Пресс-гранулятор XRF обычно имеет 3 типа пресс-форм: форма для борной кислоты, форма для пластикового кольца, форма для стального кольца.
Здесь мы представляем этапы работы автоматического лабораторного гранулятора XRF с использованием этих видов форм для изготовления образцов.
Плесень из борной кислоты
Принцип метода упаковки таблеток в подложку с борной кислотой заключается в следующем:
Когда к борной кислоте прикладывается внешнее давление через индентор через порошок образца, порошок выталкивается в направлении давления и уплотняется.
Борная кислота особенно хороша для скольжения при создании как основы, так и обертки. После формирования краев упаковки порошок образца подвергается большему периферийному давлению, чем при использовании метода пластикового кольца.
Эффективность внешнего давления при объединении порошка образца зависит от нескольких факторов, включая размер частиц порошка, силу сцепления порошка образца и внешнее давление. Таким образом, метод таблеток, инкапсулированных в подложку, лучше подходит для образцов порошков с плохими свойствами самосвязывания.
Порядок работы
Шаг 1. Откройте верхние рычаги и снимите стойку с формы.
Прежде чем мы начнем, убедитесь, что оборудование выключено и отключено от сети. Сначала откройте верхние рычаги оборудования и снимите стойку с формы. Это позволит вам получить доступ к полости формы.
Шаг 2. Установите воронку и поместите образец в полость формы.
Теперь поместите воронку в полость формы и осторожно поместите внутрь образец. Убедитесь, что образец надежно размещен в центре полости формы.
Шаг 3. Добавьте борную кислоту вокруг образца.
Затем добавьте борную кислоту вокруг образца. Это поможет предотвратить окисление образца в процессе прессования.
Шаг 4. Поднимите верхний пресс и отключите верхний рычаг поворотного рычага.
После добавления борной кислоты поднимите верхний пресс и отключите верхний рычаг поворотного рычага. Это обеспечит правильное выравнивание верхнего пресса с полостью формы.
Шаг 5: Нажмите кнопку настройки, чтобы войти в меню настроек давления.
Теперь нажмите кнопку настройки, чтобы войти в меню настроек давления. Здесь вы будете устанавливать пределы давления и другие настройки процесса прессования.
Шаг 6: Нажмите кнопку увеличения, нажмите кнопку «минус», чтобы установить значение верхнего предела давления.
Шаг 7: Нажмите меню «Настройки» и установите нижнее предельное значение давления.
Далее снова нажмите меню настроек и установите нижнее предельное значение давления. Это важно для обеспечения того, чтобы давление оставалось в безопасном диапазоне во время процесса прессования.
Шаг 8: Установите значение времени сохранения давления
После установки пределов давления установите значение времени сохранения давления. Это время, в течение которого оборудование будет поддерживать давление после завершения процесса прессования.
Шаг 9. Установите размер образца, а затем нажмите кнопку настройки, чтобы вернуться в интерфейс управления.
Далее задайте размер выборки в меню настроек. После этого нажмите кнопку настройки, чтобы вернуться в интерфейс управления.
Шаг 10: Нажмите кнопку образца, устройство начнет автоматически нажимать давление.
Теперь нажмите кнопку образца, чтобы начать процесс прессования. Оборудование начнет автоматически создавать давление в образце.
Шаг 11: После того, как образец окажется под давлением, откройте верхнюю пластину коромысла.
После завершения процесса прессования откройте верхнюю пластину коромысла. Это позволит извлечь образец из полости формы.
Шаг 12: Нажмите кнопку «Углубление».
Теперь нажмите кнопку углубления. Это приведет к тому, что оборудование вытолкнет образец из полости формы.
Шаг 13: Устройство выталкивает образец из полости формы.
Теперь оборудование вытолкнет образец из полости формы. Во время этого процесса обязательно держите руки подальше от оборудования.
Шаг 14: Достаньте образцы, предназначенные для литья
Наконец, достаньте образец, который был спрессован и отлит. Поздравляем, вы успешно эксплуатируете наше оборудование!
