Продукты Лабораторные расходные материалы и материалы Лабораторные материалы
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Лабораторные материалы

Лабораторные материалы являются критически важными компонентами для исследований, разработки и производства передовых технологий, требующих оптимальных свойств, производительности и качества.

KinTek предлагает широкий спектр материалов высокой чистоты, включая металлы, оксиды металлов и соединения. Эти материалы с уровнем чистоты 99,99% или 5N (пять девяток) подходят для различных применений, таких как получение высококачественных магнитных и полупроводниковых материалов, люминофоров и термоэлектрических материалов.


В области материалов высокой чистоты уровни чистоты выражаются в процентах, например, 2N для 99%, 2N5 для 99,5%, 3N для 99,9%, 3N5 для 99,95%, 4N для 99,99%, 4N5 для 99,995%, 6N для 99,9999 %, 7N для 99,99999%. Например, 4N-6N подразумевает уровень чистоты от 99,99% до 99,9999%.

О напылении

Распыление — это физическое явление, при котором энергичные частицы плазмы или газа бомбардируют поверхность твердого материала, вызывая выброс микроскопических частиц. Этот процесс происходит естественным образом в космосе и может привести к нежелательному износу прецизионных компонентов. Однако он также используется в науке и промышленности для выполнения точного травления, аналитических методов и осаждения тонкопленочных слоев при производстве оптических покрытий, полупроводниковых устройств и продуктов нанотехнологий.

Напыление мишени

Мишени для напыления имеют широкий спектр применения, в том числе для создания покрытий различных изделий. Например, мишени для распыления тантала используются при производстве основных компонентов современной электроники. Эти компоненты включают, среди прочего, микросхемы, микросхемы памяти, печатающие головки и плоские дисплеи.

Еще одним важным применением мишеней для распыления является производство стекла с покрытием с низким излучением, также известного как стекло Low-E. Этот тип стекла широко используется в строительстве благодаря его энергосберегающим свойствам, способности управлять светом и эстетической привлекательности.

В связи с растущим спросом на возобновляемые источники энергии технология напыления также используется при изготовлении тонкопленочных солнечных элементов третьего поколения. Эти солнечные элементы изготавливаются с использованием мишеней для распыления, что делает их важным компонентом в производстве солнечных панелей.

FAQ

Каковы области применения керамических деталей из нитрида бора?

Керамические детали из нитрида бора находят применение в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в высокотемпературных средах, например, в системах терморегулирования, тиглях, нагревателях и изоляторах. Благодаря своей превосходной теплопроводности керамические детали из нитрида бора используются в качестве радиаторов, подложек для электронных устройств и компонентов мощной электроники. Они также используются в аэрокосмической промышленности для применений, требующих легкости и устойчивости к высоким температурам, таких как сопла ракет и тепловые экраны. Керамические детали из нитрида бора также используются в полупроводниковой промышленности в качестве носителей пластин, тиглей для выращивания кристаллов и изоляторов. Кроме того, они находят применение в химической промышленности, где их химическая инертность и устойчивость к коррозии делают их пригодными для работы с коррозийными материалами.

Что такое инженерная керамика?

Инженерная керамика - это современные керамические материалы, разработанные с учетом специфических механических, термических, электрических и химических свойств. Они используются в приложениях, требующих высокой производительности в экстремальных условиях.

Что такое передовая керамика?

Передовая керамика - это специализированные керамические материалы с улучшенными свойствами, такими как высокая прочность, термостойкость и отличная электропроводность. Благодаря своим уникальным характеристикам они используются в различных отраслях промышленности.

Что такое мишень для распыления?

