Знание Каковы два типа экзотермических атмосфер и их применение? Объяснение богатых и бедных атмосфер
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 дня назад

Каковы два типа экзотермических атмосфер и их применение? Объяснение богатых и бедных атмосфер


Два основных типа экзотермических атмосфер — это богатые (или концентрированные) и бедные (или легкие). Они различаются соотношением воздуха и газа при смешивании, что определяет их химический состав и "восстановительный" потенциал. Богатые атмосферы содержат более высокие уровни водорода и монооксида углерода для предотвращения окисления, в то время как бедные атмосферы содержат меньше восстановителей и используются, когда защита поверхности менее важна или требуется окисление.

Выбор между богатой и бедной атмосферами — это, по сути, компромисс между защитой и стоимостью. Богатые атмосферы обеспечивают "восстановительную" среду для защиты поверхности стали, тогда как бедные атмосферы являются экономичным решением для цветных металлов, таких как медь, или для процессов, где окисление является преднамеренным.

1. Богатые экзотермические атмосферы

Эта атмосфера часто называется "концентрированной", поскольку она производится с использованием более низкого соотношения воздуха и газа при смешивании. Она сохраняет более высокую концентрацию восстановительных газов, что делает ее химически активной в предотвращении повреждения поверхности.

Химический состав

Богатая атмосфера обычно состоит из 71,5% азота (N2), 12,5% водорода (H2), 10,5% монооксида углерода (CO), 5% диоксида углерода (CO2) и примерно 0,5% метана (CH4).

"Восстановительная" функция

Значительное присутствие водорода и монооксида углерода (всего около 23%) создает восстановительную среду. Это означает, что атмосфера активно поглощает кислород, предотвращая его реакцию с обрабатываемым металлом.

Основные области применения

Благодаря своим защитным свойствам, богатый экзотермический газ является стандартом для термообработки черных металлов.

  • Отпуск и отжиг стали: Он необходим для обработки низкоуглеродистых сталей, чтобы избежать обезуглероживания (потери углерода с поверхности стали).
  • Паяльная сварка: Широко используется для паяльной сварки меди и серебра.
  • Спекание: Является предпочтительной атмосферой для спекания порошковых металлов.

2. Бедные экзотермические атмосферы

Также известные как "легкие" экзотермические атмосферы, они производятся с более высоким соотношением воздуха и газа. Это приводит к почти полному сгоранию, оставляя в газе очень мало горючих или восстановительных компонентов.

Химический состав

Бедная атмосфера преимущественно состоит из азота (86,8%) и диоксида углерода (10,5%). Она содержит очень низкий уровень восстановительных газов, всего около 1,5% монооксида углерода и 1,2% водорода.

"Окислительная" функция

Из-за низкого содержания водорода и высокого содержания диоксида углерода эта атмосфера не подходит для яркой термообработки сталей. В контексте стали высокое содержание CO2 действует как окислитель, который будет образовывать окалину или тусклость на поверхности металла.

Основные области применения

Бедные атмосферы используются для процессов, где восстановительная среда не требуется или где требуется намеренное окисление поверхности.

  • Отжиг меди: Хотя и окислительная для стали, эта атмосфера подходит для отжига меди.
  • Контролируемое окисление: Она специально выбирается для процессов, требующих химической реакции с поверхностью, а не ее защиты.

Понимание компромиссов

При выборе атмосферы необходимо сбалансировать химическую активность с чувствительностью материала.

Риск обезуглероживания

Если вы используете бедную атмосферу на стали, высокое содержание CO2 будет реагировать с углеродом на поверхности стали. Это вызывает обезуглероживание, в результате чего образуется мягкий, слабый поверхностный слой. Для поддержания уровня углерода в низкоуглеродистых сталях требуются богатые атмосферы.

Безопасность и горючесть

Богатые атмосферы содержат более 20% горючих газов (H2 и CO), что делает их легковоспламеняющимися; они требуют осторожного обращения и соблюдения протоколов безопасности. Бедные атмосферы, содержащие менее 4% горючих газов, как правило, негорючие и более просты в обращении, но им не хватает защитной способности для черных металлов.

