Для расчета результатов ситового анализа для лабораторного отчета вы методично преобразуете сырой вес материала на каждом сите в ряд процентных значений. Этот процесс включает определение массы, оставшейся на каждом сите, расчет ее процентного соотношения к общей пробе, а затем определение кумулятивного процента материала, прошедшего через каждое сито.
Основная задача расчета ситового анализа — преобразовать необработанные измерения массы в стандартизированный формат — кумулятивный процент прохождения. Это значение необходимо для построения кривой гранулометрического состава, что является конечной целью анализа.
Основа: сбор точных данных
Прежде чем приступить к каким-либо расчетам, необходимо иметь точные измерения из лаборатории. Качество ваших результатов полностью зависит от качества этих исходных данных.
Шаг 1: Определите начальные веса
Перед добавлением любого образца материала необходимо взвесить каждое отдельное сито и нижний поддон. Это вес тары.
Точная запись этих пустых весов имеет решающее значение для последующих расчетов.
Шаг 2: Просейте образец и запишите окончательные веса
После просеивания материала в течение указанного времени необходимо снова взвесить каждое сито, на этот раз с оставшимся внутри материалом. Это общий вес брутто.
Вам также необходимо знать общий начальный вес сухого образца, с которого вы начали, прежде чем он был помещен в верхнее сито.
Процесс расчета: от массы к проценту
После сбора необработанных данных можно приступать к расчетам. Обычно это организуется в таблице данных со столбцами для каждого шага.
Шаг 1: Рассчитайте массу, оставшуюся на сите
Для каждого сита вычтите вес тары (пустое сито) из общего веса брутто (сито + образец). Это даст вам чистую массу материала, оставшегося на этом конкретном сите.
Масса, оставшаяся на сите = Общий вес брутто - Вес тары
Масса, собранная в нижнем поддоне, также должна быть рассчитана таким образом.
Шаг 2: Рассчитайте процент оставшегося материала
Затем разделите массу, оставшуюся на каждом сите, на общую начальную массу образца. Умножьте результат на 100, чтобы получить процент.
% оставшегося = (Масса, оставшаяся на сите / Общая масса образца) x 100
Это показывает, какая часть общего образца была задержана каждым отдельным ситом.
Шаг 3: Рассчитайте кумулятивный процент оставшегося материала
Это нарастающий итог. Начните с процента, оставшегося на самом крупном сите (верхнем). Затем для каждого последующего сита добавьте его процент оставшегося материала к кумулятивному итогу сит над ним.
Кумулятивный % оставшегося (Сито X) = % оставшегося (Сито X) + Кумулятивный % оставшегося (Сито выше)
Окончательный кумулятивный процент оставшегося материала (включая поддон) должен быть очень близок к 100%.
Шаг 4: Рассчитайте процент прохождения (% мельче)
Это наиболее важное значение для вашего окончательного отчета и графика. Оно является обратным кумулятивному проценту оставшегося материала.
% прохождения = 100 - Кумулятивный % оставшегося
Это значение показывает, какой процент всего образца мельче размера отверстия этого конкретного сита. % прохождения для поддона должен быть равен 0, так как никакой материал не может пройти через него.
Распространенные ошибки и проверка
Идеальный анализ встречается редко. Понимание потенциальных источников ошибок является ключом к составлению достоверного отчета.
Проблема потери образца
Во время процесса просеивания обычно теряется небольшое количество материала (например, в виде пыли).
Чтобы проверить это, суммируйте отдельные массы, оставшиеся на каждом сите и поддоне. Сравните этот окончательный общий вес с вашим начальным весом образца. Разница более 0,5% может указывать на проблему с процедурой испытаний или сбором данных.
Проверка ваших расчетов
Кумулятивный процент, оставшийся на вашем последнем сите перед поддоном, плюс процент, оставшийся в самом поддоне, должен быть равен 100% (или быть очень близким, учитывая незначительную потерю образца).
Если эти числа не совпадают, в вашем расчете есть ошибка, которую необходимо найти и исправить.
Представление результатов для отчета
Последний шаг — четкое представление ваших результатов. Цель состоит в том, чтобы сделать распределение частиц по размерам сразу понятным.
- Если ваш основной акцент делается на официальном лабораторном отчете: Представьте свои расчеты в четкой таблице и используйте столбец «% прохождения» для построения полулогарифмической кривой распределения частиц по размерам.
- Если ваш основной акцент делается на соответствии материала: Вам может потребоваться сообщить только «% прохождения» для одного или двух критических размеров сит, указанных в стандарте проекта.
- Если ваш основной акцент делается на быстрой проверке качества: Простой обзор столбца «% оставшегося» может быстро подсказать вам, где находится основная часть вашего материала по размеру.
В конечном итоге эти расчеты превращают кучу заполнителей в точные данные, которые определяют характер материала.
Сводная таблица:
| Этап расчета | Формула | Назначение |
|---|---|---|
| Масса, оставшаяся на сите | Общий вес брутто - Вес тары | Определение чистой массы материала на каждом сите |
| % оставшегося | (Масса, оставшаяся на сите / Общая масса) x 100 | Показать долю на каждом сите |
| Кумулятивный % оставшегося | Нарастающий итог % оставшегося | Отслеживание материала, оставшегося до определенного сита |
| % прохождения (ключевое значение) | 100 - Кумулятивный % оставшегося | Определение материала мельче размера сита |
Нужно точное оборудование для ситового анализа для получения надежных лабораторных результатов? KINTEK специализируется на высококачественных лабораторных ситах, шейкерах и весах, которые обеспечивают точные данные о распределении частиц по размерам. Наше оборудование пользуется доверием лабораторий благодаря своей долговечности и точности, помогая вам избежать ошибок в расчетах из-за потери образца или непоследовательного просеивания. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы найти идеальное решение для ситового анализа для нужд вашей лаборатории!
Связанные товары
- Лабораторные сита и просеивающие машины
- Шлепающее вибрационное сито
- 8-дюймовый лабораторный гомогенизатор с камерой из полипропилена
- Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор
- Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)
Люди также спрашивают
- Какое оборудование используется для ситового анализа? Постройте надежную систему определения размера частиц
- Каково одно из ограничений метода просеивания? Проблема с несферическими частицами
- Какая машина используется с ситами? Автоматизируйте анализ частиц с помощью вибрационного сита (шейкера).
- Каковы недостатки метода ситового анализа для определения размера частиц? Ключевые ограничения, которые следует учитывать
- Каковы ограничения эксперимента по ситовому анализу? Ключевые ограничения для точного определения размера частиц