Мишень для распыления — это материал, используемый в процессе напыления, при котором материал мишени разбивается на мельчайшие частицы, образующие аэрозоль и покрывающие подложку, например кремниевую пластину. Мишени для распыления обычно представляют собой металлические элементы или сплавы, хотя доступны некоторые керамические мишени. Они бывают разных размеров и форм, при этом некоторые производители создают сегментированные мишени для более крупного распылительного оборудования. Мишени для распыления имеют широкий спектр применений в таких областях, как микроэлектроника, тонкопленочные солнечные элементы, оптоэлектроника и декоративные покрытия, благодаря их способности наносить тонкие пленки с высокой точностью и однородностью.

Каковы преимущества использования керамических деталей из нитрида бора?

Использование керамических деталей из нитрида бора дает ряд преимуществ. Во-первых, их высокая теплопроводность обеспечивает эффективную теплопередачу, что делает их идеальными для применений, требующих отвода тепла или управления температурным режимом. Во-вторых, керамика из нитрида бора обладает отличными электроизоляционными свойствами, что делает ее пригодной для применения в электротехнике и электронике. Они имеют низкие диэлектрические потери и высокую диэлектрическую прочность, что позволяет обеспечить надежную электрическую изоляцию даже при высоких температурах. Кроме того, керамические детали из нитрида бора имеют низкий коэффициент трения, обеспечивая превосходную смазку и износостойкость в тех случаях, когда требуется низкое трение. Они также химически инертны, что делает их устойчивыми к большинству кислот, щелочей и расплавленных металлов. Керамические детали из нитрида бора выдерживают высокие температуры без значительной деформации или разрушения, что делает их пригодными для использования в экстремальных условиях.

Каковы основные типы инженерной керамики?

Основные типы инженерной керамики включают глинозем (Al₂O₃), диоксид циркония (ZrO₂), карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si₃N₄) и нитрид бора (BN). Каждый тип обладает уникальными свойствами, предназначенными для различных областей применения.

Каковы основные типы передовой керамики?

Основные типы передовой керамики включают глинозем (Al₂O₃), диоксид циркония (ZrO₂), карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si₃N₄), нитрид алюминия (AlN) и нитрид бора (BN). Каждый тип обладает особыми свойствами, подходящими для различных областей применения.

Как изготавливаются мишени для распыления?

Мишени для распыления изготавливаются с использованием различных производственных процессов в зависимости от свойств материала мишени и области его применения. К ним относятся вакуумная плавка и прокатка, горячее прессование, специальный процесс спекания под прессом, вакуумное горячее прессование и методы ковки. Большинство материалов мишеней для распыления могут быть изготовлены в широком диапазоне форм и размеров, причем наиболее распространенными являются круглые или прямоугольные формы. Мишени обычно изготавливают из металлических элементов или сплавов, но можно использовать и керамические мишени. Также доступны составные мишени для распыления, изготовленные из различных соединений, включая оксиды, нитриды, бориды, сульфиды, селениды, теллуриды, карбиды, кристаллические и композитные смеси.

Какие соображения следует учитывать при выборе керамических деталей из нитрида бора?

При выборе керамических деталей из нитрида бора следует учитывать несколько соображений. Во-первых, следует оценить конкретные требования применения, такие как температурный диапазон, электроизоляционные свойства, теплопроводность, механическая прочность и химическая стойкость. Это поможет определить подходящую марку или состав керамики из нитрида бора. Во-вторых, следует учитывать конструкцию и геометрию керамической детали, чтобы гарантировать возможность ее изготовления с использованием доступных процессов и оборудования. Также следует учитывать допуски на размеры и требования к качеству поверхности. Кроме того, следует учитывать стоимость и доступность керамических деталей из нитрида бора, поскольку различные производственные процессы и марки нитрида бора могут различаться по стоимости. Рекомендуется проконсультироваться с производителями или экспертами в этой области, чтобы убедиться, что выбранные керамические детали из нитрида бора соответствуют конкретным требованиям применения.

Каковы области применения инженерной керамики?

Инженерная керамика используется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и металлургическая. Сферы применения включают износостойкие детали, высокотемпературные компоненты, электроизоляторы и теплоотводы.

Каковы области применения усовершенствованной керамики?

Передовая керамика используется в различных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника, медицинские приборы и промышленное оборудование. Они ценятся за высокую производительность в экстремальных условиях, включая высокие температуры и коррозионные условия.

Для чего используется мишень для распыления?

Мишени для распыления используются в процессе, называемом распылением, для осаждения тонких пленок материала на подложку с использованием ионов для бомбардировки мишени. Эти мишени имеют широкий спектр применения в различных областях, включая микроэлектронику, тонкопленочные солнечные элементы, оптоэлектронику и декоративные покрытия. Они позволяют наносить тонкие пленки материалов на различные подложки с высокой точностью и однородностью, что делает их идеальным инструментом для производства прецизионных изделий. Мишени для распыления бывают разных форм и размеров и могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований приложения.

Какие производственные процессы используются для производства керамических деталей из нитрида бора?

Для производства керамических деталей из нитрида бора можно использовать несколько производственных процессов. Наиболее распространенные методы включают горячее прессование, горячее изостатическое прессование (ГИП) и шликерное литье. Горячее прессование включает прессование порошков нитрида бора под высоким давлением и температурой с образованием плотной керамики. HIP предполагает обработку прессовки порошка нитрида бора воздействию высокой температуры и давления в среде инертного газа для достижения еще более высокой плотности и устранения любой оставшейся пористости. Шликерное литье включает в себя формирование суспензии из порошка нитрида бора и связующего, заливку ее в форму, а затем сушку и обжиг неспеченного тела для получения окончательной керамической детали. Другие процессы, такие как экструзия, литье под давлением или механическая обработка, могут использоваться для придания формы и отделки керамических деталей из нитрида бора, в зависимости от желаемой геометрии и технических характеристик.

Чем инженерная керамика отличается от традиционной?

Инженерная керамика предназначена для специальных высокопроизводительных применений, обеспечивая превосходную механическую прочность, термостойкость и химическую стабильность. Традиционная керамика чаще всего используется в декоративных и бытовых целях.

Как изготавливается современная керамика?

Передовая керамика обычно изготавливается с помощью таких процессов, как спекание, горячее или изостатическое прессование. Эти методы обеспечивают формирование плотной, однородной структуры с необходимыми механическими и термическими свойствами.

Что такое распыляющие мишени для электроники?

Мишени для распыления в электронике представляют собой тонкие диски или листы материалов, таких как алюминий, медь и титан, которые используются для нанесения тонких пленок на кремниевые пластины для создания электронных устройств, таких как транзисторы, диоды и интегральные схемы. Эти мишени используются в процессе, называемом распылением, при котором атомы материала мишени физически выбрасываются с поверхности и осаждаются на подложку путем бомбардировки мишени ионами. Напыляемые мишени для электроники имеют важное значение в производстве микроэлектроники и обычно требуют высокой точности и однородности для обеспечения качества устройств.

Каковы преимущества использования алюмооксидной керамики?

Алюмооксидная керамика известна своей высокой твердостью, износостойкостью и отличной электроизоляцией. Они также обладают хорошей теплопроводностью и химической стабильностью, что делает их пригодными для использования при высоких температурах.

В чем преимущества использования усовершенствованной керамики?

К преимуществам передовой керамики относятся высокая твердость, износостойкость, отличная тепло- и электроизоляция, термостойкость и химическая стабильность. Эти свойства делают их идеальными для применения в сложных условиях.

Каково время жизни мишени для распыления?

Срок службы мишени для распыления зависит от таких факторов, как состав материала, чистота и конкретное применение, для которого она используется. Как правило, мишени могут длиться от нескольких сотен до нескольких тысяч часов распыления, но это может сильно варьироваться в зависимости от конкретных условий каждого запуска. Надлежащее обращение и техническое обслуживание также могут продлить срок службы мишени. Кроме того, использование вращающихся мишеней для распыления может увеличить время работы и снизить вероятность появления дефектов, что делает их более экономичным вариантом для крупносерийных процессов.

