Знание Какую функцию выполняют перегородки внутри реактора? Повышение эффективности переработки задних пленок фотоэлектрических модулей
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 день назад

Какую функцию выполняют перегородки внутри реактора? Повышение эффективности переработки задних пленок фотоэлектрических модулей


Перегородки являются важными механическими компонентами, которые нарушают поток жидкости внутри реактора в процессе переработки. Физически препятствуя вращательному потоку, эти пластины не дают твердым частицам задней пленки вращаться с той же скоростью, что и жидкий растворитель, заставляя их двигаться хаотично и турбулентно.

Ключевой вывод В стандартном роторном смесителе твердые вещества и жидкости имеют тенденцию вращаться вместе как единая масса, что снижает химическое взаимодействие. Перегородки нарушают этот цикл, создавая интенсивную турбулентность и трение, которые являются основной движущей силой быстрого и полного химического разложения слоя ПЭТ.

Механика смешивания при переработке

Предотвращение синхронного вращения

Без вмешательства механическое вращательное перемешивание в реакторе создает вихрь, в котором жидкость и твердые частицы движутся вместе.

Перегородки действуют как нарушители потока, останавливая синхронное вращение измельченных задних пленок с сильной щелочной жидкостью. Это гарантирует, что твердые частицы не просто «скользят» по течению, а постоянно подвергаются изменяющимся векторам потока.

Создание необходимой турбулентности

Основная механическая цель перегородки — увеличить турбулентность жидкости.

Нарушая ламинарный поток жидкости, пластины создают хаотичную среду внутри сосуда. Эта турбулентность необходима для поддержания однородной суспензии твердых частиц в жидком растворителе.

Ускорение химического гидролиза

Усиление физического трения

Химическая реакция, необходимая для переработки этих материалов, в значительной степени зависит от физического контакта.

Турбулентность, вызванная перегородками, способствует интенсивному трению и столкновениям между частицами твердой задней пленки и щелочной жидкостью. Это физическое воздействие помогает снимать внешние слои и обнажать большую площадь поверхности для химического растворителя.

Обеспечение полного разложения ПЭТ

Конечная цель этого процесса — разложение слоя полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Максимизируя скорость столкновений и трение, перегородки ускоряют процесс химического гидролиза. Эта механическая помощь гарантирует, что разложение не только быстрее, но и полное, предотвращая остатки частично обработанных фрагментов в партии.

Распространенные ошибки, которых следует избегать

Риск недостаточного перемешивания

Самый значительный операционный риск в этом процессе — это «вращение твердого тела».

Если перегородки отсутствуют или неправильно спроектированы, смесь движется как единый блок. В этом случае относительная скорость между твердым пластиком и жидким химикатом близка к нулю, что приводит к остановке процесса гидролиза или неполной переработке.

Оптимизация процесса реакции

Для обеспечения высокоэффективной переработки задних пленок фотоэлектрических модулей рассмотрите следующие аспекты при проектировании вашего реактора:

  • Если ваш основной приоритет — скорость процесса: Убедитесь, что конфигурация ваших перегородок достаточно агрессивна для максимизации турбулентности, поскольку это трение напрямую ускоряет скорость гидролиза.
  • Если ваш основной приоритет — качество выхода: Убедитесь, что турбулентность достаточна для предотвращения «мертвых зон», где задние пленки могут вращаться синхронно, обеспечивая полное разложение слоя ПЭТ.

Перегородки преобразуют простое вращательное движение в высокоэнергетический химический контакт, превращая пассивную смесь в активный реактор.

