Силиконовые формы - это универсальные инструменты, используемые в различных отраслях промышленности, включая деревообработку, производство мебели и керамики.
Они известны своей гибкостью, долговечностью и способностью выдерживать высокие температуры.
Это делает их пригодными для широкого спектра применений.
Понимание различных типов силиконовых форм может помочь в выборе подходящей формы для конкретных нужд.
Это обеспечит оптимальную производительность и результаты.
4 основных типа силиконовых форм: Исчерпывающее руководство для непрофессионалов
Типы силиконовых форм в зависимости от области применения
Формы для вакуумного ламинирования и формования:
Эти формы используются для создания деталей мебели, элементов внутренней отделки и шкафов.
Они изготавливаются из листов силиконовой резины, предназначенных для вакуумного формования и вакуумного пресса для деревообработки.
Мягкие формовочные формы:
Формы для мягкой формовки используются для шпонирования рельефных дверных панелей и фасадов чемоданов.
Они изготавливаются из листов силиконовой резины специально для шпонирования деревянных дверей и общей деревообработки.
Формы для шпонирования и ламинирования:
Эти формы используются для нанесения шпона на фигурные элементы.
Они изготавливаются из силиконовой резины, предназначенной для шпонирования деревянных дверей и деревообработки.
Типы силиконовых форм по механизму отверждения
Поликонденсационные или оловоотверждаемые силиконовые формы:
Эти формы отверждаются в процессе удаления воды или побочных продуктов спирта.
Они обычно используются для литья общего назначения и известны своей простотой в использовании и доступностью.
Силиконовые формы полиаддиционного или платинового отверждения:
Эти формы отверждаются в результате реакции с участием платинового катализатора.
Они обладают такими превосходными свойствами, как более быстрое время отверждения, лучшая термостойкость и минимальная усадка.
Их часто предпочитают использовать для прецизионного формования и высокотемпературных применений.
Типы силиконовых пресс-форм в зависимости от процесса производства
Экструзионные формы:
Эти формы используются для производства длинных изделий с правильным сечением, таких как стержни, прутки и трубки.
Они предназначены для продавливания керамической пасты через фильеру, в результате чего получаются однородные и равномерные формы.
Формы для литья со скольжением:
Формы для литья со скольжением используются для придания формы керамическому раствору.
Они изготавливаются из микропористых материалов, таких как гипс, которые впитывают жидкость из суспензии, уплотняя керамическую деталь.
Они обычно используются для производства тонкого фарфора, раковин и сантехники.
Формы для литья геля:
Формы для гелевого литья используются для формирования суспензии, приготовленной из керамического порошка, смешанного с раствором органического мономера.
Этот процесс позволяет создавать сложные формы с высокой точностью и детализацией.
Типы силиконовых форм по свойствам материала
Высокотемпературные формы:
Эти формы предназначены для работы при экстремальных температурах, например, в муфельных печах.
Они могут быть изготовлены из таких материалов, как карбид кремния или молибден кремния, которые могут выдерживать температуру до 1600°C и выше.
Изолированные пресс-формы:
Изолированные формы имеют теплоизоляционные материалы, такие как огнеупорный кирпич или керамическое волокно.
Это помогает поддерживать стабильность температуры и снижать энергопотребление в процессе формовки.
Понимая эти различные типы силиконовых форм, покупатели могут принимать обоснованные решения, исходя из своих конкретных потребностей.
Будь то деревообработка, производство керамики или высокотемпературные приложения, каждый тип предлагает уникальные преимущества.
Это гарантирует, что выбранная форма обеспечит желаемые результаты и производительность.
Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Готовы преобразовать свое производство с помощью идеальной силиконовой формы?
В компании KINTEK SOLUTION наши эксперты готовы помочь вам разобраться в огромном количестве вариантов, отвечающих вашим специфическим потребностям.
Оцените преимущества точности, долговечности и непревзойденной термостойкости.
Свяжитесь с нами сегодня и позвольте нам помочь вам найти идеальное решение для силиконовых форм, которое будет способствовать вашему успеху!