Почему циркониевая керамика предпочтительна в некоторых областях применения?

Циркониевая керамика предпочтительна благодаря своей высокой прочности, вязкости и устойчивости к тепловым ударам. Они часто используются в приложениях, требующих долговечности и надежности в условиях высоких нагрузок и температур.

В чем разница между глиноземной и циркониевой керамикой?

Алюмооксидная керамика известна своей хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Циркониевая керамика, с другой стороны, ценится за высокую прочность, вязкость и отличную износостойкость.

Что делает керамику из карбида кремния пригодной для использования при высоких температурах?

Керамика из карбида кремния обладает превосходной теплопроводностью и высокотемпературной стабильностью, что делает ее идеальной для применения в печах, теплообменниках и других высокотемпературных средах.

Почему керамика из карбида кремния используется в высокотемпературных приложениях?

Керамика из карбида кремния (SiC) используется в высокотемпературных приложениях благодаря своей высокой прочности, низкой плотности и отличной устойчивости к высоким температурам. Они также устойчивы к химической коррозии, что делает их пригодными для работы в суровых условиях.

Как керамика из нитрида бора используется в электронике?

Керамика на основе нитрида бора используется в электронике благодаря своей превосходной электроизоляции и теплопроводности. Они помогают отводить тепло от электронных компонентов, предотвращая перегрев и повышая производительность.

Что делает керамику из нитрида бора уникальной?

Керамика из нитрида бора (BN) уникальна благодаря высокой температуре плавления, высокой твердости, высокой теплопроводности и высокому удельному электрическому сопротивлению. Их кристаллическая структура похожа на графен и тверже алмаза, что делает их подходящими для высокопроизводительных приложений.

В чем заключается процесс производства инженерной керамики?

Инженерная керамика обычно изготавливается с помощью таких процессов, как спекание, горячее прессование или химическое осаждение из паровой фазы. Эти процессы обеспечивают формирование плотных, прочных и долговечных керамических материалов.

Как передовая керамика способствует повышению энергоэффективности?

Передовые керамические материалы способствуют повышению энергоэффективности за счет создания материалов, способных выдерживать высокие температуры и коррозионную среду в процессах производства и преобразования энергии. Они помогают сократить потери энергии и повысить общую эффективность систем.

Можно ли изготовить инженерную керамику по индивидуальному заказу для конкретного применения?

Да, инженерная керамика может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями. Это включает в себя изменение формы, размера и состава материала для достижения желаемых механических, тепловых или электрических свойств.

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!


Связанные статьи

Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)

Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)

Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.

Читать далее
Освоение ручных толщиномеров покрытий: Исчерпывающее руководство для промышленного и автомобильного применения

Освоение ручных толщиномеров покрытий: Исчерпывающее руководство для промышленного и автомобильного применения

Изучите тонкости ручных толщиномеров покрытий, их применение в гальванике, автомобильной краске и порошковых покрытиях. Узнайте, как выбрать и эффективно использовать эти приборы для контроля качества и повышения эффективности затрат.

Читать далее
Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)

Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)

Меры предосторожности при установке нагревательных элементов MoSi2

Читать далее
Оптимизация промышленных процессов с помощью молибденовых вакуумных печей

Оптимизация промышленных процессов с помощью молибденовых вакуумных печей

Откройте для себя преобразующий потенциал молибденовых вакуумных печей в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. Узнайте об их передовых характеристиках, областях применения и методах изоляции для высокопроизводительных операций.

Читать далее
Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам

Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам

Откройте для себя мир печей искрового плазменного спекания (SPS). В этом исчерпывающем руководстве рассматривается все: от преимуществ и областей применения до технологического процесса и оборудования. Узнайте, как печи SPS могут революционизировать ваши операции спекания.