Сводная таблица:

Функция Функция в реакторе Преимущество для переработки
Нарушение потока Прерывает синхронное вращение жидкости и твердых частиц Предотвращает «скольжение» твердых частиц по течению
Создание турбулентности Преобразует ламинарный поток в хаотичное движение Поддерживает однородную суспензию частиц
Усиленное трение Увеличивает столкновения между задними пленками и растворителем Снимает слои материала, обнажая большую площадь поверхности
Ускорение реакции Максимизирует контакт для химического гидролиза Обеспечивает быстрое и полное разложение ПЭТ

Оптимизируйте выход вашей переработки с KINTEK

Максимизируйте эффективность обработки материалов с помощью передовых лабораторных решений KINTEK. Независимо от того, масштабируете ли вы переработку задних пленок фотоэлектрических модулей или проводите сложный химический синтез, наши высокопроизводительные высокотемпературные и высоковязкостные реакторы, автоклавы и дробильные системы обеспечивают точность и долговечность, необходимые вашим исследованиям.

От специализированных ПТФЭ-расходных материалов и керамики до интегрированных систем охлаждения и гидравлических прессов — KINTEK поставляет инструменты, необходимые для устранения «мертвых зон» при обработке и ускорения гидролиза. Свяжитесь с нашими техническими экспертами сегодня, чтобы узнать, как наш полный ассортимент оборудования может повысить производительность вашей лаборатории и обеспечить превосходные результаты разложения.

Ссылки

  1. Yoshinori Morita, Toshiaki Yoshioka. Alkaline hydrolysis of photovoltaic backsheet containing PET and PVDF for the recycling of PVDF. DOI: 10.1007/s10163-023-01609-8

Эта статья также основана на технической информации из Kintek Solution База знаний .

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Настраиваемые лабораторные реакторы высокого давления и высокой температуры для различных научных применений

Настраиваемые лабораторные реакторы высокого давления и высокой температуры для различных научных применений

Лабораторный реактор высокого давления для точного гидротермального синтеза. Прочный SU304L/316L, футеровка из ПТФЭ, ПИД-регулирование. Настраиваемый объем и материалы. Свяжитесь с нами!

Реактор высокого давления из нержавеющей стали, лабораторный реактор высокого давления

Реактор высокого давления из нержавеющей стали, лабораторный реактор высокого давления

Откройте для себя универсальность реактора высокого давления из нержавеющей стали — безопасное и надежное решение для прямого и косвенного нагрева. Изготовленный из нержавеющей стали, он выдерживает высокие температуры и давление. Узнайте больше прямо сейчас.

Автоклавный реактор для гидротермального синтеза высокого давления

Автоклавный реактор для гидротермального синтеза высокого давления

Откройте для себя применение реактора гидротермального синтеза — небольшого, коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Быстрое растворение нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше сейчас.

Изготовитель нестандартных деталей из ПТФЭ-Тефлона для реактора гидротермального синтеза, политетрафторэтилен, углеродная бумага и углеродная ткань для нанороста

Изготовитель нестандартных деталей из ПТФЭ-Тефлона для реактора гидротермального синтеза, политетрафторэтилен, углеродная бумага и углеродная ткань для нанороста

Экспериментальные приспособления из политетрафторэтилена, устойчивые к кислотам и щелочам, отвечают различным требованиям. Материал изготовлен из совершенно нового политетрафторэтиленового материала, обладающего отличной химической стабильностью, коррозионной стойкостью, герметичностью, высокой смазывающей способностью и антипригарными свойствами, электрокоррозией и хорошей устойчивостью к старению, и может работать в течение длительного времени при температурах от -180℃ до +250℃.

Миниавтоклав высокого давления из нержавеющей стали для лабораторного использования

Миниавтоклав высокого давления из нержавеющей стали для лабораторного использования

Мини-реактор высокого давления из нержавеющей стали - идеален для медицинской, химической и научной промышленности. Программируемый нагрев и скорость перемешивания, давление до 22 МПа.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для седла шарового крана из ПТФЭ

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для седла шарового крана из ПТФЭ

Седла и вкладыши являются жизненно важными компонентами в производстве клапанов. В качестве основного материала обычно выбирают политетрафторэтилен.

Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов

Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей установки MPCVD с резонатором типа "колокол", предназначенной для лабораторных исследований и выращивания алмазов. Узнайте, как плазменное химическое осаждение из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) используется для выращивания алмазов с помощью углеродного газа и плазмы.