Стальная кольцевая форма
Форма для стальных колец — это тип формы, используемой для прессования таблеток, в которой в качестве опорного кольца для образца используется кольцо из нержавеющей стали. Этот тип формы известен своей высокой скоростью прессования таблеток и превосходным эффектом формования.
Кольцо из нержавеющей стали, используемое в форме стального кольца, обеспечивает прочную и надежную основу для образца, гарантируя его стабильность и безопасность во время процесса прессования. Это обеспечивает точное и стабильное производство таблеток, в результате чего получаются таблетки высокого качества, соответствующие желаемым характеристикам.
Помимо превосходного формовочного эффекта, стальная кольцевая форма также известна своей прочностью и долговечностью. Использование нержавеющей стали гарантирует, что форма выдержит частое использование и воздействие различных элементов, не ржавея и не разрушаясь.
Порядок работы
Шаг 1. Подготовьте образец и форму для стального кольца.
Перед использованием XRF-пресса важно подготовить образец и форму для стального кольца. Сначала поместите образец в стальную кольцевую форму. Убедитесь, что образец надежно закреплен на месте, а стальная кольцевая форма чистая и не содержит мусора.
Шаг 2. Закройте кантилевер и начните подачу давления.
После того как образец и форма для стального кольца подготовлены, пришло время приступить к работе на XRF-прессе. Начните с закрытия кантилевера, который приведет образец и стальное кольцо в положение для прессования. Затем начните создавать давление на образец с помощью кнопок управления давлением. Обязательно приложите достаточное давление, чтобы сформировать твердый и хорошо сформированный образец.
Шаг 3. Откройте кантилевер после разгерметизации.
После того, как образец оказался под достаточным давлением, пришло время сбросить давление и удалить образец. Начните с открытия кантилевера, который сбросит давление и позволит безопасно извлечь образец.
Шаг 4: Достаньте прессованный образец
Наконец, осторожно выньте прессованный образец из стальной кольцевой формы. Обращайтесь с образцом осторожно, так как он может быть еще горячим после процесса прессования. После извлечения образца он готов к рентгенофлуоресцентному анализу.
Пластиковая кольцевая форма
Порядок работы
Шаг 1. Подготовьте образец и форму для пластикового кольца.
Сначала поместите образец в пластиковую кольцевую форму. Убедитесь, что образец надежно закреплен на месте, а пластиковая кольцевая форма чистая и не содержит мусора.
Шаг 2. Закройте кантилевер и начните подачу давления.
После того, как образец и форма для пластикового кольца подготовлены, пришло время запустить лабораторный XRF-пресс. Начните с закрытия кантилевера, который приведет образец и пластиковую кольцевую форму в положение для прессования. Затем начните подавать образец под давлением с помощью кнопок управления давлением. Обязательно приложите достаточное давление, чтобы сформировать твердый и хорошо сформированный образец.
Шаг 3. Откройте кантилевер после разгерметизации.
После того, как образец оказался под достаточным давлением, пришло время сбросить давление и удалить образец. Начните с открытия кантилевера, который сбросит давление и позволит безопасно извлечь образец.
Шаг 4: Достаньте прессованный образец
После извлечения образца он готов к рентгенофлуоресцентному анализу.
Заключение
Следуя этим простым шагам, вы сможете легко управлять лабораторным рентгенофлуоресцентным прессом и готовить образцы для рентгенофлуоресцентного анализа. Не забывайте всегда следовать надлежащим протоколам безопасности и носить соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с лабораторным рентгеновским прессом.
Наши XRF-прессы просты в использовании, имеют простые и интуитивно понятные элементы управления, которые обеспечивают точную и аккуратную подготовку проб. Имея широкий выбор моделей, мы можем помочь вам найти идеальный XRF-пресс, отвечающий вашим конкретным потребностям и требованиям.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ
Продукты и услуги KINTEK LAB SOLUTION получили признание клиентов по всему миру. Наши сотрудники будут рады помочь с любым вашим запросом. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и поговорите со специалистом по продукту, чтобы найти наиболее подходящее решение для ваших задач!
