное объяснение:

   • Процесс просеивания:Первая стадия:
   • На начальном этапе ситового испытания удаляются частицы, размер которых меньше стандартного размера пор сита. Эти частицы проходят через отверстия сита и собираются ниже.Второй этап:

2. На следующем этапе отделяются частицы, размер которых близок к стандартному размеру пор. Эти частицы могут потребовать больше усилий для прохождения через сито, в зависимости от их положения и формы.

   • Типы сит:

3. В справочнике упоминаются три типа лабораторных испытательных сит: Испытательное сито с проволочной оплеткой, испытательное сито с металлическими перфорированными пластинами и испытательное сито для электроформования. Каждый тип имеет определенные характеристики и используется в зависимости от тестируемого материала и требуемой точности.

   • Типичный рабочий процесс для ситового анализа:

4. Рабочий процесс начинается с подготовки стопки сит с увеличивающимся размером ячеек и помещения образца на верхнее сито. Просеивание продолжается до тех пор, пока масса образца на каждом сите не достигнет постоянной массы. Затем каждое сито взвешивается, и объем каждой фракции рассчитывается в весовых процентах, что позволяет получить распределение частиц по массе.

   • Этапы подготовки и взвешивания сит:Этапы подготовки:
   • Включают разработку метода, подготовку сит, отбор проб и подготовку образцов.Этапы взвешивания сит:

5. Эти этапы включают взвешивание пустых сит, добавление пробы, просеивание, взвешивание фракций и анализ результатов.

   • Обслуживание и ресертификация оборудования:

6. Для обеспечения точности и надежности ситовых испытаний необходимо регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя тщательную очистку, проверку работоспособности и периодическую калибровку. Переаттестация сит также важна для обеспечения их соответствия промышленным стандартам и правильного функционирования.

   • Как это работает:

7. Прибор для испытания сит обычно включает в себя блок питания, подставку для размещения сит и основание. Просеивание происходит за счет механического движения люльки, которая встряхивает сита, позволяя частицам проходить через отверстия сетки в зависимости от их размера.

   • Хранение и повторная сертификация:

Правильные условия хранения необходимы для предотвращения повреждения сит, особенно эпоксидных компонентов. Ресертификация включает в себя тщательный осмотр сита под микроскопом, чтобы убедиться, что оно соответствует требуемым стандартам.

В заключение следует отметить, что ситовое испытание - это фундаментальный метод гранулометрического анализа, крайне необходимый для различных отраслей промышленности для обеспечения качества и производительности их продукции. Правильное выполнение и обслуживание оборудования для ситового анализа - залог точных и надежных результатов.

Откройте для себя точность анализа частиц с KINTEK!