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка и ее многокристаллический эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства крупномасштабных поликристаллических алмазных пленок, роста длинных монокристаллических алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, требующих энергии, обеспечиваемой микроволновой плазмой для роста.

Прецизионно обработанная стабилизированная иттрием циркониевая керамическая пластина для передовой тонкой керамики

Прецизионно обработанная стабилизированная иттрием циркониевая керамическая пластина для передовой тонкой керамики

Стабилизированный иттрием диоксид циркония обладает характеристиками высокой твердости и термостойкости и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для индивидуальной настройки нетипичных изоляторов

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для индивидуальной настройки нетипичных изоляторов

PTFE-изолятор PTFE обладает отличными электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур и частот.

Визуальный реактор высокого давления для наблюдений in-situ

Визуальный реактор высокого давления для наблюдений in-situ

Визуальный реактор высокого давления использует прозрачное сапфировое или кварцевое стекло, сохраняя высокую прочность и оптическую прозрачность в экстремальных условиях для наблюдения за реакцией в реальном времени.

Оптическое окно из селенида цинка ZnSe, подложка, пластина и линза

Оптическое окно из селенида цинка ZnSe, подложка, пластина и линза

Селенид цинка образуется путем синтеза паров цинка с газом H2Se, что приводит к образованию листовидных отложений на графитовых держателях.

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Оптическая электрохимическая ячейка с водяной баней

Оптическая электрохимическая ячейка с водяной баней

Усовершенствуйте свои электролитические эксперименты с помощью нашей оптической водяной бани. С контролируемой температурой и отличной коррозионной стойкостью, она может быть адаптирована к вашим конкретным потребностям. Ознакомьтесь с нашими полными спецификациями сегодня.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ (тефлона) для мерных цилиндров из ПТФЭ объемом 10/50/100 мл

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ (тефлона) для мерных цилиндров из ПТФЭ объемом 10/50/100 мл

Мерные цилиндры из ПТФЭ являются прочной альтернативой традиционным стеклянным цилиндрам. Они химически инертны в широком диапазоне температур (до 260º C), обладают отличной коррозионной стойкостью и сохраняют низкий коэффициент трения, что обеспечивает простоту использования и очистки.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ (тефлона) для сит из ПТФЭ F4

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ (тефлона) для сит из ПТФЭ F4

Сито из ПТФЭ — это специализированное испытательное сито, предназначенное для анализа частиц в различных отраслях промышленности. Оно имеет неметаллическую сетку, сплетенную из нити ПТФЭ. Эта синтетическая сетка идеально подходит для применений, где существует риск загрязнения металлами. Сита из ПТФЭ имеют решающее значение для сохранения целостности образцов в чувствительных средах, обеспечивая точные и надежные результаты при анализе распределения частиц по размерам.

Двухслойная пятипортовая электрохимическая ячейка с водяной баней

Двухслойная пятипортовая электрохимическая ячейка с водяной баней

Обеспечьте оптимальную производительность с нашей электролитической ячейкой с водяной баней. Наша двухслойная пятипортовая конструкция отличается коррозионной стойкостью и долговечностью. Возможность индивидуальной настройки в соответствии с вашими конкретными потребностями. Ознакомьтесь со спецификациями прямо сейчас.

Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией

Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией

Эффективная разделительная камерная печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией для интуитивного контроля образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением массовым расходомером MFC.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ (тефлона) для воронок Бюхнера и треугольных воронок из ПТФЭ

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ (тефлона) для воронок Бюхнера и треугольных воронок из ПТФЭ

Воронка из ПТФЭ — это лабораторное оборудование, используемое в основном для фильтрации, особенно для разделения твердой и жидкой фаз в смеси. Эта установка обеспечивает эффективную и быструю фильтрацию, что делает ее незаменимой в различных химических и биологических применениях.


Оставьте ваше сообщение