Сделайте правильный выбор для вашей цели

Решение полностью зависит от обрабатываемого металла и требуемой чистоты поверхности.

  • Если ваша основная цель — защита низкоуглеродистой стали: Используйте богатую экзотермическую атмосферу для предотвращения обезуглероживания и обеспечения чистой поверхности во время отжига или спекания.
  • Если ваша основная цель — отжиг меди: Используйте бедную экзотермическую атмосферу, поскольку она обеспечивает достаточную технологическую среду без затрат или пожароопасности смесей с высоким содержанием водорода.

В конечном итоге, используйте богатые атмосферы для предотвращения окисления стали, а бедные атмосферы — для индукции окисления или обработки цветных металлов.

Сводная таблица:

Характеристика Богатая экзотермическая атмосфера Бедная экзотермическая атмосфера
Основной состав ~12,5% H2, 10,5% CO, 71,5% N2 ~1,2% H2, 1,5% CO, 86,8% N2
Химическая природа Сильно восстановительная Слабо окислительная
Горючесть Легковоспламеняющаяся (>20% горючих) Негорючая (<4% горючих)
Основные области применения Отжиг стали, спекание, паяльная сварка Отжиг меди, контролируемое окисление
Основное преимущество Предотвращает обезуглероживание и окисление Экономичность; более безопасное обращение

Оптимизируйте ваши термические процессы с KINTEK Precision

Выбор правильной атмосферы имеет решающее значение для целостности ваших материалов. В KINTEK мы специализируемся на предоставлении высокопроизводительного лабораторного оборудования и расходных материалов, разработанных для точного контроля окружающей среды.

Независимо от того, требуется ли вам передовое высокотемпературное оборудование (муфельные, трубчатые или вакуумные печи), специализированные высокотемпературные высоконапорные реакторы или необходимые расходные материалы, такие как тигли и керамика, наша команда экспертов готова поддержать ваши исследовательские и производственные цели.

Улучшите результаты вашей термообработки уже сегодня — свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить ваши индивидуальные решения!

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Печь с контролируемой атмосферой 1200℃, печь с азотной инертной атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой 1200℃, печь с азотной инертной атмосферой

Откройте для себя нашу печь с контролируемой атмосферой KT-12A Pro — высокоточная, сверхпрочная вакуумная камера, универсальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200°C. Идеально подходит как для лабораторных, так и для промышленных применений.

Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы

Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы

Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.

Печь с контролируемой атмосферой 1400℃ с азотной и инертной атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой 1400℃ с азотной и инертной атмосферой

Достигните точной термообработки с печью с контролируемой атмосферой KT-14A. Герметичная с помощью интеллектуального контроллера, она идеально подходит для лабораторного и промышленного использования до 1400℃.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью RTP с быстрым нагревом. Разработана для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения с удобной направляющей и контроллером с сенсорным экраном TFT. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой лабораторная трубчатая печь

Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой лабораторная трубчатая печь

Раздельная трубчатая печь KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные спирали нагревательного провода и макс. 1200°C. Широко используется для новых материалов и осаждения из паровой фазы.

Печь с сетчатым конвейером и контролируемой атмосферой

Печь с сетчатым конвейером и контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатым конвейером KT-MB — идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Доступна для работы на открытом воздухе или в контролируемой атмосфере.

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!

Муфельная печь 1400℃ для лаборатории

Муфельная печь 1400℃ для лаборатории

Получите точный контроль высоких температур до 1500℃ с муфельной печью KT-14M. Оснащена интеллектуальным сенсорным контроллером и передовыми изоляционными материалами.

Муфельная печь 1800℃ для лаборатории

Муфельная печь 1800℃ для лаборатории

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и нагревательным элементом из кремния и молибдена, до 1900℃, с ПИД-регулированием температуры и 7-дюймовым сенсорным экраном. Компактная конструкция, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система блокировки безопасности и универсальные функции.

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Печь для спекания и пайки в вакууме

Печь для спекания и пайки в вакууме

Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.

Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме

Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме

Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.


Оставьте ваше сообщение