Читать далее
Руководство по приспособлениям для электродов: Типы, конструкция и применение

Руководство по приспособлениям для электродов: Типы, конструкция и применение

Откройте для себя полное руководство по приспособлениям для электродов, в котором описаны различные типы, конструктивные особенности и их незаменимая роль в таких отраслях, как гальваника, сварка и электрохимические ячейки.

Читать далее
Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры

Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры

Горячее изостатическое прессование (HIP) — это технология, используемая для уплотнения материалов при высоких температурах и давлениях. Процесс включает в себя помещение материала в герметичный контейнер, который затем подвергается воздействию инертного газа и нагревается до высокой температуры.

Читать далее
Понимание горячего изостатического прессования: использование, применение и характеристики

Понимание горячего изостатического прессования: использование, применение и характеристики

Горячее изостатическое прессование (HIP) — это мощный производственный процесс, который играет решающую роль в повышении плотности керамических материалов и уменьшении пористости металлов. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, порошковую металлургию и производство компонентов.

Читать далее
Углубленный анализ услуг холодного изостатического прессования

Углубленный анализ услуг холодного изостатического прессования

В услугах холодного изостатического прессования (CIP) используется чрезвычайно высокое давление для стерилизации продуктов или холодных компактированных порошков. CIP особенно эффективен при производстве сложных форм и увеличении конечной плотности материалов.

Читать далее
Углубленное исследование изостатических прессов: типы, применение и преимущества

Углубленное исследование изостатических прессов: типы, применение и преимущества

Изостатические прессы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, предлагая уникальные возможности для консолидации материалов и создания продукции. Эти мощные машины оказывают одинаковое давление со всех сторон, в результате чего получается продукция с одинаковой плотностью и меньшим количеством дефектов. Изостатические прессы делятся на два основных типа: холодные изостатические прессы (CIP) и горячие изостатические прессы (HIP). Каждый тип функционирует в разных условиях, что позволяет использовать их в широком спектре.

Читать далее
Будущее лабораторных прессов в исследованиях и разработках

Будущее лабораторных прессов в исследованиях и разработках

Лабораторные прессы являются важным инструментом исследований и разработок в широком спектре отраслей, включая фармацевтику, материаловедение и электронику.

Читать далее
Холодное изостатическое прессование: обзор и промышленное применение

Холодное изостатическое прессование: обзор и промышленное применение

Холодное изостатическое прессование (CIP) — это метод обработки материалов с использованием давления жидкости для уплотнения порошка. Это похоже на обработку металлических форм и основано на законе Паскаля.

Читать далее
Теплое изостатическое прессование для материалов высокой плотности и малодефектных материалов

Теплое изостатическое прессование для материалов высокой плотности и малодефектных материалов

Теплое изостатическое прессование (WIP) — это метод высокого давления, используемый для повышения плотности и уменьшения дефектов материалов. Он включает в себя воздействие на материал высокого давления и высокой температуры с одновременным применением инертного газа, который равномерно сжимает материал.

Читать далее
Холодное изостатическое прессование против горячего изостатического прессования, что лучше

Холодное изостатическое прессование против горячего изостатического прессования, что лучше

Изостатическое прессование - это процесс, используемый при производстве высокоэффективных материалов и компонентов. Он предполагает равномерное давление со всех сторон материала или детали, что приводит к повышению плотности и улучшению механических свойств.

Читать далее
Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Двумя наиболее распространенными методами, используемыми для осаждения тонких пленок, являются испарение и распыление.

Читать далее
Изучение преимуществ использования вольфрама для нагрева печи

Изучение преимуществ использования вольфрама для нагрева печи

Вольфрам обладает рядом свойств, которые делают его подходящим для использования в высокотемпературных печах.

Читать далее

Загрузки

Каталог Лабораторные Материалы

Скачать

Каталог Мишени Для Распыления

Скачать

Каталог Керамика Из Нитрида Бора

Скачать

Каталог Инженерная Керамика

Скачать

Каталог Современная Керамика

Скачать