Шаровая мельница - это важнейшее оборудование для измельчения материалов в тонкий порошок, состоящее из нескольких ключевых компонентов:
1. Полая цилиндрическая оболочка:
Основным компонентом шаровой мельницы является полый цилиндрический корпус, вращающийся вокруг своей оси. Эта оболочка может быть горизонтальной или слегка наклонной. Материал цилиндра может быть различным, включая металлы, такие как сталь, фарфор и резину, в зависимости от конкретного применения и измельчаемого материала. Длина цилиндра обычно близка к его диаметру, что помогает поддерживать эффективную среду шлифования.2. Шлифовальный материал:
Внутри цилиндрической оболочки находятся мелющие среды, которые обычно представляют собой шары, изготовленные из таких материалов, как сталь (хромированная сталь), нержавеющая сталь, керамика или резина. Размер этих шаров зависит от диаметра цилиндра и конкретных требований к измельчению. Шары занимают от 30 до 50 % объема цилиндра, обеспечивая достаточный удар и истирание для эффективного измельчения.
3. Футеровка:
Внутренняя поверхность цилиндрической оболочки футерована износостойким материалом, например, марганцевой сталью или резиной. Эта футеровка защищает корпус от износа и может повысить эффективность измельчения в зависимости от используемого материала. Резиновая футеровка особенно эффективна для снижения износа и подходит для более мягких материалов.4. Механизмы подачи и разгрузки:
Шаровая мельница включает в себя механизмы для подачи материала в цилиндр и выгрузки измельченного продукта. Как правило, имеется крышка, которую можно открыть для подачи материала и введения шаров, после чего крышка надежно закрывается. Механизм разгрузки может отличаться в зависимости от того, какой процесс происходит - мокрый или сухой.
5. Приводной механизм:
Приводной механизм отвечает за вращение цилиндрической оболочки. Он включает в себя двигатель и систему зубчатых передач, которые могут регулировать скорость вращения в зависимости от требований к измельчению. Скорость вращения очень важна, так как она влияет на воздействие и истирание мелющих тел на материал.
Эксплуатация:
