Да, вы не только можете фрезеровать циркониевые коронки, это основной и наиболее точный метод их изготовления. Этот процесс основан на технологии автоматизированного проектирования и автоматизированного производства (CAD/CAM) для придания формы коронке из цельного блока циркониевого материала, который затем подвергается термообработке для достижения его окончательной невероятной прочности.
Важнейшая концепция, которую необходимо понять, заключается в том, что цирконий фрезеруется в мягком, похожем на мел состоянии, называемом «зеленым состоянием» или «до спекания». И только после завершения фрезерования коронка помещается в специальную печь для спекания — процесса, который усаживает материал и затвердевает его, превращая в одну из самых долговечных реставраций в современной стоматологии.

Как происходит фрезерование циркония: от цифрового файла до готовой коронки
Изготовление циркониевой коронки — это многоступенчатый процесс, сочетающий цифровую точность с материаловедением. Каждый шаг имеет решающее значение для обеспечения идеальной посадки, правильной функции и превосходной эстетики конечной реставрации.
Шаг 1: Цифровое проектирование (CAD)
Прежде чем начнется какое-либо фрезерование, коронка должна существовать в виде цифрового файла. Это достигается путем получения цифрового оттиска зубов пациента с помощью интраорального сканера или путем сканирования традиционной физической модели в лаборатории.
Затем техник использует специализированное программное обеспечение CAD для проектирования точной формы коронки, обеспечивая ее соответствие препарированной области, правильный контакт с соседними зубами и надлежащие окклюзионные взаимоотношения с противолежащими зубами.
Шаг 2: Фрезерование циркония в «зеленом состоянии» (CAM)
Готовый цифровой дизайн отправляется на фрезерный станок. Машина вырезает коронку из небольшого блока или диска циркония, прошедшего предварительное спекание.
Этот материал в зеленом состоянии мягкий и слегка меловой, что позволяет фрезерным борам придавать ему форму с высокой точностью и минимальным износом. Коронка намеренно фрезеруется примерно на 20–25% больше, чем ее окончательный предполагаемый размер, чтобы компенсировать следующий этап.
Шаг 3: Критический процесс спекания
После фрезерования негабаритная, хрупкая коронка осторожно извлекается из блока. Затем ее помещают в высокотемпературную спекательную печь.
В течение нескольких часов печь нагревает цирконий до температур, часто превышающих 1500°C (2732°F). Этот интенсивный нагрев заставляет частицы циркония сплавляться и уплотняться, усаживая коронку до ее точных, заранее рассчитанных окончательных размеров и превращая ее в невероятно твердую и прочную керамику.
Шаг 4: Окончательное окрашивание и глазурование
После спекания коронка приобретает полную прочность, но обычно имеет монохромный белый цвет. Чтобы добиться естественного вида, стоматолог-техник наносит специальные красители и глазури, имитирующие градиенты цвета и характеристики настоящего зуба, перед окончательным кратковременным обжигом в фарфоровой печи.
Два пути к фрезерованной коронке: Chairside (в кабинете) против Лаборатории
Технология фрезерования циркония доступна в двух различных средах, каждая из которых имеет свой набор целей и рабочих процессов.
Фрезерование Chairside (в кабинете)
Системы, такие как CEREC от Dentsply Sirona, позволяют стоматологу спроектировать, изготовить и установить циркониевую коронку за одно посещение пациента. Весь рабочий процесс — от цифрового сканирования до окончательного цементирования — происходит в стоматологическом кабинете.
Это ставит в приоритет скорость и удобство для пациента, используя компактные фрезерные установки и специализированные печи, разработанные для повышения эффективности.
Фрезерование в стоматологической лаборатории
Специализированные стоматологические лаборатории используют более крупные, более промышленные фрезерные станки. Эти системы могут обрабатывать больший объем работы и часто предлагают более широкий выбор циркониевых материалов с различной степенью прозрачности и прочности.
Лабораторное фрезерование позволяет техникам уделять больше времени детальной характеристике и индивидуальной эстетике, что делает его предпочтительным выбором для сложных косметических случаев или крупномасштабных мостовидных протезов.
