Знание Требуется ли SEM покрытие напылением? 4 основные причины, по которым оно необходимо
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 дня назад

Требуется ли SEM покрытие напылением? 4 основные причины, по которым оно необходимо

Да, для некоторых типов образцов, особенно непроводящих или плохо проводящих, в РЭМ требуется напыление.

Напыление подразумевает нанесение на образец сверхтонкого слоя электропроводящего металла для предотвращения заряда и повышения качества изображений, полученных в ходе РЭМ.

4 основные причины, по которым нанесение покрытия методом напыления необходимо для РЭМ

Требуется ли SEM покрытие напылением? 4 основные причины, по которым оно необходимо

1. Предотвращение заряда

Непроводящие или плохо проводящие образцы могут накапливать статические электрические поля при воздействии на них электронного луча в сканирующем электронном микроскопе (СЭМ).

Это накопление, известное как зарядка, может исказить изображение и помешать работе РЭМ.

При нанесении проводящего покрытия методом напыления заряд рассеивается, предотвращая искажения и обеспечивая четкость изображений.

2. Улучшение качества изображения

Напыление не только предотвращает заряд, но и увеличивает эмиссию вторичных электронов с поверхности образца.

Увеличение эмиссии вторичных электронов повышает соотношение сигнал/шум, что очень важно для получения высококачественных и детальных изображений в РЭМ.

Обычно используемые материалы покрытий, такие как золото, золото/палладий, платина, серебро, хром или иридий, выбираются за их проводимость и способность образовывать стабильные тонкие пленки, не заслоняющие детали образца.

3. Применимость к сложным образцам

Некоторые образцы, особенно чувствительные к лучу или непроводящие, значительно выигрывают от нанесения покрытия методом напыления.

В противном случае такие образцы было бы трудно эффективно изобразить в РЭМ, не повредив их и не получив некачественных изображений из-за заряда или низкого сигнала.

4. Обеспечение точных и детальных наблюдений

Напыление - необходимый метод подготовки образцов для РЭМ при работе с непроводящими или плохо проводящими материалами.

Оно гарантирует, что образцы не будут заряжаться под электронным пучком, тем самым сохраняя целостность изображений и позволяя проводить точные и детальные наблюдения на наноразмерном уровне.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя точность, лежащую в основе передовых технологий получения изображений с помощью РЭМПередовые услуги компании KINTEK SOLUTION по нанесению покрытий методом напыления.

Поднимите свою подготовку образцов на новую высоту четкости и детализации.

Доверьтесь нашим специализированным покрытиям, чтобы уменьшить проблемы с зарядкой и повысить качество изображения - ваш путь к непревзойденному успеху в РЭМ начинается здесь.

Свяжитесь с KINTEK SOLUTION сегодня и раскройте весь потенциал ваших наблюдений с помощью РЭМ!

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Селенид цинка образуется путем синтеза паров цинка с газообразным H2Se, в результате чего на графитовых чувствительных элементах образуются пластинчатые отложения.

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Оптика Окна из сульфида цинка (ZnS) имеют превосходный диапазон пропускания ИК-излучения от 8 до 14 микрон. Отличная механическая прочность и химическая инертность для суровых условий (жестче, чем окна из ZnSe).


Оставьте ваше сообщение