Этапы работы ручного таблеточного пресса и меры предосторожности

Этапы работы ручного таблеточного пресса

1. Соберите крышку и дно формы и поместите деталь формы.
2. Загрузите образец в форму.
3. Используйте стержень формы, чтобы выровнять образец.
4. Поместите форму в таблетпресс.
5. Затяните шток клапана слива масла.
6. Покачайте ручку, чтобы увеличить давление до необходимого давления.
7. После того, как образец спрессован до необходимого давления, давление поддерживается в течение определенного периода времени.
8. Ослабьте шток клапана слива масла.
9. Удалите форму.
10. Удалите дно формы.
11. Прикрепите инструмент для извлечения из формы.
12. Поместите собранную форму в таблеточный пресс.
13. Используйте винт таблеточного пресса, чтобы извлечь образец из формы.
14. Снимите форму с таблетпресса.
15. Снимите инструмент для снятия формы.
16. Достаньте образец из формы.

Сменное резиновое кольцо ручного таблетпресса

1. Ослабьте крепежные винты верхней пластины и снимите верхнюю пластину.
2. Снимите стойки.
3. Снимите верхнюю крышку цилиндра.
4. Используйте внутреннюю шестигранную пластину диаметром 8 мм, чтобы ослабить контргайку большого масляного цилиндра.
5. Снимите винт пружины растяжения в масляном цилиндре.
6. Установите большую контргайку масляного цилиндра.
7. Затяните шток клапана слива масла, встряхните рукоятку давления и с помощью гидравлического масла вытолкните большой масляный цилиндр.
8. Снимите большой масляный цилиндр.
9. Удалите гидравлическое масло из цилиндра.
10. Снимите уплотнительное кольцо с масляного цилиндра.
11. Замените новым уплотнительное кольцо.
12. Поместите масляный цилиндр в отверстие масляного цилиндра.
13. Используйте резиновый молоток, чтобы разбить большой масляный цилиндр обратно на дно.
14. Затяните винт пружины растяжения и большую уплотнительную гайку масляного цилиндра.
15. Восстановите столбцы.
16. Восстановить верхнюю пластину.

Запасные части для ручного таблеточного пресса

1. Выверните четыре крепежных винта опорной втулки.
2. Снимите герметичную ручку.
3. Снимите направляющую втулку.
4. Используйте большую плоскую тарелку, чтобы ослабить маленький поршень.
5. Снимите поршень.
6. Замените новым небольшим поршнем.
7. Используйте специальную пластину, чтобы затянуть маленький поршень.
8. Восстановите направляющую втулку и прижимную ручку.
9. Разделите манометр и колонку манометра.
10. Снимите указатель манометра.
11. Снимите соединительную колонку манометра.
12. Соберите соединительные штыри цифрового счетчика.
13. Установите соединительную колонку манометра.
14. Соедините цифровой счетчик и соединительные штыри цифрового счетчика.
15. Если давление не увеличивается, нужно ослабить винт на плунжере и покачать ручку давления, чтобы выпустить немного масла, а затем затянуть винт клапана высокого давления.
16. С помощью тонкой пластины откройте шар одностороннего клапана и встряхните рукоятку давления, чтобы выпустить газ.

Проблема с тем, что ручной таблеточный пресс не нажимает

1. При повышении давления винт 17 должен быть затянут и не должен подвешиваться посередине.
2. При повышении давления верхнюю крышку 27 масляного цилиндра необходимо прижимать к чему-то слишком мягкому, иначе на манометре не будет показаний давления.
3. Маслозаливной винт 13 не ослаблен, поэтому гидравлическое масло не течет вниз, а масляный цилиндр не может впитывать масло, поэтому он не может создавать давление.
4. Шток 8 клапана слива масла не герметичен, гидравлическое масло возвращается в масляный резервуар, и давление невозможно поддерживать, поэтому давление не подается.
5. Диапазон вибраций нагнетательной рукоятки 12 слишком мал, и масло невозможно всасывать. Нормальный диапазон встряхивания составляет 90°.
6. Уровень гидравлического масла в масляном резервуаре 14 слишком низкий, и система не может поглощать масло, в результате чего в таблетировочном прессе отсутствует давление.
7. Вкачайте воздух в маслопровод и с помощью тонкой отвертки откройте шар в одностороннем клапане. Другой рукой потрясите ручку давления 12, чтобы выпустить воздух, и оборудование вернется в нормальное состояние.

Меры предосторожности при использовании ручного таблеточного пресса

Проблема 1. Масляный резервуар не впитывает масло.

Чтобы предотвратить утечку масла во время транспортировки, винты отверстия для заливки масла были затянуты очень плотно, но масляный резервуар был плотно закрыт, и цилиндр не мог всасывать гидравлическое масло и нормально нагнетать его. При нормальном использовании этот винт необходимо ослабить.

Проблема 2: В масляном резервуаре не хватает масла, и в нем невозможно создать давление.

В нормальных условиях уровень масла в масляной ванне на 5–10 мм ниже уровня плоской поверхности. Когда оно значительно ниже этого положения, масло необходимо пополнить. Обычно добавляется противоизносное гидравлическое масло марки 68#.

Проблема 3: Воздухозаборник масляной магистрали не находится под давлением.

Вкачайте воздух в маслопровод и с помощью тонкой отвертки откройте шар в одностороннем клапане. Другой рукой потрясите ручку давления 12, чтобы выпустить воздух, и оборудование вернется в нормальное состояние.

Проблема 4: Клапан высокого давления не подает давление.

Односторонний клапан в шестигранном винте на задней стороне таблеточного пресса вышел из строя, в результате чего давление отсутствовало. Как правило, вам необходимо ослабить давление винтов с шестигранной головкой, вынуть пружины и шарики внутри, протереть их начисто, а затем восстановить. Попробуйте еще раз добавить давление.

Проблема 5: Деформация пружины растяжения

Не превышайте заданный ход цилиндра 4. Это приведет к деформации пружины растяжения 5 и не позволит цилиндру вернуться в исходное положение. При использовании обратите внимание на высоту масляного цилиндра 4.

Проблема 6: Избыточное давление в пресс-форме

При опрессовке нужно обратить внимание на то, что форма должна располагаться по центру таблетпресса. И оно не может превышать максимальное давление, которое может выдержать форма, чтобы избежать деформации формы.

Проблема 7: Деформация ходового винта

При повышении давления будьте осторожны, чтобы вся резьба винта входила в верхнюю пластину и не могла соединять только несколько пряжек, чтобы резьба винта не деформировалась и не пришла в негодность.

Вопрос 8: Замена гидравлического масла

В таблетпрессе рекомендуется использовать чистое противоизносное гидравлическое масло № 68. Если цвет стал черным или появилось много частиц, его необходимо вовремя заменить.

Связанные товары

• Автоматическая лабораторная гидравлическая таблеточная машина для лабораторного использования
• Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами для лабораторного горячего прессования в вакуумной камере
• Одноштамповочный электрический таблеточный пресс Лабораторный порошковый таблеточный пресс TDP
• Однопуншевая таблеточная машина и роторная таблеточная машина для массового производства TDP
• Одноштамповочный ручной таблеточный пресс TDP

Связанные статьи

• Подробное руководство по прессованию таблеток РФА с использованием автоматического гидравлического пресса KinTek
• Полностью автоматические рабочие операции таблеточного пресса и сменные аксессуары
• Этапы работы автоматического плоского термопресса
• Как выбрать лабораторный горячий пресс
• Автоматический гидравлический пресс: Руководство по эффективной подготовке образцов и промышленным процессам