Понимание компромиссов и проблем
Хотя фрезерование по технологии CAD/CAM является революционной технологией, оно требует глубокого понимания ее технических нюансов для достижения предсказуемых, высококачественных результатов.
Усадка и точность
Самой важной переменной является управление усадкой при спекании. Программное обеспечение и фрезерная система должны быть идеально откалиброваны в соответствии с конкретным коэффициентом усадки каждой партии циркониевых блоков. Любая ошибка на этом этапе приведет к тому, что коронка не подойдет.
Выбор материала
Не весь цирконий одинаков. Высокопрочный цирконий очень непрозрачен и лучше всего подходит для задних зубов, где долговечность имеет первостепенное значение. Более современный, высокопрозрачный цирконий обеспечивает превосходную эстетику для передних зубов, но часто сопровождается небольшим снижением прочности на изгиб.
Оборудование и обслуживание
Системы CAD/CAM представляют собой значительные финансовые вложения. Фрезерные станки требуют регулярного технического обслуживания, калибровки и замены фрезерных боров для поддержания точности с течением времени. Спекательные печи также требуют точной калибровки для обеспечения правильной трансформации материала.
Как применить это к вашей цели
Ваше решение использовать или инвестировать в технологию фрезерования циркония полностью зависит от ваших клинических или бизнес-целей.
- Если ваш основной акцент — удобство за одно посещение: Система CAD/CAM в кабинете является окончательным решением, позволяющим контролировать весь процесс и устанавливать реставрации в тот же день.
- Если ваш основной акцент — максимальная эстетика и универсальность материалов: Сотрудничество с высококачественной стоматологической лабораторией, которая инвестировала в передовые системы фрезерования и отделки, является вашим лучшим подходом.
- Если вы — стоматологическая лаборатория: Ваш успех зависит от освоения калибровки между вашим программным обеспечением для проектирования и конкретными коэффициентами усадки выбранных вами циркониевых материалов для обеспечения безупречной точности.
В конечном счете, фрезерование — это технология, которая раскрыла весь потенциал циркония, превратив его в основной материал для прочных, надежных и красивых стоматологических реставраций.
Сводная таблица:
| Этап | Ключевой процесс | Назначение |
|---|---|---|
| 1. CAD | Цифровое проектирование по скану | Создает точную 3D-модель для идеальной посадки |
| 2. CAM | Фрезерование в «зеленом состоянии» | Придает форму негабаритной коронке из мягкого циркониевого блока |
| 3. Спекание | Высокотемпературный обжиг | Усаживает и затвердевает коронку до ее окончательного, сверхпрочного состояния |
| 4. Отделка | Окрашивание и глазурование | Наносит реалистичный цвет и характеристики для эстетики |
Готовы достичь точности и эффективности в ваших стоматологических реставрациях?
Независимо от того, являетесь ли вы стоматологом, желающим наладить изготовление коронок в своем кабинете с помощью системы chairside, или стоматологической лабораторией, стремящейся усовершенствовать процесс спекания, правильное оборудование является ключом к успеху. KINTEK специализируется на предоставлении надежного лабораторного оборудования, включая высокоточные спекательные печи, необходимые для превращения фрезерованного циркония в его окончательное, прочное состояние.
Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как наши решения могут помочь вам изготавливать более прочные, лучше подходящие коронки и развивать вашу практику или лабораторию.
Визуальное руководство
Связанные товары
- Четырехкорпусная горизонтальная мельница
- Вибрационная мельница с дисковой чашей Многоплатформенная
- Размольный кувшин из металлического сплава с шариками
- Вращающаяся планетарная шаровая мельница
- Нержавеющая сталь сухой порошок/жидкость горизонтальная шаровая мельница керамическая/полиуретановая футеровка
Люди также спрашивают
- Каковы параметры процесса шаровой мельницы? Оптимизируйте измельчение для эффективности и размера частиц
- Какие факторы влияют на производительность шаровой мельницы? Оптимизируйте эффективность измельчения
- Какие бывают типы лабораторных мельниц? Выберите подходящую мельницу для вашего образца материала
- Как увеличить производительность шаровой мельницы? Оптимизируйте скорость, загрузку мелющих тел и подачу для достижения максимальной пропускной способности
- Каков размер продукта шаровой мельницы? Достигните микронной точности для ваших материалов